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Ce catalogue complet sert de source centralisée pour les composants essentiels de l'automatisation industrielle, couvrant un large éventail d'architectures de contrôle anciennes et actuelles. L'inventaire s'étend sur plusieurs couches fonctionnelles, y compris les systèmes de contrôle distribués (DCS), les automates programmables industriels (API) et l'instrumentation de supervision des turbines (TSI). Il comprend du matériel spécialisé allant des modules de surveillance des vibrations et des contrôleurs sur rack aux interfaces E/S haute densité, aux alimentations électriques et aux passerelles de communication.
Articles de blog
Réaliser des réseaux industriels déterministes grâce au réseau sensible au temps (TSN)
Les environnements d’automatisation industrielle exigent de plus en plus une transmission de données rapide et déterministe pour coordonner les machines complexes et les lignes d’automatisation des usines. Les ingénieurs en commande recherchent donc constamment des technologies réseau qui éliminent les latences imprévisibles et la perte de paquets. Au cours de mes 15 années de mise en service de systèmes de contrôle distribués (DCS) et de réseaux de mouvement à haut débit, j’ai pu constater comment les goulots d’étranglement de l’Ethernet traditionnel peuvent provoquer des arrêts de production évitables. Ci-dessous, j’explique comment le réseau sensible au temps (TSN) transforme l’Ethernet standard en une infrastructure de communication déterministe.
Comparaison entre le PID et la commande prédictive par modèle (MPC) dans l’automatisation industrielle
Les stratégies avancées de contrôle des procédés restent essentielles pour maintenir l’efficacité optimale des installations et la qualité des produits. C’est pourquoi les ingénieurs en régulation évaluent souvent si un algorithme classique à action proportionnelle-intégrale-dérivée (PID) ou une stratégie de commande prédictive à modèle (MPC) convient à une application donnée. Au cours de mes 15 années de mise en service de systèmes numériques de contrôle-commande (DCS) et de réseaux d’automatisation industrielle, j’ai réglé des milliers de boucles PID tout en déployant des solutions MPC complexes sur des colonnes de distillation multivariables. Ci-dessous, je détaille les principales différences opérationnelles entre ces deux méthodologies de commande fondamentales.
Maîtriser la synchronisation temporelle dans les applications d’automatisation industrielle
Une synchronisation précise de l’heure reste essentielle pour l’automatisation industrielle moderne, les systèmes de contrôle distribués (DCS) et les réseaux de protection électrique. Les ingénieurs en contrôle-commande doivent donc maintenir des horloges synchronisées sur l’ensemble des contrôleurs, des interfaces homme-machine (IHM) et des postes de supervision. Au cours de mes 15 années de mise en service de projets complexes d’automatisation industrielle, j’ai souvent enquêté sur des défaillances dont l’analyse des causes profondes était compliquée par des horodatages désynchronisés, qui masquaient le véritable enchaînement des événements. Ci-dessous, je présente les principaux protocoles et méthodes de synchronisation de l’heure indispensables à une automatisation industrielle fiable.