Détails du produit
Description
Le TU840 3BSE020846R1 assure une communication redondante ModuleBus en supportant deux modules d'interface de communication. En cas de défaillance de l'un, l'unité secondaire maintient le lien de données entre le contrôleur et le groupe d'E/S. Il distribue l'alimentation et les signaux sur le bus interne sans interruption. Conçu avec des matériaux de qualité industrielle, le TU840 dispose d'un backplane passif pour minimiser le risque de panne électronique. Conçu pour un montage sur rail DIN, il comprend un codage mécanique pour un placement correct des modules et des points de terminaison dédiés pour l'alimentation et les signaux de maintenance, en faisant un hub central pour les groupes d'E/S S800 à haute disponibilité.
Spécifications
-
Fabricant : ABB
-
Numéro de modèle : TU840 (3BSE020846R1)
-
Type de produit : Unité de terminaison de module redondante (MTU)
-
Support de redondance : Interfaces de communication doubles (CI810/CI820)
-
Tension maximale : 30 V CC
-
Capacité de courant maximale : 5 A
-
Interface de connexion : ModuleBus (Redondant)
-
Montage : Rail DIN 35 mm
-
Protection environnementale : IP20
-
Température de fonctionnement : -25 à +70 °C
-
Poids : 0,55 kg
Caractéristiques
-
Support double interface : Conçu spécifiquement pour accueillir deux modules de communication, permettant une bascule transparente pour les réseaux industriels prioritaires.
-
Fiabilité passive : L'absence de composants électroniques actifs sur l'unité de terminaison garantit un temps moyen entre pannes (MTBF) élevé.
-
Architecture tolérante aux pannes : Protège la communication du groupe d'E/S par un routage isolé des signaux du bus interne via des chemins redondants.
-
Maintenabilité : Permet le remplacement à chaud des modules de communication, ce qui signifie qu'une unité défectueuse peut être remplacée pendant que le système reste pleinement opérationnel.
-
Intégration compacte : Regroupe la distribution d'alimentation et le routage du bus de communication dans un seul format monté sur rail DIN, économisant de l'espace dans l'armoire.
-
Configuration sécurisée : Le codage mécanique intégré empêche l'insertion accidentelle de types de modules incorrects, protégeant ainsi le matériel et la logique de processus.
Informations supplémentaires
- Pièces 100 % d'origine : Tous les produits sont originaux et authentiques, garantissant des performances industrielles fiables.
- Garantie de remboursement de 30 jours : Retournez tout article en stock dans les 30 jours dans son emballage d'origine non ouvert pour un remboursement complet (hors frais de port et frais).
- Garantie de 12 mois : Couvre les défauts de matériaux ou de fabrication ; exclut les mauvais usages, l'usure normale ou les modifications non autorisées.
- Expédition mondiale : Nous expédions via USPS, UPS, FedEx et DHL. Les délais de livraison varient selon le pays et peuvent être soumis à des frais de douane ou d'importation.
- Assistance & Contact : Une assistance technique et garantie est disponible à tout moment. Contactez-nous ici : Contact.
- Conseils d'achat : Vérifiez attentivement les spécifications et la compatibilité du produit avant de commander pour assurer une application correcte.
Guide technique et d'achat
Évolution des architectures des systèmes SCADA dans l'automatisation industrielle
Un système robuste de contrôle et d'acquisition de données (SCADA) sert de cœur aux opérations industrielles modernes. Comprendre l'architecture des systèmes SCADA est essentiel pour les ingénieurs qui conçoivent des systèmes de contrôle efficaces. Ces architectures ont évolué, passant de structures isolées et monolithiques à des écosystèmes hautement interconnectés et en réseau. Choisir la bonne conception nécessite de trouver un équilibre entre la visibilité des données, la puissance de traitement et les exigences de scalabilité à long terme.
Choisir le bon contrôleur : automate programmable (PLC) vs. contrôleur de mouvement en automatisation industrielle
Choisir l'architecture de contrôle optimale est une décision fondamentale en automatisation industrielle. Les ingénieurs doivent souvent choisir entre un automate programmable industriel (API) et un contrôleur de mouvement dédié. Bien que les deux systèmes gèrent des machines, leurs philosophies de conception sous-jacentes diffèrent considérablement, ce qui influence la performance, la scalabilité et l'intégration du système.
Maîtriser les architectures d'alimentation des automates programmables industriels (API) et les tensions de fonctionnement
Choisir la bonne tension de fonctionnement est une étape cruciale dans la conception de systèmes fiables d'automatisation industrielle. Que vous travailliez avec un PLC compact ou un DCS à grande échelle, votre architecture électrique détermine la longévité du système. Dans ce guide, nous explorons les plages de tension standard et les stratégies de distribution d'énergie nécessaires pour maintenir des opérations stables d'automatisation d'usine.