Détails du produit
Le ABB PFTL 201C 3BSE007913R0010, également référencé sous le nom de Pressductor PFTL 201C, fonctionne comme un composant matériel dédié à la détection de la composante de force horizontale dans les systèmes de tension de bande ABB Millmate. Utilisant la technologie de capteur Pressductor magnétoélastique, le bloc solide en acier inoxydable sans jauge de contrainte convertit les contraintes mécaniques de cisaillement sous une capacité de force nominale de 10 kN en signaux électriques proportionnels. Doté d’un indice de protection IP67, l’unité de 2,1 kg génère des signaux dans une plage de températures de fonctionnement de -20 °C à +55 °C.
Spécifications matérielles
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Modèle | PFTL 201C (3BSE007913R0010) |
| Modèle de base | PFTL 201C |
| Marque | ABB |
| Origine | Suède |
| Poids | 2,1 kg |
| Dimensions | Capteur de charge à palier standard |
| Température de fonctionnement | -20 °C à +55 °C |
| Consommation électrique | Élément capteur passif / Unité d’évaluation externe alimentée |
| Capacité de force nominale | 10 kN |
| Direction de mesure | Composante de force horizontale |
| Technologie de détection | Principe Pressductor magnétoélastique |
| Construction mécanique | Bloc solide en acier inoxydable, conception sans jauge de contrainte |
| Montage d’installation | Monté sous les boîtiers de roulement |
| Protection contre les intrusions | IP67 |
| Intégration système | Systèmes de tension de bande ABB Millmate |
Vitesse de communication du bus backplane et compatibilité de flash du firmware
Les signaux de mesure analogiques générés par le noyau magnétoélastique sont transférés directement aux racks de traitement ABB Millmate connectés, maintenant une vitesse de communication rapide sur le bus backplane lors des cycles d’évaluation de charge en temps réel. L’excitation du noyau à semi-conducteurs permet un échantillonnage haute fréquence des signaux sans dégradation mécanique, supportant une densité élevée d’E/S sur des canaux d’automatisation étendus. La compatibilité de flash du firmware dans l’interface de contrôle hôte permet de télécharger directement dans la mémoire système des courbes d’étalonnage numériques et des paramètres dynamiques de correction de dérive zéro.
Questions fréquemment posées
Q : Comment la construction magnétoélastique sans jauge de contrainte gère-t-elle les surcharges mécaniques ?
R : Le bloc solide en acier inoxydable modifie ses propriétés électromagnétiques lorsqu’il est soumis à une force de cisaillement, offrant une haute résistance aux surcharges et une dérive zéro négligeable sans déformation physique de la feuille de jauge de contrainte.
Q : Quelles sont les exigences d’orientation lors de l’installation de la cellule de charge sous un boîtier de roulement ?
R : L’unité doit être positionnée à plat sous le boîtier de roulement à palier avec le vecteur de mesure horizontal aligné précisément parallèlement à la direction de tension du support de bande.
Directives d’installation sur site
- Vérifiez que toutes les plaques de montage de base sont usinées à plat et exemptes d’ébavures, de rouille ou de corps étrangers avant de positionner le corps de la cellule de charge.
- Serrez uniformément toutes les vis de fixation en croisant en diagonale pour assurer une force de contact mécanique uniforme sur toute la surface de base.
- Maintenez le câblage des signaux séparé des lignes moteur AC haute tension en passant les câbles du capteur dans des conduits dédiés et mis à la terre.
- Reliez la mise à la terre de l’écran du câble à la barre de terre principale de l’armoire à un seul point pour éviter les boucles de masse qui pourraient perturber les signaux analogiques de faible niveau.
Informations supplémentaires
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Guide technique et d'achat
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