Passer au contenu

Que cherchez-vous ?


Vous aimerez aussi

Carte de sortie relais ABB AR C093 AE01 HIEE300690R0001Carte de sortie relais ABB AR C093 AE01 HIEE300690R0001Carte de sortie relais ABB AR C093 AE01 HIEE300690R0001
Carte de sortie relais ABB AR C093 AE01 HIEE300690R0001
Carte de sortie relais ABB AR C093 AE01 HIEE300690R0001
Carte de sortie relais ABB AR C093 AE01 HIEE300690R0001

Carte de sortie relais ABB AR C093 AE01 HIEE300690R0001


Il ne reste que 10 - Vente rapide

RÉFÉRENCE PRODUIT : AR C093 AE01 HIEE300690R0001

TYPE DE PRODUIT : Cartes de sortie relais

FOURNISSEUR DU PRODUIT : ABB


  • Pièces 100 % d'origine – Retours sans risque sous 30 jours
  • Garantie d'un an et support expert pour chaque commande

Détails du produit

La ABB AR C093 AE01 HIEE300690R0001 sert de carte de sortie relais principale AR C093 AE01 utilisée pour exécuter la commutation électromécanique et l’isolation des signaux de sortie discrets sur les plateformes d’automatisation ABB. Elle convertit les commandes logiques numériques internes du bus en fermetures de contacts physiques pour piloter des relais d’interposition, des électrovannes et des circuits d’alarme externes. La carte traite des commandes de sortie binaire multi-canaux, offrant une isolation galvanique entre l’électronique du backplane système et les charges de contact externes sur le terrain.

Spécifications matérielles

Paramètre Spécification
Modèle AR C093 AE01 HIEE300690R0001
Marque ABB
Origine Suisse
Poids 0,76 kg net (1,68 lbs)
Dimensions 180 mm x 80 mm x 480 mm (7,09 po x 3,15 po x 18,90 po)
Température de fonctionnement 0 à +60 °C (Stockage : -40 à +70 °C)
Consommation électrique Alimentée via le bus du backplane du rack
Type de sortie Contacts relais électromécaniques discrets
Isolation du signal Isolation galvanique canal-vers-backplane
Format Carte électronique montée en rack
Degré de protection IP00 (installée dans un châssis/rack IP20)

Vitesse de communication du bus backplane et montée en densité des E/S

La carte relais AR C093 AE01 augmente la densité des canaux de sortie dans les sous-racks système standard, fonctionnant sous une vitesse de communication synchronisée du bus backplane. La logique interne décode les adresses des trames de contrôle du processeur principal avec un délai minimal, exécutant simultanément les séquences d’excitation des bobines sur tous les canaux de sortie. Une isolation galvanique élevée entre canaux et entre canaux et bus protège la logique de traitement sensible des transitoires de tension sur le terrain et des pics de commutation inductive lors de l’activation des contacts relais.

Questions fréquemment posées

Q : La carte AR C093 AE01 peut-elle être retirée ou installée sous tension du backplane ?

R : Non. L’alimentation du backplane doit être complètement isolée avant d’insérer ou d’extraire le module afin d’éviter les arcs électriques aux connecteurs de bord et la corruption potentielle du trafic du bus système.

Q : Quels mécanismes protègent la logique interne des transitoires liés à la commutation des charges sur le terrain ?

R : La carte intègre des optocoupleurs et des circuits pilotes dédiés pour les bobines de relais qui assurent une isolation physique et électrique entre les contacts de commutation haute tension sur le terrain et les signaux de contrôle basse tension du backplane.

Q : Comment vérifier l’état fonctionnel des canaux de sortie relais individuels ?

R : Le statut des canaux est indiqué par des diodes électroluminescentes (LED) de diagnostic en façade qui s’allument lors de l’excitation de la bobine du relais de sortie correspondant.

Consignes d’installation sur le terrain

  1. Coupez l’alimentation du sous-rack et isolez toutes les sources de tension externes câblées au bornier avant d’insérer la carte dans son emplacement dédié du rack.
  2. Alignez les bords de la carte électronique avec les guides supérieurs et inférieurs du sous-rack, puis glissez la carte doucement jusqu’à ce que les connecteurs du backplane soient complètement engagés.
  3. Serrez les vis de fixation en façade pour sécuriser le module contre les vibrations et établir le contact de mise à la terre du châssis.
  4. Routage des câbles de sortie discrets séparément des câbles analogiques basse tension ou des bus de communication, en maintenant une distance minimale de 200 mm pour réduire les interférences inductives croisées.
  5. Connectez les charges inductives externes (comme les bobines d’électrovanne ou les contacteurs) avec des diodes de roue libre pour les circuits DC ou des suppressions RC pour les circuits AC aux bornes de terrain afin de limiter les arcs électriques et prolonger la durée de vie des contacts.

Informations supplémentaires

  • Pièces 100 % d'origine : Tous les produits sont originaux et authentiques, garantissant des performances industrielles fiables.
  • Garantie de remboursement de 30 jours : Retournez tout article en stock dans les 30 jours dans son emballage d'origine non ouvert pour un remboursement complet (hors frais de port et frais).
  • Garantie de 12 mois : Couvre les défauts de matériaux ou de fabrication ; exclut les mauvais usages, l'usure normale ou les modifications non autorisées.
  • Expédition mondiale : Nous expédions via USPS, UPS, FedEx et DHL. Les délais de livraison varient selon le pays et peuvent être soumis à des frais de douane ou d'importation.
  • Assistance & Contact : Une assistance technique et garantie est disponible à tout moment. Contactez-nous ici : Contact.
  • Conseils d'achat : Vérifiez attentivement les spécifications et la compatibilité du produit avant de commander pour assurer une application correcte.




Produits récemment consultés

Guide technique et d'achat

Aperçus techniques, guides d'installation et conseils d'achat
Hub vs Switch vs Router in Industrial Automation Architecture

Concentrateur vs commutateur vs routeur dans l’architecture de l’automatisation industrielle

L’automatisation industrielle moderne repose sur une infrastructure réseau industrielle fiable pour échanger des données de terrain en temps réel entre les systèmes de technologie opérationnelle. Les ingénieurs sont souvent amenés à utiliser des équipements réseau tels que des concentrateurs, des commutateurs et des routeurs lors de l’intégration d’automates programmables, de systèmes de contrôle-commande distribués et de nœuds de supervision SCADA. Bien que ces appareils partagent des ports physiques, ils fonctionnent à différents niveaux du modèle de référence d’interconnexion des systèmes ouverts et offrent des capacités distinctes de gestion du trafic.

En savoir plus
Marshalling Cabinet Preventive Maintenance: Essential Healthiness Checks for PLC, DCS, and ESD Systems

Maintenance préventive des armoires de brassage : contrôles essentiels de bon fonctionnement pour les systèmes PLC, DCS et ESD

Les armoires de raccordement constituent l’interface essentielle entre l’instrumentation de terrain et les équipements électroniques de la salle de contrôle dans les installations industrielles modernes. La maintenance préventive régulière de ces armoires garantit l’intégrité des signaux au sein des automates programmables (PLC), des systèmes de contrôle distribué (DCS) et des réseaux d’arrêt d’urgence (ESD). Les techniciens système doivent appliquer des protocoles d’inspection structurés afin de réduire les risques environnementaux, de détecter les câblages desserrés et de maintenir une disponibilité opérationnelle continue.

En savoir plus
Spatial Computing in Industrial Automation: Elevating PLC and DCS Operations with AR and VR

Informatique spatiale dans l’automatisation industrielle : améliorer les opérations des API et des SDCD grâce à la RA et à la RV

L’Industrie 4.0 intègre l’intelligence numérique aux opérations sur le terrain, transformant les environnements d’automatisation des usines dans le monde entier. Les technologies spatiales, notamment la réalité augmentée (RA) et la réalité virtuelle (RV), redéfinissent la manière dont les ingénieurs interagissent avec les systèmes de contrôle industriels. En reliant les modèles CAO générés par ordinateur aux données en temps réel des technologies opérationnelles (TO), les affichages immersifs permettent une surveillance intuitive, des diagnostics rapides et une maintenance plus sûre dans des installations de traitement complexes.

En savoir plus