Présentation du contrôleur ABB AC 800M

Le ABB AC 800M pour Advant Master DCS est un contrôleur de processus modulaire conçu pour offrir des solutions de contrôle flexibles, évolutives et performantes pour les systèmes d'automatisation industrielle. Il prend en charge une large gamme de modules CPU — des options économiques aux modèles haute performance entièrement redondants — permettant aux ingénieurs système de choisir les configurations qui correspondent le mieux à leurs besoins de contrôle.

Architecture modulaire pour une conception système flexible

Le AC 800M adopte une conception modulaire montée sur rail comprenant des unités CPU, des modules de communication, des alimentations et des accessoires. Cette modularité permet une extension fluide du système et une intégration facile avec diverses applications industrielles. L’architecture ouverte de la plateforme prend en charge les protocoles de communication industrielle standard, la rendant adaptable aux systèmes de contrôle nouveaux comme hérités.

Redondance CPU et réseau pour une opération fiable

La redondance est une caractéristique clé du design du AC 800M. Chaque système peut être configuré avec deux modules CPU — un actif et un en veille — pour garantir une performance de contrôle ininterrompue. En cas de défaillance d’un CPU, le processeur secondaire prend automatiquement le relais sans interruption du processus.
La redondance réseau est assurée par le protocole de routage réseau redondant d’ABB (RNRP), qui offre une détection rapide des pannes et un basculement instantané entre deux réseaux Ethernet. Cela garantit une communication de données continue et une disponibilité maximale du système, même en cas de perturbations réseau.

Contrôle avancé et bibliothèques réutilisables

La plateforme AC 800M prend en charge un large éventail de fonctions de contrôle, y compris le contrôle binaire, séquentiel et en boucle fermée. Les ingénieurs peuvent implémenter des algorithmes avancés tels que l’auto-ajustement, le PID adaptatif et le contrôle flou pour des processus industriels complexes.
Les bibliothèques de blocs fonctionnels réutilisables d’ABB, incluant des objets prédéfinis pour moteurs et vannes, accélèrent l’ingénierie des projets tout en assurant la cohérence. Les utilisateurs peuvent également créer des blocs fonctionnels personnalisés pour protéger la logique de contrôle propriétaire et la propriété intellectuelle.

Options de communication et intégration avec Advant Master

Le AC 800M offre plusieurs interfaces de communication pour se connecter à la fois à Advant Master et à d’autres environnements de contrôle. Ses modules de communication flexibles permettent l’extension du système et l’intégration avec divers réseaux industriels :

• CI856 – Se connecte aux racks d’E/S Advant Master S100, supportant jusqu’à cinq racks par module.

• CI855 – Facilite la communication MasterBus 300 avec les systèmes Advant Controller 450 et MasterPiece 200.

• CI869 – Permet l’échange de données Advant Fieldbus 100 avec Advant Controller 450.

• CI871 – Supporte la communication PROFINET pour l’intégration moderne des E/S S800.

• CI854B – Fournit la connectivité PROFIBUS DP pour les E/S S800 lors de la migration depuis Advant Fieldbus 100.

• TB840 – Gère la communication ModuleBus avec les modules E/S S800.

• CI853/CI867 – Offrent des interfaces Modbus et Modbus/TCP pour l’échange de données basé sur Ethernet.

Ces options de communication rendent le AC 800M idéal pour les environnements hybrides où les systèmes Advant hérités coexistent avec des infrastructures Ethernet plus récentes.

Avantages applicatifs et efficacité de l’ingénierie

La scalabilité et la flexibilité de communication du AC 800M simplifient à la fois la conception de nouveaux projets et les efforts de modernisation des systèmes. Pour les usines passant des contrôleurs Advant hérités aux architectures DCS contemporaines, le AC 800M offre une migration fluide avec un minimum de réingénierie.
Sa compatibilité avec plusieurs systèmes d’E/S permet aux utilisateurs de réutiliser les équipements de terrain existants, réduisant ainsi le coût total du projet. De plus, la redondance intégrée et les diagnostics améliorent la fiabilité, faisant de lui un choix privilégié pour les industries critiques telles que le pétrole et gaz, la production d’énergie et la chimie.

Commentaire de l’auteur : le rôle du DCS modulaire dans l’automatisation future

Le ABB AC 800M illustre la transition de l’industrie vers des systèmes de contrôle modulaires pilotés par logiciel. À l’ère de l’Industrie 4.0, les plateformes DCS doivent non seulement gérer le contrôle des processus mais aussi s’intégrer parfaitement aux données et analyses au niveau de l’entreprise. L’approche d’ABB — avec connectivité ouverte, matériel évolutif et redondance robuste — montre comment les systèmes traditionnels de contrôle des processus évoluent vers des écosystèmes d’automatisation flexibles.
Pour les ingénieurs en automatisation, cela signifie une maintenance système facilitée, un déploiement plus rapide et une meilleure interopérabilité avec les solutions basées à la fois sur PLC et connectées au cloud.

Applications typiques et cas d’utilisation

• Automatisation des processus dans la production d’énergie et le raffinage

• Intégration des systèmes Advant Master hérités avec de nouvelles plateformes DCS

• Environnements de contrôle à haute disponibilité nécessitant une redondance

• Systèmes multi-réseaux utilisant la communication PROFIBUS, PROFINET ou Modbus

• Usines de processus complexes nécessitant un contrôle PID avancé ou adaptatif