Produktdetails
Übersicht
Der ATV312HD11N4 von Schneider ist ein leistungsstarker Frequenzumrichter der Altivar 312 Serie. Er wurde für die präzise Steuerung von Drehstrom-Asynchronmotoren in kompakten Industriemaschinen entwickelt. Mit einer Nennleistung von 11 kW (15 PS) unterstützt das Gerät eine Versorgungsspannung von 380–500 V AC und bietet eine zuverlässige Motorsteuerung mit fortschrittlichen Schutzfunktionen.
Motorsteuerung
-
Anwendung: Unterstützt sowohl konstante als auch variable Drehmomentlasten
-
Drehzahlbereich: 1:50 für präzisen Betrieb
-
Profile: Asynchrone V/f-Steuerung und Flussvektorregelung ohne Sensor
-
Beschleunigung/Verzögerung: Linear, rampenadaptiv mit integrierter Gleichstrombremsung
-
Thermischer Schutz: Schutz vor Überlast, Kurzschluss und Überspannung
Elektrische Spezifikationen
-
Eingangsspannung: 380–500 V AC, 3-phasig
-
Eingangsfrequenz: 50/60 Hz ±5%
-
Leitungstrom: 37,2 A bei 380 V / 28,4 A bei 500 V
-
Scheinleistung: 25 kVA
-
Leistungsaufnahme: 397 W
-
Maximaler Spitzenstrom: 41,6 A für 60 s
Eingänge & Ausgänge
-
Logikeingänge: 6 diskrete Eingänge
-
Analogeingänge: 3 konfigurierbare Eingänge (0–10 V, ±10 V, 0–20 mA)
-
Analogausgänge: 2 Ausgänge, konfigurierbar
-
Relaisausgänge: 2 Ausgänge für Hilfssteuerung
-
Kommunikation: Modbus und CANopen; optionale Karten umfassen Profibus, Ethernet, DeviceNet
Mechanisch & Umwelt
-
Schutzart: Standard IP20; optional IP21/IP31/IP41 mit Zubehör
-
Abmessungen (H×B×T): 330 × 245 × 190 mm
-
Gewicht: 10,5 kg
-
Montage: Buch-Stil, platzsparende Schaltschrankmontage
-
Betriebstemperatur: –10…50 °C
-
Lagerungstemperatur: –25…70 °C
Benutzeroberfläche & Sicherheit
-
Schnittstelle: Integrierte Tastatur, optionales Fernbedienungs-HMI
-
Sicherheitsfunktionen: Thermischer Schutz und sichere Drehmomentabschaltung
Anwendungsnotizen
-
Ideal für Pumpen, Lüfter, Förderbänder und kleine Industriemaschinen
-
Gewährleistet energieeffizienten Motorbetrieb mit sanfter Drehzahländerung
-
Kann in Automatisierungssysteme mit Standard-Kommunikationsprotokollen integriert werden
Eingestelltes Modell
-
ATV312HD11N4 wurde durch ATV320D11N4B ersetzt, das erweiterte Funktionen und höhere Leistung bietet.
Zusätzliche Informationen
- 100% Originalteile: Alle Produkte sind original und authentisch, was eine zuverlässige industrielle Leistung gewährleistet.
- 30-Tage Rückgabegarantie: Rückgabe aller vorrätigen Artikel innerhalb von 30 Tagen in der originalen, ungeöffneten Verpackung für eine volle Rückerstattung (ohne Versandkosten und Gebühren).
- 12 Monate Garantie: Deckt Material- oder Verarbeitungsfehler ab; schließt Missbrauch, normalen Verschleiß oder unautorisierte Änderungen aus.
- Weltweiter Versand: Wir versenden über USPS, UPS, FedEx und DHL. Die Lieferzeiten variieren je nach Land und können Zoll- oder Einfuhrgebühren unterliegen.
- Support & Kontakt: Technische und Garantieunterstützung ist jederzeit verfügbar. Kontaktieren Sie uns hier: Kontakt.
- Kaufberatung: Überprüfen Sie vor der Bestellung sorgfältig die Produktspezifikationen und Kompatibilität, um eine korrekte Anwendung sicherzustellen.
Technik- & Kaufberatung
Verständnis der Logik und Steuerung mechanischer Bremsen bei Frequenzumrichtern in der industriellen Automatisierung
Frequenzumrichter (VFDs) spielen in der modernen industriellen Automatisierung eine entscheidende Rolle, da sie Drehzahl, Drehmoment und Beschleunigung von Motoren steuern. Bei Lasten mit hoher Trägheit und vertikalen Hebesystemen ist jedoch eine präzise mechanische Bremslogik erforderlich, um die Betriebssicherheit zu gewährleisten und Schäden an der Ausrüstung zu verhindern.
Warum speicherprogrammierbare Steuerungen in den Stoppmodus wechseln: Eine Expertenanalyse
Industrieautomatisierungssysteme sind in hohem Maße auf speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS) angewiesen, um eine unterbrechungsfreie Produktion aufrechtzuerhalten. Wenn eine SPS unerwartet vom Run- in den Stop-Modus wechselt, kommen ganze Fertigungslinien zum Stillstand.
Mit der Weiterentwicklung von Steuerungssystemen in der modernen Fabrikautomation hilft das Verständnis der Ursachen solcher Unterbrechungen Ingenieuren, kostspielige Ausfallzeiten zu minimieren. Dieser technische Leitfaden erläutert, warum SPS in den Stop-Modus wechseln, und bietet praktische Strategien zur Behebung von Systemfehlern.
Die Ursachen für den ungeplanten Stoppmodus von SPS in der industriellen Automatisierung verstehen
Moderne speicherprogrammierbare Steuerungen verwalten die Ausführung mithilfe klar abgegrenzter Betriebszustände: Run, Stop, Start-Up und Hold. Beim Einschalten initialisiert eine Steuerung die Speicherregister im Stop-Modus, bevor sie kurz in den Start-Up-Modus wechselt. In dieser Phase prüfen interne Selbstdiagnosen die Systemintegrität von Hardware und Anwenderprogrammen. Erkennt die Steuerung keine kritischen Fehler, wechselt sie in den Run-Modus und führt das Steuerungsprogramm kontinuierlich aus. Jede schwerwiegende Systemanomalie zwingt die CPU jedoch sofort zurück in den Stop-Modus, um unvorhersehbares Maschinenverhalten in der gesamten Anlage zu verhindern.