Produktdetails
Übersicht
Der ATV312HD11N4 von Schneider ist ein leistungsstarker Frequenzumrichter der Altivar 312 Serie. Er wurde für die präzise Steuerung von Drehstrom-Asynchronmotoren in kompakten Industriemaschinen entwickelt. Mit einer Nennleistung von 11 kW (15 PS) unterstützt das Gerät eine Versorgungsspannung von 380–500 V AC und bietet eine zuverlässige Motorsteuerung mit fortschrittlichen Schutzfunktionen.
Motorsteuerung
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Anwendung: Unterstützt sowohl konstante als auch variable Drehmomentlasten
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Drehzahlbereich: 1:50 für präzisen Betrieb
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Profile: Asynchrone V/f-Steuerung und Flussvektorregelung ohne Sensor
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Beschleunigung/Verzögerung: Linear, rampenadaptiv mit integrierter Gleichstrombremsung
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Thermischer Schutz: Schutz vor Überlast, Kurzschluss und Überspannung
Elektrische Spezifikationen
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Eingangsspannung: 380–500 V AC, 3-phasig
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Eingangsfrequenz: 50/60 Hz ±5%
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Leitungstrom: 37,2 A bei 380 V / 28,4 A bei 500 V
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Scheinleistung: 25 kVA
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Leistungsaufnahme: 397 W
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Maximaler Spitzenstrom: 41,6 A für 60 s
Eingänge & Ausgänge
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Logikeingänge: 6 diskrete Eingänge
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Analogeingänge: 3 konfigurierbare Eingänge (0–10 V, ±10 V, 0–20 mA)
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Analogausgänge: 2 Ausgänge, konfigurierbar
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Relaisausgänge: 2 Ausgänge für Hilfssteuerung
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Kommunikation: Modbus und CANopen; optionale Karten umfassen Profibus, Ethernet, DeviceNet
Mechanisch & Umwelt
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Schutzart: Standard IP20; optional IP21/IP31/IP41 mit Zubehör
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Abmessungen (H×B×T): 330 × 245 × 190 mm
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Gewicht: 10,5 kg
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Montage: Buch-Stil, platzsparende Schaltschrankmontage
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Betriebstemperatur: –10…50 °C
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Lagerungstemperatur: –25…70 °C
Benutzeroberfläche & Sicherheit
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Schnittstelle: Integrierte Tastatur, optionales Fernbedienungs-HMI
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Sicherheitsfunktionen: Thermischer Schutz und sichere Drehmomentabschaltung
Anwendungsnotizen
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Ideal für Pumpen, Lüfter, Förderbänder und kleine Industriemaschinen
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Gewährleistet energieeffizienten Motorbetrieb mit sanfter Drehzahländerung
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Kann in Automatisierungssysteme mit Standard-Kommunikationsprotokollen integriert werden
Eingestelltes Modell
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ATV312HD11N4 wurde durch ATV320D11N4B ersetzt, das erweiterte Funktionen und höhere Leistung bietet.
Zusätzliche Informationen
- 100% Originalteile: Alle Produkte sind original und authentisch, was eine zuverlässige industrielle Leistung gewährleistet.
- 30-Tage Rückgabegarantie: Rückgabe aller vorrätigen Artikel innerhalb von 30 Tagen in der originalen, ungeöffneten Verpackung für eine volle Rückerstattung (ohne Versandkosten und Gebühren).
- 12 Monate Garantie: Deckt Material- oder Verarbeitungsfehler ab; schließt Missbrauch, normalen Verschleiß oder unautorisierte Änderungen aus.
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- Support & Kontakt: Technische und Garantieunterstützung ist jederzeit verfügbar. Kontaktieren Sie uns hier: Kontakt.
- Kaufberatung: Überprüfen Sie vor der Bestellung sorgfältig die Produktspezifikationen und Kompatibilität, um eine korrekte Anwendung sicherzustellen.
Technik- & Kaufberatung
SPS vs. HMI: Das Gehirn von der Schnittstelle in der Industrieautomation unterscheiden
Im Bereich der industriellen Automatisierung ist es grundlegend, zwischen einer speicherprogrammierbaren Steuerung (SPS) und einer Mensch-Maschine-Schnittstelle (HMI) zu unterscheiden. Während beide Geräte zusammenarbeiten, erfüllen sie unterschiedliche Aufgaben. Die SPS fungiert als das „Gehirn“ der Anlage und führt die Logik aus, während die HMI als die „Augen“ dient und es den Bedienern ermöglicht, das System zu überwachen und zu steuern. Dieses Zusammenspiel zu verstehen, ist für jeden Fachmann, der robuste Fabrikautomatisierung-Lösungen entwirft, unerlässlich.
Die richtige Lösung für industrielle Automatisierung in der modernen Fertigung auswählen
Die Wahl eines effektiven Industrieautomatisierung-Systems beginnt mit einer gründlichen Prozessprüfung. Sie müssen Aufgaben identifizieren, die sich wiederholen, arbeitsintensiv sind oder anfällig für menschliche Fehler. Nicht jeder Prozess erfordert eine hochgradige Automatisierung; daher sollten Sie Priorität auf Abläufe legen, die sich direkt auf Durchsatz und Qualität auswirken. Durch eine genaue Bedarfsanalyse vermeiden Sie Überinvestitionen in unnötige Technologie. Ein ausgewogener Ansatz stellt sicher, dass Ihre Investitionsausgaben mit messbaren Verbesserungen der Betriebseffizienz übereinstimmen.
Implementierung von FIFO- und LIFO-Datenreihenfolgen in der SPS-Programmierung
Datenmanagement dient als Eckpfeiler der modernen Industrieautomatisierung. Ob bei der Verfolgung von Materialien auf einem Förderband oder der Verwaltung von Chargenfolgen in einem Prozess – Ingenieure verlassen sich häufig auf sequentielle Logik. Zwei Hauptstrukturen – First-In-First-Out (FIFO) und Last-In-First-Out (LIFO) – bilden die Grundlage dieser Datenverarbeitung. Die Beherrschung dieser Bausteine ermöglicht es Programmierern, komplexe Maschinenabläufe effizient zu optimieren.