Produktdetails
Übersicht
Der ProSoft RLX2-IHNF-A ist ein industrietauglicher drahtloser Zugangspunkt, der für zuverlässige Datenübertragung unter rauen Bedingungen entwickelt wurde. Dieser 802.11abgn Schnelle Industrie-Hotspot (FCC-Modell) bietet leistungsstarke drahtlose Vernetzung im 2,4-GHz-Frequenzbereich und unterstützt fortschrittliche Netzwerkverwaltungsfunktionen, die für Automatisierungs- und Steuerungsanwendungen geeignet sind.
Technische Daten
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Modell / Teilenummer: RLX2-IHNF-A
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Hersteller: ProSoft Technology
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Produkttyp: Industrieller Hotspot / Drahtloser Zugangspunkt
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Drahtloser Standard: IEEE 802.11a/b/g/n
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Frequenzbereich: 2,412 GHz – 2,462 GHz
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Kanäle: 1–11 (FCC)
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Netzwerkprotokolle: NAT, VLAN, QoS, IGMP-Snooping
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Datenrate: Bis zu 300 Mbit/s (je nach Konfiguration)
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Sicherheit: WPA2-PSK, AES-Verschlüsselung, MAC-Filterung, RADIUS-Authentifizierung
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Antenneanschlüsse: Duale RP-SMA-Anschlüsse für MIMO-Unterstützung
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Betriebstemperatur: -40 °C bis +75 °C
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Stromversorgung: 10–24 V Gleichstrom
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Gehäuse: Robustes stranggepresstes Aluminiumgehäuse mit Hutschienenbefestigung
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Gewicht: 499 g (1,1 Pfund)
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Befestigungsart: Standard-Hutschienenmontage
Anwendungsszenarien
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Fabrikautomatisierung und Prozesssteuerungsnetzwerke
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Drahtlose Verbindung zwischen SPS und SCADA-Systemen
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Industrielle Überwachung in Raffinerien und Kraftwerken
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Fern-Ein-/Ausgabe-Kommunikation in Außen- oder Gefahrenbereichen
Vergleich mit ähnlichen Modellen
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RLX2-IHN-W: Globale Version mit Unterstützung zusätzlicher Frequenzbereiche (EU/ETSI)
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RLX2-IHNF-A: FCC-Modell, optimiert für nordamerikanische Frequenzvorschriften
Häufig gestellte Fragen
F1: Kann dieser Hotspot im Freien verwendet werden?
Ja, wenn er in einem geeigneten, nach NEMA bewerteten Gehäuse installiert ist, arbeitet der RLX2-IHNF-A zuverlässig unter Außen- und rauen Bedingungen.
F2: Unterstützt er Redundanz oder Maschennetzwerke?
Ja, er unterstützt drahtlose Maschennetze und redundante Verbindungen zur Verbesserung der Netzverfügbarkeit.
F3: Welche Konfigurationstools werden unterstützt?
Die Konfiguration kann über die ProSoft Configuration Builder (PCB)-Software oder über eine sichere Weboberfläche erfolgen.
Zusätzliche Informationen
- 100% Originalteile: Alle Produkte sind original und authentisch, was eine zuverlässige industrielle Leistung gewährleistet.
- 30-Tage Rückgabegarantie: Rückgabe aller vorrätigen Artikel innerhalb von 30 Tagen in der originalen, ungeöffneten Verpackung für eine volle Rückerstattung (ohne Versandkosten und Gebühren).
- 12 Monate Garantie: Deckt Material- oder Verarbeitungsfehler ab; schließt Missbrauch, normalen Verschleiß oder unautorisierte Änderungen aus.
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- Support & Kontakt: Technische und Garantieunterstützung ist jederzeit verfügbar. Kontaktieren Sie uns hier: Kontakt.
- Kaufberatung: Überprüfen Sie vor der Bestellung sorgfältig die Produktspezifikationen und Kompatibilität, um eine korrekte Anwendung sicherzustellen.
Technik- & Kaufberatung
Verständnis der Logik und Steuerung mechanischer Bremsen bei Frequenzumrichtern in der industriellen Automatisierung
Frequenzumrichter (VFDs) spielen in der modernen industriellen Automatisierung eine entscheidende Rolle, da sie Drehzahl, Drehmoment und Beschleunigung von Motoren steuern. Bei Lasten mit hoher Trägheit und vertikalen Hebesystemen ist jedoch eine präzise mechanische Bremslogik erforderlich, um die Betriebssicherheit zu gewährleisten und Schäden an der Ausrüstung zu verhindern.
Warum speicherprogrammierbare Steuerungen in den Stoppmodus wechseln: Eine Expertenanalyse
Industrieautomatisierungssysteme sind in hohem Maße auf speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS) angewiesen, um eine unterbrechungsfreie Produktion aufrechtzuerhalten. Wenn eine SPS unerwartet vom Run- in den Stop-Modus wechselt, kommen ganze Fertigungslinien zum Stillstand.
Mit der Weiterentwicklung von Steuerungssystemen in der modernen Fabrikautomation hilft das Verständnis der Ursachen solcher Unterbrechungen Ingenieuren, kostspielige Ausfallzeiten zu minimieren. Dieser technische Leitfaden erläutert, warum SPS in den Stop-Modus wechseln, und bietet praktische Strategien zur Behebung von Systemfehlern.
Die Ursachen für den ungeplanten Stoppmodus von SPS in der industriellen Automatisierung verstehen
Moderne speicherprogrammierbare Steuerungen verwalten die Ausführung mithilfe klar abgegrenzter Betriebszustände: Run, Stop, Start-Up und Hold. Beim Einschalten initialisiert eine Steuerung die Speicherregister im Stop-Modus, bevor sie kurz in den Start-Up-Modus wechselt. In dieser Phase prüfen interne Selbstdiagnosen die Systemintegrität von Hardware und Anwenderprogrammen. Erkennt die Steuerung keine kritischen Fehler, wechselt sie in den Run-Modus und führt das Steuerungsprogramm kontinuierlich aus. Jede schwerwiegende Systemanomalie zwingt die CPU jedoch sofort zurück in den Stop-Modus, um unvorhersehbares Maschinenverhalten in der gesamten Anlage zu verhindern.