Zum Inhalt springen

Wonach suchen Sie?


Das könnte Ihnen auch gefallen

PR6423/011-010 CON021 Emerson-Wirbelstrom-WegaufnehmerPR6423/011-010 CON021 Emerson-Wirbelstrom-WegaufnehmerPR6423/011-010 CON021 Emerson-Wirbelstrom-Wegaufnehmer
PR6423/011-010 CON021 Emerson-Wirbelstrom-Wegaufnehmer
PR6423/011-010 CON021 Emerson-Wirbelstrom-Wegaufnehmer
PR6423/011-010 CON021 Emerson-Wirbelstrom-Wegaufnehmer

PR6423/011-010 CON021 Emerson-Wirbelstrom-Wegaufnehmer


Nur noch 10 übrig – Verkauft sich schnell

PRODUKT-SKU : CON021+PR6423/011-010

PRODUKTTYP : Wirbelstrom-Wegaufnehmer

PRODUKTHERSTELLER : EMERSON


  • 100% Originalteile – Risikofreie 30-Tage-Rückgabe
  • 1 Jahr Garantie & Expertenunterstützung für jede Bestellung

Produktdetails

Der Emerson PR6423/011-010 CON021, auch als Wirbelstrom-Wegaufnehmer PR6423/011-010 CON021 katalogisiert, dient als spezielle Hardwarekomponente zur berührungslosen dynamischen Messung von Wellenschwingungen und -positionen in Schutzsystemen für Turbomaschinen. Das System misst die physische Spaltverschiebung zwischen der Sensorspitze und einer elektrisch leitfähigen rotierenden Zielwelle, ohne mechanischen Kontakt.

Hardwarespezifikationen

Parameter Spezifikation
Modell PR6423/011-010 CON021
Marke Emerson
Herkunft USA / Deutschland
Gewicht Ca. 100 Gramm (3,53 oz)
Abmessungen Sensorspitze: 8 mm Durchmesser; Gewindeoptionen: M10x1 oder 3/8-24UNF
Betriebstemperatur -35 bis +180 °C (-31 bis +356 °F)
Leistungsaufnahme Versorgung über die Versorgungsschiene eines externen Treibers/Signalwandlers
Statischer Messbereich +/- 1,0 mm (+/- 0,04 Zoll)
Dynamischer Messbereich 0 bis 500 µm (0 bis 20 mil)
Empfindlichkeit 8 V/mm (203,2 mV/mil)
Zielmaterial Elektrisch leitfähiger Stahl
Schutzart IP66 (IEC 60529)
Kabellänge 1 Meter (3,28 ft)
Produkttyp Wirbelstrom-Wegaufnehmer

4–20-mA-HART-Schleifenprotokoll und Kanaltrennung

Die mit dem Aufnehmer PR6423/011-010 kombinierte Signalauswertungsarchitektur verwendet eine Kanal-zu-Kanal-Trennung, um die primären Sensorschleifen im Feld von Gleichtaktstörungen zu isolieren. Bei der Anbindung an DCS-Systeme mit Aufbereitungseinheiten für das 4–20-mA-HART-Schleifenprotokoll oder FOUNDATION-Fieldbus-Kommunikationsschnittstellen behält das Ausgangssignal des Aufnehmers über den gesamten dynamischen Bereich seine werkseitige lineare Skalierung bei. Die integrierte Signalaufbereitung kompensiert thermische Effekte der Kaltstellenkompensation und gewährleistet Stabilität über Betriebstemperaturbereiche bis +180 °C.

Häufig gestellte Fragen

F: Welches Material muss die Zielwelle haben, um eine genaue Kalibrierung der Empfindlichkeit zu gewährleisten?

A: Die Empfindlichkeit des Aufnehmers von 8 V/mm ist für Ziele aus elektrisch leitfähigem Stahl kalibriert. Bei alternativen Zielmetallen ist aufgrund von Änderungen der magnetischen Permeabilität und Leitfähigkeit eine Neukalibrierung erforderlich.

F: Welche Schutzart bietet das Sensorgehäuse gegen Prozessflüssigkeiten?

A: Die Sondenbaugruppe entspricht der Schutzart IP66 gemäß IEC 60529 und dichtet den Sensorkopf gegen das Eindringen von Flüssigkeiten unter hohem Druck ab.

F: Wie hoch ist die maximale Betriebstemperatur des 1 Meter langen integrierten Kabels?

A: Das integrierte Kabel und die Sondenkopfbaugruppe sind für den Dauerbetrieb in einem Temperaturbereich von -35 bis +180 °C ausgelegt.

Richtlinien für die Installation vor Ort

  1. Prüfen Sie die Oberfläche der Zielwelle und stellen Sie sicher, dass sie frei von mechanischen Kratzern, Graten und Restmagnetismus ist.
  2. Schrauben Sie das Sensorgehäuse mit der Gewindeoption M10x1 oder 3/8-24UNF senkrecht zur Wellenmittellinie in die Montagehalterung ein.
  3. Stellen Sie die Einbautiefe so ein, dass vor dem Anziehen der Kontermutter der nominale mechanische Luftspalt und die Ziel-Gleichspannung erreicht werden.
  4. Ziehen Sie die äußere Klemmmutter gegen die Halterung an, um ein durch Maschinenschwingungen verursachtes Verdrehen zu verhindern.
  5. Führen Sie das 1 Meter lange integrierte Kabel durch ein schützendes, geerdetes Metallrohr, getrennt von Hochspannungs-Wechselstromkabeln.
  6. Verbinden Sie den Kabelschirm mit der Einpunkt-Instrumentenerdungsschiene im Feldanschlussgehäuse.

Zusätzliche Informationen

  • 100% Originalteile: Alle Produkte sind original und authentisch, was eine zuverlässige industrielle Leistung gewährleistet.
  • 30-Tage Rückgabegarantie: Rückgabe aller vorrätigen Artikel innerhalb von 30 Tagen in der originalen, ungeöffneten Verpackung für eine volle Rückerstattung (ohne Versandkosten und Gebühren).
  • 12 Monate Garantie: Deckt Material- oder Verarbeitungsfehler ab; schließt Missbrauch, normalen Verschleiß oder unautorisierte Änderungen aus.
  • Weltweiter Versand: Wir versenden über USPS, UPS, FedEx und DHL. Die Lieferzeiten variieren je nach Land und können Zoll- oder Einfuhrgebühren unterliegen.
  • Support & Kontakt: Technische und Garantieunterstützung ist jederzeit verfügbar. Kontaktieren Sie uns hier: Kontakt.
  • Kaufberatung: Überprüfen Sie vor der Bestellung sorgfältig die Produktspezifikationen und Kompatibilität, um eine korrekte Anwendung sicherzustellen.




Zuletzt angesehene Produkte

Technik- & Kaufberatung

Technische Einblicke, Installationsanleitungen und Kaufberatung
Demystifying the DDE Protocol in Legacy Industrial Automation Systems

Das DDE-Protokoll in älteren industriellen Automatisierungssystemen verständlich erklärt

Moderne Steuerungssysteme sind für den Austausch betrieblicher Daten zwischen Softwareprogrammen in hohem Maße auf eine nahtlose Interprozesskommunikation angewiesen. Microsoft führte das Protokoll Dynamic Data Exchange (DDE) erstmals 1987 ein, um den Datenaustausch in Echtzeit zu ermöglichen. In der Fabrikautomation diente DDE als frühe Verbindung zwischen Steuerungssoftware und Windows-Desktopanwendungen. Daher liefert das Verständnis der DDE-Mechanismen wichtige Einblicke darin, wie ältere industrielle Netzwerke Konnektivität auf Softwareebene herstellten.

Mehr lesen
Demystifying CPU Communication Ports in Siemens PLC Architectures

Entmystifizierung der CPU-Kommunikationsports in Siemens-SPS-Architekturen

Die industrielle Automatisierung ist in hohem Maße auf einen zuverlässigen Datenaustausch zwischen Geräten angewiesen. Ohne nahtlose Konnektivität können Feldinstrumente, Netzwerk-Switches, Mensch-Maschine-Schnittstellen und speicherprogrammierbare Steuerungen nicht effektiv zusammenarbeiten. Daher gewährleistet das Verständnis der verschiedenen CPU-Kommunikationsschnittstellen in Siemens-Hardware eine effiziente Planung der Fabrikautomatisierung und eine nahtlose Systemintegration.

Mehr lesen
Mastering the Siemens PLC Scan Cycle: How the CPU Executes Automation Programs

Den Siemens-SPS-Scanzyklus beherrschen: So führt die CPU Automatisierungsprogramme aus

Die industrielle Automatisierung ist in hohem Maße auf speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS) angewiesen, um komplexe Fertigungsprozesse zu verwalten. Viele Ingenieure beginnen direkt mit der Programmierung, ohne die zugrunde liegende Architektur zu beherrschen. Das Verständnis dafür, wie eine SPS-CPU ein Programm ausführt, gewährleistet jedoch eine zuverlässige Systemauslegung. Daher optimiert die Beherrschung des Scanzyklus sowohl die Leistung als auch die Fehlerbehebung in modernen Steuerungssystemen.

Mehr lesen