Produktdetails
Produktbeschreibung
Die PM858AK01 (3BSE082895R1) CPU-Platine von ABB ist eine leistungsstarke Verarbeitungseinheit, die für die AC 800M-Steuerungsfamilie im 800xA-System entwickelt wurde. Sie ist auf Ausfallsicherheit und Zuverlässigkeit ausgelegt und bietet schnelle Zykluszeiten, robuste Kommunikationsmöglichkeiten sowie stabile Synchronisation in verteilten Steuerungsumgebungen.
Technische Daten
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Prozessor: MPC866 eingebettete CPU
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Umschaltzeit bei Redundanz: ≤ 10 ms
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Anwendungskapazität:
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32 Anwendungen pro Steuerung
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64 Programme pro Anwendung
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128 Ablaufpläne pro Anwendung
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32 Aufgaben pro Steuerung
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Zykluszeiten:
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32 konfigurierbare Zykluszeiten
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Minimale Zykluszeit bis zu 1 ms
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Firmware-Speicher: 4 MB Flash-PROM
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Stromversorgung: 24 V Gleichstrom (Bereich 19,2–30 V Gleichstrom)
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Stromaufnahme: Typisch 210 mA, maximal 360 mA
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Leistungsaufnahme: 5,1 W (maximal 8,6 W)
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Redundante Stromversorgung: Unterstützt
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Backup-Batterie: Lithium 3,6 V
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Uhrensynchronisation: 1 ms Genauigkeit über CNCP-Protokoll
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Ereignisverarbeitung:
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Bis zu 3000 Ereignisse pro OPC-Client
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Übertragungsgeschwindigkeit: 36–86 Ereignisse/Sekunde, 113–143 Datenmeldungen/Sekunde
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Kommunikationsmodule (CEX-Bus): Bis zu 12 Module, max. 2,4 A Versorgungsstrom
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E/A-Gruppen:
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Nicht-redundante CPU: 1 elektrisch + 7 optisch
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Redundante CPU: 7 optisch
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E/A-Kapazität: Maximal 96 Module (einzelne PM866) oder 84 Module (redundante PM866)
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Modulebus-Abtastrate: 0–100 ms (abhängig von der Anzahl der E/A-Module)
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Elektrischer Modulebus-Versorgungsstrom:
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24 V: max. 1,0 A
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5 V: max. 1,5 A
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Ethernet:
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2 Kanäle, IEEE 802.3 Standard
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10 Mbit/s, RJ-45 (8-polig Buchse)
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Steuerungsnetzprotokolle: MMS und IAC
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Empfohlenes Rückgratnetz: 100 Mbit/s geschaltetes Ethernet
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Echtzeituhr-Stabilität: 100 ppm (~1 Stunde/Jahr)
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RS-232 Schnittstellen:
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2 Anschlüsse (allgemein + Wartungswerkzeug)
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COM3 (nur nicht-redundant): 75–19.200 Baud, RJ-45, volle RTS-CTS-Unterstützung
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COM4 (nur nicht-redundant): 9.600 Baud, RJ-45, optisch getrennt, keine RTS-CTS-Unterstützung
Anwendungsszenarien
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Redundante CPU-Konfigurationen für hochverfügbare Prozesssteuerungen
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Großflächige verteilte Automatisierungssysteme mit schnellen Zykluszeiten
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OPC-basierte Ereignisverarbeitung in Echtzeit-Industrienetzen
Häufig gestellte Fragen
F: Wie lang ist die Umschaltzeit im redundanten Betrieb? A: Die PM858AK01 erreicht eine maximale Umschaltzeit von 10 ms und gewährleistet so minimale Unterbrechungen.
F: Wie viele Kommunikationsmodule können angeschlossen werden? A: Bis zu 12 Module können am CEX-Bus installiert werden.
F: Ist die CPU-Platine für schnelle E/A-Abtastungen geeignet? A: Ja, sie unterstützt Abtastraten bis zu 1 ms, abhängig von der Anzahl der E/A-Module.
F: Wie unterscheidet sich die PM858AK01 von der PM866? A: Die PM858AK01 ist auf Redundanz und Synchronisation optimiert, während die PM866 in Einzelkonfigurationen eine höhere E/A-Kapazität bietet.
Zusätzliche Informationen
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Technik- & Kaufberatung
Verständnis der Logik und Steuerung mechanischer Bremsen bei Frequenzumrichtern in der industriellen Automatisierung
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Warum speicherprogrammierbare Steuerungen in den Stoppmodus wechseln: Eine Expertenanalyse
Industrieautomatisierungssysteme sind in hohem Maße auf speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS) angewiesen, um eine unterbrechungsfreie Produktion aufrechtzuerhalten. Wenn eine SPS unerwartet vom Run- in den Stop-Modus wechselt, kommen ganze Fertigungslinien zum Stillstand.
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Die Ursachen für den ungeplanten Stoppmodus von SPS in der industriellen Automatisierung verstehen
Moderne speicherprogrammierbare Steuerungen verwalten die Ausführung mithilfe klar abgegrenzter Betriebszustände: Run, Stop, Start-Up und Hold. Beim Einschalten initialisiert eine Steuerung die Speicherregister im Stop-Modus, bevor sie kurz in den Start-Up-Modus wechselt. In dieser Phase prüfen interne Selbstdiagnosen die Systemintegrität von Hardware und Anwenderprogrammen. Erkennt die Steuerung keine kritischen Fehler, wechselt sie in den Run-Modus und führt das Steuerungsprogramm kontinuierlich aus. Jede schwerwiegende Systemanomalie zwingt die CPU jedoch sofort zurück in den Stop-Modus, um unvorhersehbares Maschinenverhalten in der gesamten Anlage zu verhindern.