Zum Inhalt springen

Wonach suchen Sie?


Das könnte Ihnen auch gefallen

Honeywell CC-TCF901 9-Port-Steuerungs-Firewall-IOTAHoneywell CC-TCF901 9-Port-Steuerungs-Firewall-IOTAHoneywell CC-TCF901 9-Port-Steuerungs-Firewall-IOTA
Honeywell CC-TCF901 9-Port-Steuerungs-Firewall-IOTA
Honeywell CC-TCF901 9-Port-Steuerungs-Firewall-IOTA
Honeywell CC-TCF901 9-Port-Steuerungs-Firewall-IOTA

Honeywell CC-TCF901 9-Port-Steuerungs-Firewall-IOTA


Nur noch 10 übrig – Verkauft sich schnell

PRODUKT-SKU : CC-TCF901 51308301-175

PRODUKTTYP : Eingangs-/Ausgangsanschlussbaugruppen

PRODUKTHERSTELLER : Honeywell


  • 100% Originalteile – Risikofreie 30-Tage-Rückgabe
  • 1 Jahr Garantie & Expertenunterstützung für jede Bestellung

Produktdetails

Das Honeywell CC-TCF901 ist eine Control-Firewall-Ein-/Ausgangsabschlussbaugruppe (IOTA) mit 9 Anschlüssen, die für Honeywell-Experion-Systeme entwickelt wurde. Sie verwaltet die Vernetzung und Stromverteilung im Schaltschrank, indem sie fehlertolerante Ethernet-Signale (FTE) zwischen Steuerungen, Feldbus-Schnittstellenmodulen (FIMs) der Serie C und dem übergeordneten Netzwerk überträgt.

Portkonfiguration und Netzwerk-Routing

Die IOTA verfügt über neun RJ-45-Ethernet-Anschlüsse für eine strukturierte Vernetzung im Schaltschrank. Acht Anschlüsse sind für FTE-Kabel von Steuerungen im Schaltschrank und FIMs der Serie C vorgesehen, während der neunte Anschluss als Uplink zum übergeordneten FTE-Netzwerk dient. Die Platine umfasst außerdem eine 24-VDC-Stromverteilung für angeschlossene Steuerungskomponenten.

Unterstützung für Glasfasermodule

Für die Kommunikation über große Entfernungen oder in störungsintensiven Umgebungen unterstützt die Baugruppe optionale Glasfaser-Erweiterungsmodule. Sie ist mit dem Singlemode-Glasfasermodul Ca-FSMx01 und dem Multimode-Glasfasermodul Ca-FMMx01 kompatibel. Beide Module sind für eine Stromaufnahme von 0.30 mA bei 24 VDC ausgelegt.

Abmessungen und Montage

Die Modulfläche misst etwa 12.1 cm x 14.5 cm und eignet sich für die kompakte Montage und Integration in den Schaltschrank. Das Versandgewicht beträgt insgesamt 2 kg.

Parameter Spezifikation
Modell CC-TCF901
Marke Honeywell
Produkttyp 9-Port-Control-Firewall-IOTA
Ethernet-Ports 9 RJ-45-Anschlüsse
Netzwerk-Routing 8 Ports für Knoten im Schaltschrank, 1 Uplink-Port für das übergeordnete FTE-Netzwerk
Stromverteilung 24-VDC-Stromverteilung für Steuerungskomponenten
Unterstützte Glasfasermodule Ca-FSMx01 (Singlemode), Ca-FMMx01 (Multimode)
Versorgungsnennwert der Glasfasermodule 0.30 mA @ 24 VDC
Abmessungen (L x B) Ca. 12.1 cm x 14.5 cm
Versandgewicht 2 kg

Häufig gestellte Fragen

F: Wie sind die 9 Ethernet-Ports der CC-TCF901-IOTA belegt?

A: Acht RJ-45-Ports verbinden FTE-Kabel von Steuerungen im Schaltschrank und FIMs der Serie C. Der neunte RJ-45-Port stellt eine Uplink-Verbindung zum übergeordneten FTE-Netzwerk bereit.

F: Welche Glasfasermodule können mit der CC-TCF901 verwendet werden?

A: Die Baugruppe unterstützt das Singlemode-Glasfasermodul Ca-FSMx01 und das Multimode-Glasfasermodul Ca-FMMx01. Beide haben bei 24 VDC eine Stromaufnahme von 0.30 mA.

Zusätzliche Informationen

  • 100% Originalteile: Alle Produkte sind original und authentisch, was eine zuverlässige industrielle Leistung gewährleistet.
  • 30-Tage Rückgabegarantie: Rückgabe aller vorrätigen Artikel innerhalb von 30 Tagen in der originalen, ungeöffneten Verpackung für eine volle Rückerstattung (ohne Versandkosten und Gebühren).
  • 12 Monate Garantie: Deckt Material- oder Verarbeitungsfehler ab; schließt Missbrauch, normalen Verschleiß oder unautorisierte Änderungen aus.
  • Weltweiter Versand: Wir versenden über USPS, UPS, FedEx und DHL. Die Lieferzeiten variieren je nach Land und können Zoll- oder Einfuhrgebühren unterliegen.
  • Support & Kontakt: Technische und Garantieunterstützung ist jederzeit verfügbar. Kontaktieren Sie uns hier: Kontakt.
  • Kaufberatung: Überprüfen Sie vor der Bestellung sorgfältig die Produktspezifikationen und Kompatibilität, um eine korrekte Anwendung sicherzustellen.




Zuletzt angesehene Produkte

Technik- & Kaufberatung

Technische Einblicke, Installationsanleitungen und Kaufberatung
Why Programmable Logic Controllers Drop into Stop Mode: An Expert Analysis

Warum speicherprogrammierbare Steuerungen in den Stoppmodus wechseln: Eine Expertenanalyse

Industrieautomatisierungssysteme sind in hohem Maße auf speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS) angewiesen, um eine unterbrechungsfreie Produktion aufrechtzuerhalten. Wenn eine SPS unerwartet vom Run- in den Stop-Modus wechselt, kommen ganze Fertigungslinien zum Stillstand.

Mit der Weiterentwicklung von Steuerungssystemen in der modernen Fabrikautomation hilft das Verständnis der Ursachen solcher Unterbrechungen Ingenieuren, kostspielige Ausfallzeiten zu minimieren. Dieser technische Leitfaden erläutert, warum SPS in den Stop-Modus wechseln, und bietet praktische Strategien zur Behebung von Systemfehlern.

Mehr lesen
Understanding Root Causes of Unplanned PLC Stop Mode in Industrial Automation

Die Ursachen für den ungeplanten Stoppmodus von SPS in der industriellen Automatisierung verstehen

Moderne speicherprogrammierbare Steuerungen verwalten die Ausführung mithilfe klar abgegrenzter Betriebszustände: Run, Stop, Start-Up und Hold. Beim Einschalten initialisiert eine Steuerung die Speicherregister im Stop-Modus, bevor sie kurz in den Start-Up-Modus wechselt. In dieser Phase prüfen interne Selbstdiagnosen die Systemintegrität von Hardware und Anwenderprogrammen. Erkennt die Steuerung keine kritischen Fehler, wechselt sie in den Run-Modus und führt das Steuerungsprogramm kontinuierlich aus. Jede schwerwiegende Systemanomalie zwingt die CPU jedoch sofort zurück in den Stop-Modus, um unvorhersehbares Maschinenverhalten in der gesamten Anlage zu verhindern.

Mehr lesen
Human-Machine Interface Design: Essential Guide to HMI Selection, Visualization, and Control System Integration

Mensch-Maschine-Schnittstellendesign: Ein umfassender Leitfaden zur Auswahl von HMIs, Visualisierung und Integration in Steuerungssysteme

Mensch-Maschine-Schnittstellen (HMIs) dienen als primäres Bedienfenster in komplexe industrielle Automatisierungssysteme. Moderne HMIs wandeln rohe Maschinendaten in übersichtliche grafische Anzeigen um und ermöglichen es Bedienern, ganze Fertigungsprozesse in Echtzeit zu überwachen. Anstatt sich auf physische Bedienfelder mit zahlreichen fest verdrahteten Schaltern zu verlassen, programmieren Ingenieure interaktive Bildschirme mit intuitiven Grafiken, dynamischer Farbcodierung und reaktionsschnellen Touch-Oberflächen. In meinen 15 Jahren in der Steuerungssystemtechnik habe ich erlebt, wie sich HMIs von einfachen Anzeigebildschirmen zu anspruchsvollen Leitständen entwickelt haben, die die betriebliche Effizienz in DCS- und PLC-Umgebungen steigern.

Mehr lesen