Zum Inhalt springen

Wonach suchen Sie?


Das könnte Ihnen auch gefallen

Honeywell 900CS10-00 Bedienerschnittstelle der LeitstationHoneywell 900CS10-00 Bedienerschnittstelle der LeitstationHoneywell 900CS10-00 Bedienerschnittstelle der Leitstation
Honeywell 900CS10-00 Bedienerschnittstelle der Leitstation
Honeywell 900CS10-00 Bedienerschnittstelle der Leitstation
Honeywell 900CS10-00 Bedienerschnittstelle der Leitstation

Honeywell 900CS10-00 Bedienerschnittstelle der Leitstation


Nur noch 10 übrig – Verkauft sich schnell

PRODUKT-SKU : 900CS10-00

PRODUKTTYP : Bedienoberflächen der Leitstelle

PRODUKTHERSTELLER : Honeywell


  • 100% Originalteile – Risikofreie 30-Tage-Rückgabe
  • 1 Jahr Garantie & Expertenunterstützung für jede Bestellung

Produktdetails

Das Honeywell 900CS10-00, auch als Bedienerschnittstelle der Steuerstation 900CS10 katalogisiert, dient als dedizierte Hardwarekomponente zur Prozessvisualisierung in Echtzeit und zur Parametereingabe in ControlEdge-HC900-Netzwerken. Das Gerät wird mit 24 VDC versorgt und über eine 10/100Base-T-Ethernet-Schnittstelle direkt mit den Controller-CPUs verbunden, um Prozessvariablen, Alarmzustände und Systemdiagnosen an ein 10,4-Zoll-VGA-Display mit resistivem Touchscreen zu übertragen. Die physische Bedienung erfolgt über die analoge Touch-Matrix und integrierte Folienfunktionstasten.

Hardwarespezifikationen

Parameter Spezifikation
Modell 900CS10-00
Marke Honeywell
Herkunft USA
Gewicht 5.57 lbs (2.53 kg)
Abmessungen 23.2 cm x 28.5 cm x 12.7 cm
Betriebstemperatur -10 bis +50 deg C
Leistungsaufnahme Max. 29 W
Eingangsspannung 24 VDC +/-20%
Displaydaten 10.4 Zoll VGA (640 x 480 Pixel), 32K Farben
Touchscreen-Typ Resistives analoges Touchpanel
Netzwerkschnittstellen 1x Ethernet 10/100Base-T, optional seriell RS-485
USB-Schnittstellen 2x USB-Host-Anschlüsse, 1x USB-Geräteanschluss
Speichererweiterung Steckplatz für Flash-Speicherkarte
Gehäuseschutz Wasserdichte Frontblende gemäß Typ 4X

Integration des 4-20-mA-HART-Schleifenprotokolls und DCS-Visualisierung

Die Honeywell 9000CS10-00-Steuerstation verarbeitet Live-Telemetriedaten von Feldinstrumenten, die das 4-20-mA-HART-Schleifenprotokoll verwenden. Die vom Backplane des ControlEdge-HC900-Controllers übermittelten digitalisierten Prozesswerte werden dynamisch auf grafischen Anzeigeseiten dargestellt. Die Hochgeschwindigkeits-Netzwerkverbindung ermöglicht Bedienern die Anpassung von Sollwerten, die Überwachung primärer Prozessvariablen und die Verwaltung mehrvariabler Diagnosedaten verbundener Feldtransmitter, ohne die Scan-Ausführung des Backplanes zu beeinträchtigen.

Häufig gestellte Fragen

F: Wie wird die Frontplatte in Feldeinsätzen vor Flüssigkeiten und Staub geschützt?

A: Die Displayblende ist gemäß den NEMA-Typ-4X-Standards ausgelegt und bietet bei Montage mit der werkseitigen Dichtung eine wasserdichte Abdichtung gegen Niederdruck-Wasserstrahlen und korrosive Stoffe.

F: Können Konfigurationsdateien und protokollierte Prozessdaten extern gesichert werden?

A: Ja, Konfigurationsdateien, historische Trendprotokolle und Bildschirmaufnahmen können über den integrierten Flash-Speicherkartensteckplatz oder handelsübliche USB-Sticks exportiert werden, die an die USB-Host-Anschlüsse angeschlossen werden.

Richtlinien für die Installation vor Ort

  • Fertigen Sie eine präzise rechteckige Öffnung in der Schalttafel gemäß den Ausschnittspezifikationen des Gehäuses an und stellen Sie sicher, dass die Montagefläche eben und gratfrei ist.
  • Führen Sie das 900CS10-00 durch den Schalttafelausschnitt und positionieren Sie die werkseitige Dichtung bündig an der Außenfläche des Gehäuses.
  • Ziehen Sie alle rückseitigen Montageklammern gleichmäßig über Kreuz an, um eine gleichmäßige Umgebungsabdichtung gemäß Typ 4X herzustellen, ohne die Blende zu verformen.
  • Schließen Sie eine separate 24-VDC-Versorgung an und verbinden Sie einen Schutzerdungsleiter (PE) direkt mit der Funktionserdungsklemme am rückseitigen Chassis.

Zusätzliche Informationen

  • 100% Originalteile: Alle Produkte sind original und authentisch, was eine zuverlässige industrielle Leistung gewährleistet.
  • 30-Tage Rückgabegarantie: Rückgabe aller vorrätigen Artikel innerhalb von 30 Tagen in der originalen, ungeöffneten Verpackung für eine volle Rückerstattung (ohne Versandkosten und Gebühren).
  • 12 Monate Garantie: Deckt Material- oder Verarbeitungsfehler ab; schließt Missbrauch, normalen Verschleiß oder unautorisierte Änderungen aus.
  • Weltweiter Versand: Wir versenden über USPS, UPS, FedEx und DHL. Die Lieferzeiten variieren je nach Land und können Zoll- oder Einfuhrgebühren unterliegen.
  • Support & Kontakt: Technische und Garantieunterstützung ist jederzeit verfügbar. Kontaktieren Sie uns hier: Kontakt.
  • Kaufberatung: Überprüfen Sie vor der Bestellung sorgfältig die Produktspezifikationen und Kompatibilität, um eine korrekte Anwendung sicherzustellen.




Zuletzt angesehene Produkte

Technik- & Kaufberatung

Technische Einblicke, Installationsanleitungen und Kaufberatung
Why Programmable Logic Controllers Drop into Stop Mode: An Expert Analysis

Warum speicherprogrammierbare Steuerungen in den Stoppmodus wechseln: Eine Expertenanalyse

Industrieautomatisierungssysteme sind in hohem Maße auf speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS) angewiesen, um eine unterbrechungsfreie Produktion aufrechtzuerhalten. Wenn eine SPS unerwartet vom Run- in den Stop-Modus wechselt, kommen ganze Fertigungslinien zum Stillstand.

Mit der Weiterentwicklung von Steuerungssystemen in der modernen Fabrikautomation hilft das Verständnis der Ursachen solcher Unterbrechungen Ingenieuren, kostspielige Ausfallzeiten zu minimieren. Dieser technische Leitfaden erläutert, warum SPS in den Stop-Modus wechseln, und bietet praktische Strategien zur Behebung von Systemfehlern.

Mehr lesen
Understanding Root Causes of Unplanned PLC Stop Mode in Industrial Automation

Die Ursachen für den ungeplanten Stoppmodus von SPS in der industriellen Automatisierung verstehen

Moderne speicherprogrammierbare Steuerungen verwalten die Ausführung mithilfe klar abgegrenzter Betriebszustände: Run, Stop, Start-Up und Hold. Beim Einschalten initialisiert eine Steuerung die Speicherregister im Stop-Modus, bevor sie kurz in den Start-Up-Modus wechselt. In dieser Phase prüfen interne Selbstdiagnosen die Systemintegrität von Hardware und Anwenderprogrammen. Erkennt die Steuerung keine kritischen Fehler, wechselt sie in den Run-Modus und führt das Steuerungsprogramm kontinuierlich aus. Jede schwerwiegende Systemanomalie zwingt die CPU jedoch sofort zurück in den Stop-Modus, um unvorhersehbares Maschinenverhalten in der gesamten Anlage zu verhindern.

Mehr lesen
Human-Machine Interface Design: Essential Guide to HMI Selection, Visualization, and Control System Integration

Mensch-Maschine-Schnittstellendesign: Ein umfassender Leitfaden zur Auswahl von HMIs, Visualisierung und Integration in Steuerungssysteme

Mensch-Maschine-Schnittstellen (HMIs) dienen als primäres Bedienfenster in komplexe industrielle Automatisierungssysteme. Moderne HMIs wandeln rohe Maschinendaten in übersichtliche grafische Anzeigen um und ermöglichen es Bedienern, ganze Fertigungsprozesse in Echtzeit zu überwachen. Anstatt sich auf physische Bedienfelder mit zahlreichen fest verdrahteten Schaltern zu verlassen, programmieren Ingenieure interaktive Bildschirme mit intuitiven Grafiken, dynamischer Farbcodierung und reaktionsschnellen Touch-Oberflächen. In meinen 15 Jahren in der Steuerungssystemtechnik habe ich erlebt, wie sich HMIs von einfachen Anzeigebildschirmen zu anspruchsvollen Leitständen entwickelt haben, die die betriebliche Effizienz in DCS- und PLC-Umgebungen steigern.

Mehr lesen