Zum Inhalt springen

Wonach suchen Sie?


Das könnte Ihnen auch gefallen

General Electric DS200TCEAG1BSF Notfall-ÜbergeschwindigkeitsplatineGeneral Electric DS200TCEAG1BSF Notfall-ÜbergeschwindigkeitsplatineGeneral Electric DS200TCEAG1BSF Notfall-Übergeschwindigkeitsplatine
General Electric DS200TCEAG1BSF Notfall-Übergeschwindigkeitsplatine
General Electric DS200TCEAG1BSF Notfall-Übergeschwindigkeitsplatine
General Electric DS200TCEAG1BSF Notfall-Übergeschwindigkeitsplatine

General Electric DS200TCEAG1BSF Notfall-Übergeschwindigkeitsplatine


Nur noch 10 übrig – Verkauft sich schnell

PRODUKT-SKU : DS200TCEAG1BSF

PRODUKTTYP : Schutzmodule

PRODUKTHERSTELLER : General Electric


  • 100% Originalteile – Risikofreie 30-Tage-Rückgabe
  • 1 Jahr Garantie & Expertenunterstützung für jede Bestellung

Produktdetails

Konfiguriert für den Turbinenschutz und die Auslösung innerhalb der Mark V Speedtronic-Steuerungssysteme, bietet das GE DS200TCEAG1BSF (DS200TCEAG1B Not-Überdrehzahlplatine) eine direkte physische Signalüberwachung für Überdrehzahl- und Flammenerkennungszustände.

Hardware-Spezifikationen

Parameter Spezifikation
Modell DS200TCEAG1BSF
Marke General Electric
Herkunft USA
Gewicht 0,8 kg
Abmessungen 16 cm x 16 cm x 12 cm
Kernfunktion Überdrehzahl- und Flammenerkennungsüberwachung
Konnektivität Paar Bajonett-Steckverbinder

Industrielle Steuerung & Firmware-Kompatibilität

Das DS200TCEAG1BSF verwendet einen integrierten Mikroprozessor und mehrere programmierbare Nur-Lese-Speicher (PROM)-Module zur Ausführung der Schutz-Auslöse-Logik. Für eine nahtlose Systemintegration stellen Sie sicher, dass die Firmware-Version der Platine mit der vorhandenen Mark V-Steuerprozessor-Revision kompatibel ist, da nicht übereinstimmende Firmware zu Initialisierungsfehlern oder falschen Auslösewerten führen kann. Die Skalierung der Ein-/Ausgangsdichte der Platine basiert auf den 30 onboard Jumpern, die so konfiguriert werden müssen, dass sie den spezifischen Turbinendrehzahl- und Flammenerkennungsparametern der Installation entsprechen. Die Bus-Kommunikationsgeschwindigkeit des Backplanes muss innerhalb der Konstruktionsgrenzen der Mark V-Architektur bleiben, um deterministische Reaktionszeiten bei Notabschaltungen zu gewährleisten.

Häufig gestellte Fragen

F: Wie wird der Auslösezustand an den Rest des Antriebs gemeldet?

A: Die Platine überwacht Eingänge auf Überdrehzahl- und Flammenerkennungszustände. Bei Erkennung eines Auslösezustands führt die Platine eine Abschaltsequenz durch, indem sie über die integrierten Bajonett-Steckverbinder mit den Antriebskomponenten kommuniziert.

F: Ist die Jumper-Konfiguration vom Benutzer änderbar?

A: Die Platine enthält 30 Jumper, die für die hardwareseitige Konfiguration von Drehzahlschwellen und Erkennungslogik verwendet werden. Diese müssen gemäß der standortspezifischen Dokumentation eingestellt werden; unautorisierte Änderungen können zu fehlerhaftem Auslöseverhalten oder zum Versagen bei der Erkennung von Turbinen-Überdrehzahl führen.

Feldinstallationsrichtlinien

  • Anschlussbehandlung: Die Platine verwendet Bajonett-Steckverbinder. Beim Trennen stabilisieren Sie die Platine mit einer Hand, während Sie mit der anderen Hand eine axiale Kraft auf den Steckverbinder ausüben. Dies verhindert übermäßige Dreh- oder Biegespannungen an den weiblichen, platinenmontierten Steckverbindern. Ziehen Sie nicht am Kabel selbst, da dies interne Signalleitungen trennen kann.
  • Komponentensitz: Überprüfen Sie vor der Installation alle 30 Jumper auf korrekten Sitz. Vibrationen während des Turbinenbetriebs können dazu führen, dass lose sitzende Jumper den Kontakt verlieren, was möglicherweise falsche Auslösesignale oder Systemdiagnosealarme auslöst.
  • ESD-Schutz: Da die Platine empfindliche PROM-Module und einen dedizierten Mikroprozessor enthält, verwenden Sie beim Umgang geerdete Handgelenkbänder und ESD-sichere Oberflächen, um statische Schäden an den internen Logikkomponenten zu vermeiden.
  • Signalüberprüfung: Überprüfen Sie vor der endgültigen Inbetriebnahme, dass die Flammenerkennungs- und Drehzahlsignaleingänge an der Bajonett-Steckverbinder-Schnittstelle ordnungsgemäß abgeschirmt sind, um Störgeräusche zu minimieren, die die interne Erkennungslogik der Platine beeinträchtigen könnten.

Zusätzliche Informationen

  • 100% Originalteile: Alle Produkte sind original und authentisch, was eine zuverlässige industrielle Leistung gewährleistet.
  • 30-Tage Rückgabegarantie: Rückgabe aller vorrätigen Artikel innerhalb von 30 Tagen in der originalen, ungeöffneten Verpackung für eine volle Rückerstattung (ohne Versandkosten und Gebühren).
  • 12 Monate Garantie: Deckt Material- oder Verarbeitungsfehler ab; schließt Missbrauch, normalen Verschleiß oder unautorisierte Änderungen aus.
  • Weltweiter Versand: Wir versenden über USPS, UPS, FedEx und DHL. Die Lieferzeiten variieren je nach Land und können Zoll- oder Einfuhrgebühren unterliegen.
  • Support & Kontakt: Technische und Garantieunterstützung ist jederzeit verfügbar. Kontaktieren Sie uns hier: Kontakt.
  • Kaufberatung: Überprüfen Sie vor der Bestellung sorgfältig die Produktspezifikationen und Kompatibilität, um eine korrekte Anwendung sicherzustellen.




Zuletzt angesehene Produkte

Technik- & Kaufberatung

Technische Einblicke, Installationsanleitungen und Kaufberatung
Industrial Networking Essentials: Demystifying Hubs, Switches, and Routers in Control Systems

Grundlagen industrieller Netzwerke: Hubs, Switches und Router in Steuerungssystemen verständlich erklärt

Die industrielle Automatisierung ist in hohem Maße auf eine robuste Netzwerkinfrastruktur angewiesen, um speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS), verteilte Leitsysteme (DCS) und Mensch-Maschine-Schnittstellen (HMIs) miteinander zu verbinden. Moderne Umgebungen der Fabrikautomatisierung erzeugen große Mengen an Betriebsdaten in Echtzeit über deterministische Netzwerke. Das Verständnis der strukturellen Unterschiede zwischen Hubs, Switches und Routern gewährleistet eine optimale Verkehrssegmentierung, minimiert die Latenz und erhält eine hohe Netzwerkverfügbarkeit.

Mehr lesen
Safety Relays in Industrial Automation: Fundamentals, Design Standards, and Fail-Safe Architecture

Sicherheitsrelais in der Industrieautomation: Grundlagen, Konstruktionsnormen und ausfallsichere Architektur

Sicherheitsrelais bilden das Fundament der funktionalen Sicherheit in der modernen Fabrikautomation. Sie verhindern katastrophale Anlagenausfälle und schützen das Anlagenpersonal. Während standardmäßige elektromechanische Relais grundlegende Lastschaltvorgänge übernehmen, fehlt ihnen die für industrielle Umgebungen mit hohem Risiko erforderliche redundante Diagnose. Moderne Plattformen der industriellen Automatisierung – einschließlich speicherprogrammierbarer Steuerungen (SPS) und Prozessleitsystemen (PLS) – setzen auf spezielle Sicherheitsrelais, um Feldgeräte zu überwachen und Gefahren sofort zu isolieren.

Mehr lesen
Voice-Activated Industrial Automation: Integrating Speech Control into PLC and DCS Architectures

Sprachgesteuerte Industrieautomatisierung: Integration der Sprachsteuerung in SPS- und DCS-Architekturen

Die industrielle Automatisierung integriert Spracherkennung, IIoT-Protokolle und NLP mit SPS und DCS, um Abläufe zu optimieren. Durch den Einsatz fortschrittlicher Edge-Computing-Technologien ermöglichen Ingenieure eine Echtzeitsteuerung ohne Hände – so können Mitarbeitende Prozesse in der Smart Factory sicher abseits gefährlicher Anlagen steuern.

Mehr lesen