Zum Inhalt springen

Wonach suchen Sie?

Emerson KL3106X1-LS1 DeltaV ProzesssteuerungsmodulEmerson KL3106X1-LS1 DeltaV ProzesssteuerungsmodulEmerson KL3106X1-LS1 DeltaV Prozesssteuerungsmodul
Emerson KL3106X1-LS1 DeltaV Prozesssteuerungsmodul
Emerson KL3106X1-LS1 DeltaV Prozesssteuerungsmodul
Emerson KL3106X1-LS1 DeltaV Prozesssteuerungsmodul

Emerson KL3106X1-LS1 DeltaV Prozesssteuerungsmodul


Nur noch 10 übrig – Verkauft sich schnell

PRODUKT-SKU : KL3106X1-LS1

PRODUKTTYP : Analog-Eingangsmodul

PRODUKTHERSTELLER : EMERSON


  • 100% Originalteile – Risikofreie 30-Tage-Rückgabe
  • 1 Jahr Garantie & Expertenunterstützung für jede Bestellung

Produktdetails

Das  Emerson KL3106X1-LS1, auch katalogisiert als das  KL3106X1-LS1 Explosionsgeschützte RTD/Widerstandseingangs-CHARM-Modul, fungiert als dedizierte Hardwarekomponente zur Erfassung von Niederspannungs-Widerstandssignalen innerhalb der DeltaV-Elektronik-Marshalling-Subsysteme. Diese Einheit verbindet sich direkt mit Widerstandstemperaturfühlern (RTDs) und ohmschen Messgeräten in gefährlichen Umgebungen, führt eine direkte Signalaufbereitung im Schleifenbereich durch und digitalisiert physikalische Temperaturen in Prozessdatenblöcke über das System-Backplane-Netzwerk.

Hardware-Spezifikationen

Parameter Spezifikation
Modell KL3106X1-LS1
Marke Emerson
Herkunft U.S.A.
Gewicht 0,03 kg
Abmessungen 5,1 cm x 1,9 cm x 3,2 cm
Betriebstemperatur -40 °C bis +70 °C
Stromverbrauch +6,3 VDC bei 0 mA (CHARM-Bus), +24 VDC bei 23 mA (Feldkreis)
Ausgangsparameter Energiemäßig begrenzt 24 VDC, maximal 100 mA
Eingangssignaltypen RTD, ohmsche Widerstandsvariablen
Stoßfestigkeit 10g 1/2 Sinuswelle für 11 ms
Vibrationsfestigkeit 1 mm Spitze-Spitze von 5 bis 16 Hz; 0,5g von 16 bis 150 Hz
Schwebstoffbelastung ISA-S71.04 Klasse G3 Konformität
Relative Luftfeuchtigkeit 5 % bis 95 % nicht kondensierend

Kanäle-zu-Kanal-Isolation und RTD-Verarbeitung

Die mechanische Ausführung dieser auf der Grundplatte montierten Komponente beruht auf galvanischen Trennbarrieren, um die Zuverlässigkeit der Temperaturmessung zu gewährleisten. Die Modularchitektur verfügt über hochpräzise Analog-Digital-Wandlungsparameter in Verbindung mit aktiver Kanal-zu-Kanal-Isolation. Diese elektrische Grenze schützt die empfindliche Messschaltung, sodass Erdschlussströme, Gleichtaktstörungen oder lokale Spannungstransienten auf einer aktiven Feld-RTD-Verkabelung die Datenwerte nicht verfälschen oder Widerstandsabweichungen auf benachbarten Signalkanälen verursachen können.

Häufig gestellte Fragen

F: Unterstützt dieses explosionsgeschützte RTD-Modul den Hot-Swap-Austausch, während die Grundplatte mit Strom versorgt wird?

A: Ja. Die Hardwarekonfiguration ermöglicht Echtzeit-Hot-Swap-Verfahren, ohne benachbarte aktive Anschlussstellen zu stören. Interne strombegrenzende Komponenten unterdrücken elektrische Störungen im Backplane-Bus und Diagnosefehler während eines Live-Modulwechsels.

F: Was ist die maximale Lastbegrenzung am energiebegrenzten Ausgangskreis?

A: Die integrierte Sicherheitsbarriere begrenzt den Ausgang des Feldkreises auf maximal 100 mA bei 24 VDC, um die thermische Instrumentierungsschleife davor zu schützen, Überspannungszündenergie in die explosionsgefährdete Feldzone zu leiten.

Feldinstallationsrichtlinien

  • Einsetzen in den Grundplattensteckplatz: Richten Sie die hinteren Anschlussführungen des CHARM-Moduls senkrecht zum vorgesehenen Grundplattenempfänger aus. Drücken Sie nach unten, bis die doppelten mechanischen Halteklammern vollständig einrasten, um eine gleichmäßige elektrische Verbindung sicherzustellen.

  • Trennung der explosionsgeschützten Verkabelung: Alle Widerstandssensorleitungen aus Gefahrenbereichen müssen durch getrennte blaue Kabelkanäle geführt werden. Halten Sie einen Mindestabstand von 50 mm zwischen explosionsgeschützten Leitungen und Standard-Leitungen ohne Explosionsschutz ein.

  • Schirmerdungspflege: Schließen Sie die Abschirmungen der RTD-Verlängerungsleitungen ausschließlich an der Trägererdungsschiene an. Die Umsetzung eines strikten Einzelpunkt-Erddesigns verhindert die Entstehung von Gleichtaktstörungen über die empfindlichen Widerstandssensorleitungen.

  • Umweltkontrollparameter: Für Installationsorte mit Klasse-G3-Schwebstoffbelastung muss das Marshalling-Gehäuse einen kontinuierlichen Überdruckluftstrom aufrechterhalten und die relative Luftfeuchtigkeit unter dem Grenzwert von 95 % nicht kondensierend halten, um aktive Anschlusskontakte vor chemischer Zersetzung zu schützen.

Zusätzliche Informationen

  • 100% Originalteile: Alle Produkte sind original und authentisch, was eine zuverlässige industrielle Leistung gewährleistet.
  • 30-Tage Rückgabegarantie: Rückgabe aller vorrätigen Artikel innerhalb von 30 Tagen in der originalen, ungeöffneten Verpackung für eine volle Rückerstattung (ohne Versandkosten und Gebühren).
  • 12 Monate Garantie: Deckt Material- oder Verarbeitungsfehler ab; schließt Missbrauch, normalen Verschleiß oder unautorisierte Änderungen aus.
  • Weltweiter Versand: Wir versenden über USPS, UPS, FedEx und DHL. Die Lieferzeiten variieren je nach Land und können Zoll- oder Einfuhrgebühren unterliegen.
  • Support & Kontakt: Technische und Garantieunterstützung ist jederzeit verfügbar. Kontaktieren Sie uns hier: Kontakt.
  • Kaufberatung: Überprüfen Sie vor der Bestellung sorgfältig die Produktspezifikationen und Kompatibilität, um eine korrekte Anwendung sicherzustellen.




Zuletzt angesehene Produkte

Technik- & Kaufberatung

Technische Einblicke, Installationsanleitungen und Kaufberatung
PLC vs. PAC: Navigating Selection in Modern Industrial Automation

PLC vs. PAC: Auswahl in der modernen Industrieautomation meistern

Die Auswahl des richtigen Controllers ist eine grundlegende Entscheidung in der industriellen Automatisierung. Obwohl die Grenzen zwischen speicherprogrammierbaren Steuerungen (SPS) und programmierbaren Automatisierungscontrollern (PAC) oft verschwimmen, ist das Verständnis ihrer grundlegenden architektonischen Unterschiede für die Zuverlässigkeit des Systems entscheidend. Beide Controller fungieren als das Gehirn von Steuerungssystemen, doch ihre spezifischen Fähigkeiten bestimmen ihre Eignung für verschiedene Aufgaben der Fabrikautomatisierung.

Mehr lesen
Transforming Textile Manufacturing: The Strategic Integration of Industrial Automation and AI

Die Transformation der Textilherstellung: Die strategische Integration von Industrieautomation und KI

Die Textilindustrie steht an einem entscheidenden technologischen Wendepunkt. Traditionelle Betriebe müssen nun die digitale Transformation annehmen, um auf dem globalen Markt wettbewerbsfähig zu bleiben. Durch die Integration fortschrittlicher industrieller Automatisierung – von PLC-gesteuerten Maschinen bis hin zu ausgefeilten KI-gestützten Analysen – können Hersteller die Produktivität erheblich steigern, Materialverschwendung minimieren und die Gesamtqualität der Produkte verbessern.

Mehr lesen
Navigating Industrial Communication Protocols: A Technical Guide for Modern PLCs

Navigation durch industrielle Kommunikationsprotokolle: Ein technischer Leitfaden für moderne SPS-Systeme

Im Bereich der Industrieautomation dient die speicherprogrammierbare Steuerung (SPS) als das Gehirn der Fabrikhalle. Ihre wahre Stärke entfaltet sie jedoch durch robuste Kommunikationsprotokolle. Diese digitalen Verbindungen gewährleisten einen nahtlosen Datenaustausch zwischen Steuerungen, Sensoren und Managementsystemen auf Unternehmensebene.

Mehr lesen