Produktdetails
Die 330104-00-08-50-01-05 ist eine 3300 XL-Näherungssonde mit 8 mm Durchmesser, die von Bently Nevada zur berührungslosen Messung von Schwingungen und Positionen in rotierenden Maschinen entwickelt wurde. Diese Einheit verfügt über ein metrisches M10-x-1-Gehäusegewinde mit integriertem Schutzgeflecht für zusätzlichen mechanischen Schutz. Ihre Abmessungen sind für Überwachungsanwendungen an Industrieturbinen und Kompressoren optimiert.
Physische und mechanische Abmessungen
Der Sensor ist mit einer Option ohne Gewinde über eine Länge von 0 mm und einer Gehäuselänge von insgesamt 80 mm ausgestattet. Die Gesamtlänge der Sonde beträgt 5,0 Meter (16,4 Fuß) und ermöglicht die Verlegung durch Maschinengehäuse bis hin zu standardmäßigen Überwachungsracks oder Anschlusskästen. Das integrierte Schutzgeflecht schützt das Kabel vor physischem Verschleiß und rauen Umgebungsbedingungen in Industrieanlagen.
Technische Daten und Abmessungen
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Modell | 330104-00-08-50-01-05 |
| Marke | Bently Nevada |
| Produkttyp | Näherungssonde |
| Abmessungen | 2,3 x 2 x 112 cm |
| Gewicht | 0,1 kg |
| Ursprungsland | Vereinigte Staaten |
Häufig gestellte Fragen
Q: Welche Gehäuselängen und Gesamtlängen sind für diese Sonde verfügbar?
A: Dieses Modell hat eine Gehäuselänge von insgesamt 80 mm und eine Gesamtsystemlänge von 5,0 Metern (16,4 Fuß).
Q: Umfasst dieses Modell einen physischen Kabelschutz?
A: Ja, die Basisvariante 330104 bezeichnet eine metrische M10-x-1-Gewindekonfiguration mit integriertem Schutzgeflecht.
Zusätzliche Informationen
- 100% Originalteile: Alle Produkte sind original und authentisch, was eine zuverlässige industrielle Leistung gewährleistet.
- 30-Tage Rückgabegarantie: Rückgabe aller vorrätigen Artikel innerhalb von 30 Tagen in der originalen, ungeöffneten Verpackung für eine volle Rückerstattung (ohne Versandkosten und Gebühren).
- 12 Monate Garantie: Deckt Material- oder Verarbeitungsfehler ab; schließt Missbrauch, normalen Verschleiß oder unautorisierte Änderungen aus.
- Weltweiter Versand: Wir versenden über USPS, UPS, FedEx und DHL. Die Lieferzeiten variieren je nach Land und können Zoll- oder Einfuhrgebühren unterliegen.
- Support & Kontakt: Technische und Garantieunterstützung ist jederzeit verfügbar. Kontaktieren Sie uns hier: Kontakt.
- Kaufberatung: Überprüfen Sie vor der Bestellung sorgfältig die Produktspezifikationen und Kompatibilität, um eine korrekte Anwendung sicherzustellen.
Technik- & Kaufberatung
Erdung, Nullung und Potenzialausgleich in industriellen Prozessanlagen verständlich erklärt
Industrieautomatisierungsnetzwerke, Stromverteilungssysteme und komplexe Regelkreise sind auf eine ordnungsgemäße Erdung angewiesen, um ihre Funktionsfähigkeit zu gewährleisten. Daher müssen Automatisierungsingenieure und Elektrofachkräfte die Unterschiede zwischen Erdung, Erdanschluss und Potenzialausgleich genau verstehen. In meinen 15 Jahren bei der Inbetriebnahme verteilter Steuerungssysteme (DCS) und industrieller Automatisierungsarchitekturen bin ich auf zahlreiche rätselhafte Geräteausfälle gestoßen, die durch unsachgemäße Erdungspraktiken verursacht wurden. Im Folgenden erläutere ich diese grundlegenden Konzepte und skizziere die Industriestandards für die elektrische Sicherheit in der Industrie.
Vorausschauende Wartung in SPS- und SCADA-Systemen durch Instandhaltungsmanagement stärken
Netzwerke der industriellen Automatisierung erzeugen ständig riesige Mengen an Diagnosedaten, bevor es zu schwerwiegenden Anlagenausfällen kommt. Daher ist die Integration von Steuerungssystemen in Instandhaltungsmanagement-Plattformen unerlässlich, um die Betriebszeit einer Anlage zu maximieren. In meinen 15 Jahren Erfahrung bei der Inbetriebnahme speicherprogrammierbarer Steuerungen (SPS) und Netzwerke für Prozessleitsysteme (PLS) habe ich erlebt, wie unbearbeitete Alarme unbemerkt in Steuerungspuffern verbleiben. Durch die Verknüpfung von Automatisierungssoftware und rechnergestützten Instandhaltungsmanagementsystemen (CMMS) werden Frühwarnsignale in konkrete Arbeitsaufträge umgewandelt. Im Folgenden untersuche ich, wie diese Integration die vorausschauende Instandhaltung in modernen Industrieanlagen vorantreibt.
Industrielle Alarmtafeln verstehen: Kritisches Alarmmanagement in der Prozesssteuerung
Ein industrielles Alarmmeldepanel ist ein speziell für visuelle und akustische Warnmeldungen vorgesehenes Gerät. Es überwacht den Anlagenstatus und warnt das Bedienpersonal vor ungewöhnlichen Prozesszuständen. Traditionell verfügen diese Panels über mehrere hinterleuchtete Fenster mit eingravierten spezifischen Anlagenalarmen. Wird ein Sensor ausgelöst, blinkt das Fenster und ein Horn ertönt, um die sofortige Aufmerksamkeit des Bedienpersonals zu erregen. So können Anlagenmitarbeiter kritische Störungen in komplexen Fabrikautomatisierungsumgebungen schnell erkennen.