Produktdetails
Produktbeschreibung
Das Allen-Bradley 2711-T10C20 PanelView 1000 Bedienfeld-Terminal ist ein eingestelltes Modell aus der PanelView Standard-Reihe, entwickelt, um eine intuitive Maschinenbedienung mit Ethernet- und RS-232-Druckeranschluss zu ermöglichen. Ausgestattet mit einem robusten 10,1-Zoll-Farb-Touchscreen wurde dieses Gerät häufig in industriellen Automatisierungssystemen für Überwachungs- und Steuerungsaufgaben eingesetzt.
Technische Daten
-
Hersteller: Allen-Bradley
-
Produktlinie: PanelView 1000 Standard-Terminals
-
Teilenummer: 2711-T10C20
-
Gewicht: 6,00 lbs (2,72 kg)
-
Eingabetyp: Resistiver Touchscreen
-
Anzeige-Technik: Aktiv-Matrix TFT mit Kaltkathoden-Leuchtstoffröhre (CCF) Hintergrundbeleuchtung
-
Bildschirmgröße: 10,1 Zoll
-
Anzeigefläche: 211 × 158 mm (8,3 × 6,2 Zoll)
-
Auflösung: 640 × 480 Bildpunkte (VGA)
-
Lebensdauer der Hintergrundbeleuchtung: 100.000 Stunden (LED-Äquivalent)
-
Touchscreen-Gitter: 384 Felder (24 Spalten × 16 Reihen)
-
Abmessungen der Berührungsfelder: 26 × 30 Bildpunkte
-
Anwendungs-Speicher: 1008 KB für Anwendungsbildschirme
-
System-Speicher: 256 KB
-
Kommunikationsanschlüsse: Ethernet; RS-232 (Drucker)
-
Eingangsspannungsbereich: 85–264 V Wechselstrom, 47–63 Hz
-
Stromverbrauch: 39 W (132 BTU/Stunde)
-
Betriebstemperatur: 0–55 °C (32–131 °F)
-
Gehäuseschutzart: NEMA Typ 12/13 oder 4X
-
Lebenszyklusstatus: Eingestellt/Veraltet
Anwendungsszenarien
-
Entwickelt für die Bedienerschnittstelle in industriellen Automatisierungssystemen.
-
Weit verbreitet in der Fertigung, Prozesssteuerung und Maschinenüberwachung.
-
Bietet Ethernet-Anschluss für vernetzte Systeme und RS-232 für Druckerausgabe.
Häufig gestellte Fragen
F: Wird der 2711-T10C20 noch hergestellt? A: Nein, der 2711-T10C20 wurde eingestellt und gilt als veraltet.
F: Welche Schutzart bietet das Gehäuse? A: Es entspricht den NEMA Typ 12/13 oder 4X Normen und ist für industrielle Umgebungen geeignet.
F: Kann die Hintergrundbeleuchtung ausgetauscht werden? A: Ja, die CCF-Hintergrundbeleuchtung ist austauschbar, jedoch sind Ersatzteile aufgrund der Einstellung des Produkts möglicherweise begrenzt verfügbar.
Vergleichbare Modelle
-
2711-T10C8: Ähnliches Modell mit anderen Kommunikationsmöglichkeiten.
-
2711-T10G20: Monochrome Ausführung mit Ethernet- und RS-232-Anschluss.
-
PanelView Plus 1000: Moderne Nachfolgeversion mit verbesserter Leistung und Unterstützung.
Zusätzliche Informationen
- 100% Originalteile: Alle Produkte sind original und authentisch, was eine zuverlässige industrielle Leistung gewährleistet.
- 30-Tage Rückgabegarantie: Rückgabe aller vorrätigen Artikel innerhalb von 30 Tagen in der originalen, ungeöffneten Verpackung für eine volle Rückerstattung (ohne Versandkosten und Gebühren).
- 12 Monate Garantie: Deckt Material- oder Verarbeitungsfehler ab; schließt Missbrauch, normalen Verschleiß oder unautorisierte Änderungen aus.
- Weltweiter Versand: Wir versenden über USPS, UPS, FedEx und DHL. Die Lieferzeiten variieren je nach Land und können Zoll- oder Einfuhrgebühren unterliegen.
- Support & Kontakt: Technische und Garantieunterstützung ist jederzeit verfügbar. Kontaktieren Sie uns hier: Kontakt.
- Kaufberatung: Überprüfen Sie vor der Bestellung sorgfältig die Produktspezifikationen und Kompatibilität, um eine korrekte Anwendung sicherzustellen.
Technik- & Kaufberatung
Verständnis der Logik und Steuerung mechanischer Bremsen bei Frequenzumrichtern in der industriellen Automatisierung
Frequenzumrichter (VFDs) spielen in der modernen industriellen Automatisierung eine entscheidende Rolle, da sie Drehzahl, Drehmoment und Beschleunigung von Motoren steuern. Bei Lasten mit hoher Trägheit und vertikalen Hebesystemen ist jedoch eine präzise mechanische Bremslogik erforderlich, um die Betriebssicherheit zu gewährleisten und Schäden an der Ausrüstung zu verhindern.
Warum speicherprogrammierbare Steuerungen in den Stoppmodus wechseln: Eine Expertenanalyse
Industrieautomatisierungssysteme sind in hohem Maße auf speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS) angewiesen, um eine unterbrechungsfreie Produktion aufrechtzuerhalten. Wenn eine SPS unerwartet vom Run- in den Stop-Modus wechselt, kommen ganze Fertigungslinien zum Stillstand.
Mit der Weiterentwicklung von Steuerungssystemen in der modernen Fabrikautomation hilft das Verständnis der Ursachen solcher Unterbrechungen Ingenieuren, kostspielige Ausfallzeiten zu minimieren. Dieser technische Leitfaden erläutert, warum SPS in den Stop-Modus wechseln, und bietet praktische Strategien zur Behebung von Systemfehlern.
Die Ursachen für den ungeplanten Stoppmodus von SPS in der industriellen Automatisierung verstehen
Moderne speicherprogrammierbare Steuerungen verwalten die Ausführung mithilfe klar abgegrenzter Betriebszustände: Run, Stop, Start-Up und Hold. Beim Einschalten initialisiert eine Steuerung die Speicherregister im Stop-Modus, bevor sie kurz in den Start-Up-Modus wechselt. In dieser Phase prüfen interne Selbstdiagnosen die Systemintegrität von Hardware und Anwenderprogrammen. Erkennt die Steuerung keine kritischen Fehler, wechselt sie in den Run-Modus und führt das Steuerungsprogramm kontinuierlich aus. Jede schwerwiegende Systemanomalie zwingt die CPU jedoch sofort zurück in den Stop-Modus, um unvorhersehbares Maschinenverhalten in der gesamten Anlage zu verhindern.