Produktdetails
Übersicht
Das Allen-Bradley 1746-OB32E ist ein hochdichtes digitales Gleichstrom-Ausgangsmodul aus der SLC 500 Reihe. Es wurde für die zuverlässige Steuerung von Feldgeräten entwickelt und bietet 32 einzeln ansprechbare Ausgänge mit robuster Strombelastbarkeit und schnellen Reaktionszeiten. Ideal für Anwendungen, die hohen Strom und präzises Timing erfordern.
Technische Daten
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Hersteller: Allen-Bradley
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Produktlinie: SLC 500
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Modell- / Teilenummer: 1746-OB32E
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Produkttyp: Digitales Gleichstrom-Ausgangsmodul
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Gewicht: 0,31 lbs (0,14 kg)
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Anzahl der Ausgänge: 32 Gleichstrom-Ausgänge
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Ausgangsspannungsbereich: 10–30 V Gleichstrom
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Nenn-Ausgangsspannung: 24 V Gleichstrom
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Ausgangsstrom pro Kanal: 0,25–0,5 A
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Gesamtstrom des Moduls: 8 A
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Anschlusspunkte pro gemeinsamer Klemme: 16
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Stromaufnahme Rückwand (5V): 190 mA
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Schaltzeit (Anstiegszeit): 60 ms ansteigend, 2,5 ms abfallend
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Signalverzögerung EIN: 0,1 ms
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Signalverzögerung AUS: 1,0 ms
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Anwendungen: Digitale Steuerung mit hohem Strom
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Kompatible Reihe: SLC 500
Hauptmerkmale
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32 vollständig ansprechbare Gleichstrom-Ausgänge
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Trägt bis zu 0,5 A pro Kanal für stromstarke Anwendungen
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Schnelle Reaktion und geringe Signalverzögerung für präzise Steuerung
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Unterstützt mehrere Anschlusspunkte pro gemeinsamer Klemme für flexible Verdrahtung
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Kompaktes Modul mit minimaler Belastung der Rückwand
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Geeignet zur Steuerung von Schützen, Magnetventilen und Anzeigen
Anwendungsszenarien
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Steuerung stromstarker Geräte in SLC 500 Systemen
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Betätigung von Antrieben und Magnetventilen in automatisierten Abläufen
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Schaltvorgänge von Schützen und Verwaltung von Anzeigen
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Verteilte Ein-/Ausgabe-Anwendungen mit präzisem Timing
Häufig gestellte Fragen
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F: Wie hoch ist der maximale Strom pro Ausgang?
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A: Jeder Ausgang unterstützt maximal 0,5 A.
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F: Wie viele Anschlusspunkte teilen sich eine gemeinsame Klemme?
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A: Sechzehn Punkte pro gemeinsamer Klemme.
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F: Wie hoch ist die Schaltzeit des Moduls?
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A: 60 Millisekunden für ansteigende, 2,5 Millisekunden für abfallende Flanken.
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F: Welchen Spannungsbereich unterstützt es?
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A: 10–30 V Gleichstrom, Nennspannung 24 V Gleichstrom.
Zusätzliche Informationen
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- Kaufberatung: Überprüfen Sie vor der Bestellung sorgfältig die Produktspezifikationen und Kompatibilität, um eine korrekte Anwendung sicherzustellen.
Technik- & Kaufberatung
SPS vs. HMI: Das Gehirn von der Schnittstelle in der Industrieautomation unterscheiden
Im Bereich der industriellen Automatisierung ist es grundlegend, zwischen einer speicherprogrammierbaren Steuerung (SPS) und einer Mensch-Maschine-Schnittstelle (HMI) zu unterscheiden. Während beide Geräte zusammenarbeiten, erfüllen sie unterschiedliche Aufgaben. Die SPS fungiert als das „Gehirn“ der Anlage und führt die Logik aus, während die HMI als die „Augen“ dient und es den Bedienern ermöglicht, das System zu überwachen und zu steuern. Dieses Zusammenspiel zu verstehen, ist für jeden Fachmann, der robuste Fabrikautomatisierung-Lösungen entwirft, unerlässlich.
Die richtige Lösung für industrielle Automatisierung in der modernen Fertigung auswählen
Die Wahl eines effektiven Industrieautomatisierung-Systems beginnt mit einer gründlichen Prozessprüfung. Sie müssen Aufgaben identifizieren, die sich wiederholen, arbeitsintensiv sind oder anfällig für menschliche Fehler. Nicht jeder Prozess erfordert eine hochgradige Automatisierung; daher sollten Sie Priorität auf Abläufe legen, die sich direkt auf Durchsatz und Qualität auswirken. Durch eine genaue Bedarfsanalyse vermeiden Sie Überinvestitionen in unnötige Technologie. Ein ausgewogener Ansatz stellt sicher, dass Ihre Investitionsausgaben mit messbaren Verbesserungen der Betriebseffizienz übereinstimmen.
Implementierung von FIFO- und LIFO-Datenreihenfolgen in der SPS-Programmierung
Datenmanagement dient als Eckpfeiler der modernen Industrieautomatisierung. Ob bei der Verfolgung von Materialien auf einem Förderband oder der Verwaltung von Chargenfolgen in einem Prozess – Ingenieure verlassen sich häufig auf sequentielle Logik. Zwei Hauptstrukturen – First-In-First-Out (FIFO) und Last-In-First-Out (LIFO) – bilden die Grundlage dieser Datenverarbeitung. Die Beherrschung dieser Bausteine ermöglicht es Programmierern, komplexe Maschinenabläufe effizient zu optimieren.