Produktdetails
Konfiguriert für berührungslose Wellenversatzüberwachung bietet der EPRO PR6426/010-140 (PR6426/010-140) Wirbelstromsensor + Wirbelstrom-Signalkonverter eine direkte physikalische Ausführung der Näherungserkennung für rotierende Maschinen.
Hardware-Spezifikationen
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Modell | PR6426/010-140 |
| Marke | EPRO |
| Betriebstemperatur | -35 °C bis +120 °C |
| Stromverbrauch | -18 bis -26 VDC |
| Empfindlichkeit | 8,0 mV/µm (+/- 2%) |
| Frequenzgang | 0 bis 10.000 Hz |
| Messbereich | 0,5 bis 2,5 mm |
Mechanische Überwachung und TSI-Eigenschaften
Der PR6426/010-140 arbeitet über hochfrequente elektromagnetische Felder zur Bestimmung der Nähe leitfähiger Oberflächen. Um eine genaue Messung zu gewährleisten, muss die Skalierung der Wirbelstromsonde anhand der spezifischen magnetischen Permeabilität des Zielwellenmaterials, wie z. B. AISI 4140 Stahl, überprüft werden. Bei der Installation ist eine Validierung der Spaltspannung erforderlich – mit Fokus auf die Mitte des linearen Arbeitsbereichs –, um sicherzustellen, dass die Sensorantwort innerhalb der Betriebsgrenzen bleibt. In Mehrkanal-TSI-Systemen muss durch Einhaltung eines Mindestabstands zwischen benachbarten Sondenspitzen eine Übersprechunterdrückung gewährleistet werden, um Frequenzstörungen in den Oszillatorschaltungen zu vermeiden.
Häufig gestellte Fragen
F: Kann das integrierte 3-adrige geschirmte Kabel vor Ort gekürzt oder verlängert werden?
A: Das Kabel ist ein abgestimmtes Bauteil des induktiven Oszillatorschaltkreises. Eine Änderung der Kabellänge verändert die Schaltkreisimpedanz und Resonanzfrequenz, was zu erheblichen Messfehlern führt. Änderungen am Kabel dürfen nur mit werksgeprüften, abgestimmten Verlängerungskabeln durchgeführt werden.
F: Welche Folgen hat die Montage der Sonde in nicht-ferromagnetischem Material?
A: Die Empfindlichkeit wird durch die magnetischen Eigenschaften des Ziels bestimmt. Nicht-ferromagnetische Materialien zeigen andere Wirbelstromdämpfungseigenschaften, wodurch die Standardempfindlichkeit von 8,0 mV/µm ungültig wird. Für nicht-ferromagnetische Ziele ist eine Neukalibrierung oder Anwendung eines spezifischen Materialkorrekturfaktors erforderlich.
Richtlinien für die Feldinstallation
- Befestigen Sie die Sonde in einer starren Halterung, um mechanische Vibrationen des Sondenkörpers zu verhindern, da diese im Ausgangssignal nicht von Wellenversatz unterschieden werden können.
- Überprüfen Sie den Luftspalt mit einer kalibrierten Fühlerlehre, um sicherzustellen, dass die Ausgangsspannung dem nominalen -10 VDC-Spaltwert entspricht.
- Schirmen Sie das Kabel am Signalaufbereiter-Ende an einem gemeinsamen Instrumentenmassepunkt ab; stellen Sie sicher, dass der Schirm keinen Kontakt zum Maschinengehäuse hat, um Masseschleifen zu vermeiden.
- Trennen Sie Signalkabel von Hochleistungs-Wechselstrom- oder VFD-Kabeln, um elektromagnetische Störungen im Hochfrequenzsondenkreis zu minimieren.
- Führen Sie eine Inbetriebnahmeprüfung bei Betriebsdrehzahl durch, um sicherzustellen, dass das Ausgangssignal nicht durch thermische Ausdehnung des Maschinengehäuses driftet.
Zusätzliche Informationen
- 100% Originalteile: Alle Produkte sind original und authentisch, was eine zuverlässige industrielle Leistung gewährleistet.
- 30-Tage Rückgabegarantie: Rückgabe aller vorrätigen Artikel innerhalb von 30 Tagen in der originalen, ungeöffneten Verpackung für eine volle Rückerstattung (ohne Versandkosten und Gebühren).
- 12 Monate Garantie: Deckt Material- oder Verarbeitungsfehler ab; schließt Missbrauch, normalen Verschleiß oder unautorisierte Änderungen aus.
- Weltweiter Versand: Wir versenden über USPS, UPS, FedEx und DHL. Die Lieferzeiten variieren je nach Land und können Zoll- oder Einfuhrgebühren unterliegen.
- Support & Kontakt: Technische und Garantieunterstützung ist jederzeit verfügbar. Kontaktieren Sie uns hier: Kontakt.
- Kaufberatung: Überprüfen Sie vor der Bestellung sorgfältig die Produktspezifikationen und Kompatibilität, um eine korrekte Anwendung sicherzustellen.
Technik- & Kaufberatung
Die 5 Ebenen der Architektur der industriellen Automatisierung verständlich erklärt
Die moderne Fertigung basiert auf einer strukturierten Kommunikationshierarchie, die physische Hardware in der Produktionsebene mit Software für die Unternehmensverwaltung verbindet. Dieses Framework, allgemein als Automatisierungspyramide bekannt, legt fest, wie Daten zwischen Feldgeräten, Logikcontrollern und den IT-Netzwerken des Unternehmens fließen. Das Verständnis dieser fünf klar abgegrenzten Ebenen hilft Ingenieuren und Betriebsleitern, den Anlagenbetrieb zu optimieren, Ausfallzeiten zu reduzieren und nahtlose Lösungen für die Fabrikautomatisierung umzusetzen.
Produktionsdaten in umsetzbare Erkenntnisse verwandeln: Ein tiefgehender Einblick in MES
Manufacturing-Execution-Systeme bilden das digitale Rückgrat moderner Produktionsstätten. Auf Ebene 3 der ISA-95-Automatisierungspyramide angesiedelt, verbinden MES-Systeme die Unternehmensressourcenplanung mit Echtzeit-Steuerungssystemen auf der Fertigungsebene. Heute setzen industrielle Betreiber auf MES-Software, um die Betriebsstrategie mit der physischen Produktionsausführung zu verknüpfen.
