Zum Inhalt springen

Wonach suchen Sie?


Das könnte Ihnen auch gefallen

Bently Nevada 172323-01 1900/65A universelles AnlagenüberwachungsgerätBently Nevada 172323-01 1900/65A universelles AnlagenüberwachungsgerätBently Nevada 172323-01 1900/65A universelles Anlagenüberwachungsgerät
Bently Nevada 172323-01 1900/65A universelles Anlagenüberwachungsgerät
Bently Nevada 172323-01 1900/65A universelles Anlagenüberwachungsgerät
Bently Nevada 172323-01 1900/65A universelles Anlagenüberwachungsgerät

Bently Nevada 172323-01 1900/65A universelles Anlagenüberwachungsgerät


Nur noch 10 übrig – Verkauft sich schnell

PRODUKT-SKU : 1900/65A 172323-01

PRODUKTTYP : Geräteüberwachung

PRODUKTHERSTELLER : Bently Nevada


  • 100% Originalteile – Risikofreie 30-Tage-Rückgabe
  • 1 Jahr Garantie & Expertenunterstützung für jede Bestellung

Produktdetails

Der Bently Nevada 172323-01 ist ein 1900/65A-Monitor für allgemeine Maschinenüberwachung, der für die kontinuierliche Schwingungs- und Temperaturüberwachung kritischer Industriemaschinen ausgelegt ist. Er verarbeitet Sensoreingänge für den automatischen Maschinenschutz und die Echtzeit-Zustandsüberwachung.

Kanal Konfiguration und Signalausgänge

Der Monitor verfügt über vier Messumformereingänge für Beschleunigungssensoren, Geschwindigkeitssensoren oder Näherungssonden sowie über vier dedizierte Temperatureingänge, die mit Thermoelementen und RTDs kompatibel sind. Für Steuerung und Protokollierung bietet das Gerät sechs programmierbare Relaisausgänge für Alarme, vier analoge 4-20-mA-Ausgänge für Rekorder oder Steuerungssysteme und einen dedizierten gepufferten Ausgang für den direkten Zugriff auf dynamische Signale.

Netzwerk und mechanische Eigenschaften

Die integrierte Modbus-Kommunikation ermöglicht die Datenintegration über Ethernet- oder serielle RS232/RS485-Schnittstellen. Die kompakte Hardwareeinheit misst 19.6 cm x 16 cm x 8 cm und wiegt insgesamt 0.98 kg.

Parameter Spezifikation
Modell 172323-01 (1900/65A)
Marke Bently Nevada
Produktkategorie Monitore für allgemeine Maschinenüberwachung
Messumformereingänge 4 Kanäle (Beschleunigungssensoren, Geschwindigkeitssensoren oder Näherungssonden)
Temperatureingänge 4 Kanäle (Thermoelemente und RTDs)
Relaisausgänge 6 Kanäle (Alarme und Steuerung)
Analoge Ausgänge 4 Kanäle (4-20 mA)
Gepufferter Ausgang 1 dedizierter Ausgang
Kommunikationsprotokolle Modbus (Ethernet, RS232 / RS485)
Abmessungen 19.6 cm x 16 cm x 8 cm
Gewicht 0.98 kg

Häufig gestellte Fragen

F: Welche Sensortypen werden an den Messumformereingangskanälen unterstützt?

A: Die vier Messumformereingangskanäle unterstützen Beschleunigungssensoren, Geschwindigkeitssensoren und Näherungssonden.

F: Welche Signalausgänge stehen am Bently Nevada 172323-01 für externe Steuerungssysteme zur Verfügung?

A: Der Monitor bietet sechs Alarmrelaisausgänge, vier analoge 4-20-mA-Ausgänge und einen dedizierten gepufferten Signalausgang.

F: Wie kommuniziert der Monitor mit übergeordneten Netzwerken?

A: Er unterstützt die Modbus-Kommunikation über Ethernet sowie serielle RS232/RS485-Verbindungen.

Zusätzliche Informationen

  • 100% Originalteile: Alle Produkte sind original und authentisch, was eine zuverlässige industrielle Leistung gewährleistet.
  • 30-Tage Rückgabegarantie: Rückgabe aller vorrätigen Artikel innerhalb von 30 Tagen in der originalen, ungeöffneten Verpackung für eine volle Rückerstattung (ohne Versandkosten und Gebühren).
  • 12 Monate Garantie: Deckt Material- oder Verarbeitungsfehler ab; schließt Missbrauch, normalen Verschleiß oder unautorisierte Änderungen aus.
  • Weltweiter Versand: Wir versenden über USPS, UPS, FedEx und DHL. Die Lieferzeiten variieren je nach Land und können Zoll- oder Einfuhrgebühren unterliegen.
  • Support & Kontakt: Technische und Garantieunterstützung ist jederzeit verfügbar. Kontaktieren Sie uns hier: Kontakt.
  • Kaufberatung: Überprüfen Sie vor der Bestellung sorgfältig die Produktspezifikationen und Kompatibilität, um eine korrekte Anwendung sicherzustellen.




Zuletzt angesehene Produkte

Technik- & Kaufberatung

Technische Einblicke, Installationsanleitungen und Kaufberatung
Why Programmable Logic Controllers Drop into Stop Mode: An Expert Analysis

Warum speicherprogrammierbare Steuerungen in den Stoppmodus wechseln: Eine Expertenanalyse

Industrieautomatisierungssysteme sind in hohem Maße auf speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS) angewiesen, um eine unterbrechungsfreie Produktion aufrechtzuerhalten. Wenn eine SPS unerwartet vom Run- in den Stop-Modus wechselt, kommen ganze Fertigungslinien zum Stillstand.

Mit der Weiterentwicklung von Steuerungssystemen in der modernen Fabrikautomation hilft das Verständnis der Ursachen solcher Unterbrechungen Ingenieuren, kostspielige Ausfallzeiten zu minimieren. Dieser technische Leitfaden erläutert, warum SPS in den Stop-Modus wechseln, und bietet praktische Strategien zur Behebung von Systemfehlern.

Mehr lesen
Understanding Root Causes of Unplanned PLC Stop Mode in Industrial Automation

Die Ursachen für den ungeplanten Stoppmodus von SPS in der industriellen Automatisierung verstehen

Moderne speicherprogrammierbare Steuerungen verwalten die Ausführung mithilfe klar abgegrenzter Betriebszustände: Run, Stop, Start-Up und Hold. Beim Einschalten initialisiert eine Steuerung die Speicherregister im Stop-Modus, bevor sie kurz in den Start-Up-Modus wechselt. In dieser Phase prüfen interne Selbstdiagnosen die Systemintegrität von Hardware und Anwenderprogrammen. Erkennt die Steuerung keine kritischen Fehler, wechselt sie in den Run-Modus und führt das Steuerungsprogramm kontinuierlich aus. Jede schwerwiegende Systemanomalie zwingt die CPU jedoch sofort zurück in den Stop-Modus, um unvorhersehbares Maschinenverhalten in der gesamten Anlage zu verhindern.

Mehr lesen
Human-Machine Interface Design: Essential Guide to HMI Selection, Visualization, and Control System Integration

Mensch-Maschine-Schnittstellendesign: Ein umfassender Leitfaden zur Auswahl von HMIs, Visualisierung und Integration in Steuerungssysteme

Mensch-Maschine-Schnittstellen (HMIs) dienen als primäres Bedienfenster in komplexe industrielle Automatisierungssysteme. Moderne HMIs wandeln rohe Maschinendaten in übersichtliche grafische Anzeigen um und ermöglichen es Bedienern, ganze Fertigungsprozesse in Echtzeit zu überwachen. Anstatt sich auf physische Bedienfelder mit zahlreichen fest verdrahteten Schaltern zu verlassen, programmieren Ingenieure interaktive Bildschirme mit intuitiven Grafiken, dynamischer Farbcodierung und reaktionsschnellen Touch-Oberflächen. In meinen 15 Jahren in der Steuerungssystemtechnik habe ich erlebt, wie sich HMIs von einfachen Anzeigebildschirmen zu anspruchsvollen Leitständen entwickelt haben, die die betriebliche Effizienz in DCS- und PLC-Umgebungen steigern.

Mehr lesen