Zum Inhalt springen

Wonach suchen Sie?


Das könnte Ihnen auch gefallen

ANB10D-410 | Yokogawa Duplizierte Knoten-Schnittstelleneinheit (NIU)ANB10D-410 | Yokogawa Duplizierte Knoten-Schnittstelleneinheit (NIU)ANB10D-410 | Yokogawa Duplizierte Knoten-Schnittstelleneinheit (NIU)
ANB10D-410 | Yokogawa Duplizierte Knoten-Schnittstelleneinheit (NIU)
ANB10D-410 | Yokogawa Duplizierte Knoten-Schnittstelleneinheit (NIU)
ANB10D-410 | Yokogawa Duplizierte Knoten-Schnittstelleneinheit (NIU)

ANB10D-410 | Yokogawa Duplizierte Knoten-Schnittstelleneinheit (NIU)


Nur noch 10 übrig – Verkauft sich schnell

PRODUKT-SKU : ANB10D-410

PRODUKTTYP : Knoten-Schnittstelleneinheit

PRODUKTHERSTELLER : Yokogawa


  • 100% Originalteile – Risikofreie 30-Tage-Rückgabe
  • 1 Jahr Garantie & Expertenunterstützung für jede Bestellung

Produktdetails

Produktübersicht

Der ANB10D-410 ist für dual-redundante Konfigurationen ausgelegt und gewährleistet hohe Verfügbarkeit in anspruchsvollen Industrieumgebungen. Er ermöglicht die Erweiterung von I/O-Modulen, sodass das DCS mit einer Vielzahl von Feldsensoren und Aktoren kommunizieren kann und dabei die Signalqualität über lange Strecken aufrechterhält.

Technische Spezifikationen

  • Modellcode: ANB10D (Knoten-Schnittstelleneinheit für dual-redundanten ESB-Bus)

  • Suffix-Code -410:

    • 4: Dual-redundante Stromversorgung

    • 1: 100-120 V AC Stromversorgung

    • 0: Basistyp

  • Montage: 19-Zoll-Rackmontage

  • Kommunikation: Dualer ESB-Busschnittstelle

  • Leistungsaufnahme: Ca. 100 VA

  • Gewicht: Ca. 10 kg (voll bestückt mit Netzteilen)

Hauptmerkmale

  • Hohe Zuverlässigkeit: Unterstützt dual-redundante Stromversorgungen und Kommunikationskabel, um Systemausfälle bei Einzelpunktfehlern zu verhindern.

  • Nahtlose Integration: Speziell für Yokogawas proprietäre RIO (Remote I/O) und FIO (Field I/O) Architekturen entwickelt.

  • Hot-Swappable: Ermöglicht den Austausch von Schnittstellenmodulen ohne Unterbrechung des laufenden Systems.

  • Zustandsüberwachung: Integrierte Diagnosen liefern Echtzeit-Statusmeldungen zur Gesundheit der Stromversorgung und zur Qualität der Buskommunikation.

Anwendung und Einsatz

Diese Einheit wird typischerweise in Schaltschrankbaugruppen installiert, wo eine hochdichte I/O-Verarbeitung erforderlich ist. Sie wird häufig eingesetzt in:

  • Öl- & Gasraffinerien: Verwaltung großflächiger Sensorarrays.

  • Chemische Verfahrenstechnik: Handhabung komplexer Regelkreise mit hohen Redundanzanforderungen.

  • Kraftwerke: Sicherstellung stabiler Kommunikation zwischen verteilten Steuerknoten und der Zentrale.

Zusätzliche Informationen

  • 100% Originalteile: Alle Produkte sind original und authentisch, was eine zuverlässige industrielle Leistung gewährleistet.
  • 30-Tage Rückgabegarantie: Rückgabe aller vorrätigen Artikel innerhalb von 30 Tagen in der originalen, ungeöffneten Verpackung für eine volle Rückerstattung (ohne Versandkosten und Gebühren).
  • 12 Monate Garantie: Deckt Material- oder Verarbeitungsfehler ab; schließt Missbrauch, normalen Verschleiß oder unautorisierte Änderungen aus.
  • Weltweiter Versand: Wir versenden über USPS, UPS, FedEx und DHL. Die Lieferzeiten variieren je nach Land und können Zoll- oder Einfuhrgebühren unterliegen.
  • Support & Kontakt: Technische und Garantieunterstützung ist jederzeit verfügbar. Kontaktieren Sie uns hier: Kontakt.
  • Kaufberatung: Überprüfen Sie vor der Bestellung sorgfältig die Produktspezifikationen und Kompatibilität, um eine korrekte Anwendung sicherzustellen.




Zuletzt angesehene Produkte

Technik- & Kaufberatung

Technische Einblicke, Installationsanleitungen und Kaufberatung
Understanding VFD Mechanical Brake Logic and Control in Industrial Automation

Verständnis der Logik und Steuerung mechanischer Bremsen bei Frequenzumrichtern in der industriellen Automatisierung

Frequenzumrichter (VFDs) spielen in der modernen industriellen Automatisierung eine entscheidende Rolle, da sie Drehzahl, Drehmoment und Beschleunigung von Motoren steuern. Bei Lasten mit hoher Trägheit und vertikalen Hebesystemen ist jedoch eine präzise mechanische Bremslogik erforderlich, um die Betriebssicherheit zu gewährleisten und Schäden an der Ausrüstung zu verhindern.

Mehr lesen
Why Programmable Logic Controllers Drop into Stop Mode: An Expert Analysis

Warum speicherprogrammierbare Steuerungen in den Stoppmodus wechseln: Eine Expertenanalyse

Industrieautomatisierungssysteme sind in hohem Maße auf speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS) angewiesen, um eine unterbrechungsfreie Produktion aufrechtzuerhalten. Wenn eine SPS unerwartet vom Run- in den Stop-Modus wechselt, kommen ganze Fertigungslinien zum Stillstand.

Mit der Weiterentwicklung von Steuerungssystemen in der modernen Fabrikautomation hilft das Verständnis der Ursachen solcher Unterbrechungen Ingenieuren, kostspielige Ausfallzeiten zu minimieren. Dieser technische Leitfaden erläutert, warum SPS in den Stop-Modus wechseln, und bietet praktische Strategien zur Behebung von Systemfehlern.

Mehr lesen
Understanding Root Causes of Unplanned PLC Stop Mode in Industrial Automation

Die Ursachen für den ungeplanten Stoppmodus von SPS in der industriellen Automatisierung verstehen

Moderne speicherprogrammierbare Steuerungen verwalten die Ausführung mithilfe klar abgegrenzter Betriebszustände: Run, Stop, Start-Up und Hold. Beim Einschalten initialisiert eine Steuerung die Speicherregister im Stop-Modus, bevor sie kurz in den Start-Up-Modus wechselt. In dieser Phase prüfen interne Selbstdiagnosen die Systemintegrität von Hardware und Anwenderprogrammen. Erkennt die Steuerung keine kritischen Fehler, wechselt sie in den Run-Modus und führt das Steuerungsprogramm kontinuierlich aus. Jede schwerwiegende Systemanomalie zwingt die CPU jedoch sofort zurück in den Stop-Modus, um unvorhersehbares Maschinenverhalten in der gesamten Anlage zu verhindern.

Mehr lesen