Zum Inhalt springen

Wonach suchen Sie?


Das könnte Ihnen auch gefallen

Honeywell 51451326-503 analytische ProzesssensorenHoneywell 51451326-503 analytische ProzesssensorenHoneywell 51451326-503 analytische Prozesssensoren
Honeywell 51451326-503 analytische Prozesssensoren
Honeywell 51451326-503 analytische Prozesssensoren
Honeywell 51451326-503 analytische Prozesssensoren

Honeywell 51451326-503 analytische Prozesssensoren


Nur noch 10 übrig – Verkauft sich schnell

PRODUKT-SKU : 51451326-503

PRODUKTTYP : Prozessanalysesensoren

PRODUKTHERSTELLER : Honeywell


  • 100% Originalteile – Risikofreie 30-Tage-Rückgabe
  • 1 Jahr Garantie & Expertenunterstützung für jede Bestellung

Produktdetails

Die Honeywell 51451326-503, auch als pH-Sondensensor 51451326-503 katalogisiert, ist eine spezielle Hardwarekomponente zur kontinuierlichen elektrochemischen Messung von Wasserstoffionen in analytischen Prozesskreisläufen von Honeywell. Mit einer integrierten 20-Zoll-Kabelbaugruppe ermöglicht sie die direkte physikalische und elektrische Messung von Flüssigkeiten im Leitungsbetrieb und im Tauchbetrieb.

Hardwarespezifikationen

Parameter Spezifikation
Modell 51451326-503
Marke Honeywell
Herkunft Industriestandard-Baugruppe
Gewicht 1,31 lb (0,59 kg)
Abmessungen Standardabmessungen für industrielle Analysesonden
Betriebstemperatur 0 bis 100 °C (32 bis 212 °F)
Leistungsaufnahme Passives elektrochemisches Sensorelement
Sensortyp pH-Glaselektrodenbaugruppe
Kabelschnittstelle Integrierte 20-Zoll-Kabelleitung
Montageanwendung Inline-Verschraubung oder Tauchbaugruppe

Kaltstellenkompensation und 4-20-mA-HART-Loop-Telemetrie

Der pH-Sondensensor 51451326-503 erzeugt Millivोलtsignale proportional zur Aktivität der Lösung, die über seine 20-Zoll-Kabelverbindung an Analysentransmitter übertragen werden, die Kaltstellenkompensation und RTD-Temperatur-Offsets unterstützen. Die galvanische Kanal-zu-Kanal-Isolierung im nachgeschalteten Honeywell-Schnittstellenmodul entkoppelt die niederohmigen Elektrodensignale von Verschiebungen des Hochspannungs-Feldmassepotenzials. Diese Signalaufbereitung bewahrt die Messlinearität in Mehrparameter-Transmitterkreisläufen, die über das 4-20-mA-HART-Loop-Protokoll kommunizieren.

Häufig gestellte Fragen

F: Kann die Sonde 51451326-503 in druckbeaufschlagten Inline-Rohrleitungen installiert werden?

A: Ja, das Elektrodengehäuse ist für das direkte Einsetzen in Prozessrohrleitungen über standardmäßige Inline-Montagehardware oder Tauchmontagebaugruppen innerhalb der zulässigen Prozessdruckgrenzen ausgelegt.

F: Erfordert das integrierte 20-Zoll-Kabel eine externe Abschirmung an der Anschlussdose?

A: Die hochohmige Koaxialverdrahtung im 20-Zoll-Kabel muss direkt an einen kompatiblen Analysator oder eine Feldanschlussdose angeschlossen werden, ohne die werkseitige Abschirmung zu entfernen, um eine Beeinträchtigung des Signals durch Rauschen zu vermeiden.

Richtlinien für die Installation vor Ort

  1. Entfernen Sie die schützende Nasslagerkappe vom Glaskolben-Sensorelement unmittelbar vor der Installation.
  2. Installieren Sie die Sonde in den verschraubten Prozessanschluss. Verwenden Sie dabei Teflonband oder ein geeignetes Gewindedichtmittel und stellen Sie eine flüssigkeitsdichte mechanische Abdichtung sicher.
  3. Richten Sie das Sensorelement mindestens 15 Grad über der horizontalen Ebene aus, um die Ansammlung von Luftblasen im Glaskolben zu verhindern.
  4. Führen Sie das integrierte 20-Zoll-Kabel durch einen geerdeten, isolierten Kabelkanal, um das hochohmige Millivoltsignal vor nahegelegenen Stromleitungen abzuschirmen.

Zusätzliche Informationen

  • 100% Originalteile: Alle Produkte sind original und authentisch, was eine zuverlässige industrielle Leistung gewährleistet.
  • 30-Tage Rückgabegarantie: Rückgabe aller vorrätigen Artikel innerhalb von 30 Tagen in der originalen, ungeöffneten Verpackung für eine volle Rückerstattung (ohne Versandkosten und Gebühren).
  • 12 Monate Garantie: Deckt Material- oder Verarbeitungsfehler ab; schließt Missbrauch, normalen Verschleiß oder unautorisierte Änderungen aus.
  • Weltweiter Versand: Wir versenden über USPS, UPS, FedEx und DHL. Die Lieferzeiten variieren je nach Land und können Zoll- oder Einfuhrgebühren unterliegen.
  • Support & Kontakt: Technische und Garantieunterstützung ist jederzeit verfügbar. Kontaktieren Sie uns hier: Kontakt.
  • Kaufberatung: Überprüfen Sie vor der Bestellung sorgfältig die Produktspezifikationen und Kompatibilität, um eine korrekte Anwendung sicherzustellen.




Zuletzt angesehene Produkte

Technik- & Kaufberatung

Technische Einblicke, Installationsanleitungen und Kaufberatung
Understanding Marshalling Cabinets in Industrial Control Systems Architecture

Verständnis von Rangierschränken in der Architektur industrieller Steuerungssysteme

Industrielle Leitsysteminstallationen setzen auf eine strukturierte Signalverteilung, um die Feldinstrumentierung mit zentraler Verarbeitungshardware zu verbinden. Ein Rangier- oder Klemmenschrank dient als wichtiger Zwischenanschlusspunkt zwischen den schweren, direkt vom Feld kommenden Mehrfachkabeln und den empfindlichen Eingabe-/Ausgabemodulen (I/O), die in Schaltschränken mit speicherprogrammierbaren Steuerungen (SPS) oder Distributed-Control-Systemen (DCS) untergebracht sind. Durch die Trennung der Feldkabelanschlüsse von der Steuerungshardware bewahren Ingenieure die Flexibilität des Systems, schützen die Controller-Komponenten und vereinfachen die Inbetriebnahme.

Mehr lesen
FAT vs SAT in Industrial Control Systems: Key Differences and Execution Guide

FAT vs. SAT in industriellen Steuerungssystemen: Wesentliche Unterschiede und Leitfaden zur Durchführung

Die Implementierung industrieller Steuerungssysteme basiert auf strengen Verifizierungsprotokollen, um Betriebssicherheit, Systemstabilität und die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften zu gewährleisten. Die Inbetriebnahme komplexer Racks mit speicherprogrammierbaren Steuerungen (SPS), Prozessleitsystemen (DCS) und sicherheitsgerichteten Systemen (SIS) erfordert zwei wichtige Meilensteine: den Factory Acceptance Test (FAT) und den Site Acceptance Test (SAT). Beide Verfahren überprüfen, ob die Systemautomatisierung den Designspezifikationen entspricht. Sie finden jedoch in unterschiedlichen Phasen der Projektdurchführung statt und zielen auf verschiedene Betriebsrisiken ab.

Mehr lesen
Hub vs Switch vs Router in Industrial Automation Architecture

Hub vs. Switch vs. Router in der Architektur der industriellen Automatisierung

Die moderne Fabrikautomatisierung ist auf eine zuverlässige industrielle Netzwerkinfrastruktur angewiesen, um Echtzeit-Felddaten zwischen Systemen der Betriebstechnik auszutauschen. Bei der Integration von speicherprogrammierbaren Steuerungen, verteilten Leitsystemen und SCADA-Überwachungsknoten stoßen Ingenieure häufig auf Netzwerkgeräte wie Hubs, Switches und Router. Obwohl diese Geräte über physische Anschlüsse verfügen, arbeiten sie auf unterschiedlichen Schichten des Referenzmodells der Open Systems Interconnection und bieten verschiedene Funktionen zur Verkehrssteuerung.

Mehr lesen