Produktdetails
Produktbeschreibung
Das PLX32-EIP-SIE von ProSoft Technology ist ein leistungsstarkes Kommunikations-Gateway, das für nahtlosen, bidirektionalen Datenaustausch zwischen Rockwell Automation PACs über EtherNet/IP™ und Siemens S7 SPSen via Industrial Ethernet entwickelt wurde. Es ist für Multi-Vendor- und komplexe Netzwerkumgebungen konzipiert und unterstützt unabhängige Subnetze, erweiterte Diagnosen sowie mehrere SPS-Typen auf beiden Schnittstellen.
Protokollunterstützung
EtherNet/IP™-Seite
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Unterstützte SPS: PLC-2, PLC-5, SLC, ControlLogix, CompactLogix, MicroLogix
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Nachrichtentypen: PCCC und CIP
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Class 3 Verbindungen: 5 Server, 2 Client (verbunden), 1 Client (nicht verbunden)
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Class 1 I/O Verbindungen: 2
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I/O-Datenumfang: 248 Byte Eingang / 248 Byte Ausgang
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Maximale RPI: 5 ms pro Verbindung
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CIP-Dienste: Data Table Read (0x4C), Data Table Write (0x4D)
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Befehlsliste: Bis zu 100 Befehle pro Client
Siemens Industrial Ethernet-Seite
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Unterstützte SPS: S7-200, S7-300, S7-400, S7-1200, S7-1500
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Registertypen: Datenblöcke (DB), Eingänge, Ausgänge, Merker, Zähler, Timer
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Unterstützte Clients: Bis zu 20 gleichzeitige Verbindungen
Hardware-Spezifikationen
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Stromversorgung: 24 VDC nominal (Bereich: 10–36 VDC)
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Stromaufnahme: Typisch 300 mA, Maximal 610 mA @ 24 VDC
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Abmessungen: 13,67 × 5,05 × 11,13 cm
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Gewicht: 0,5 kg
Anwendungen
Geeignet für: Industrielle Netzwerke, die die Integration von Rockwell Automation PACs mit Siemens SPSen erfordern, Multi-Vendor-Umgebungen und komplexe Automatisierungssysteme, die eine zuverlässige, latenzarme Kommunikation benötigen.
FAQ
F: Wie viele EtherNet/IP Client-Verbindungen werden unterstützt?
A: Bis zu 2 verbundene und 1 nicht verbundene Class 3 Client-Verbindungen.
F: Welche Siemens SPS-Modelle sind mit diesem Gateway kompatibel?
A: S7-200, S7-300, S7-400, S7-1200 und S7-1500.
F: Wie groß ist die maximale Datenmenge pro I/O-Verbindung bei EtherNet/IP?
A: 248 Byte für Ein- und Ausgang pro Verbindung.
Zusätzliche Informationen
- 100% Originalteile: Alle Produkte sind original und authentisch, was eine zuverlässige industrielle Leistung gewährleistet.
- 30-Tage Rückgabegarantie: Rückgabe aller vorrätigen Artikel innerhalb von 30 Tagen in der originalen, ungeöffneten Verpackung für eine volle Rückerstattung (ohne Versandkosten und Gebühren).
- 12 Monate Garantie: Deckt Material- oder Verarbeitungsfehler ab; schließt Missbrauch, normalen Verschleiß oder unautorisierte Änderungen aus.
- Weltweiter Versand: Wir versenden über USPS, UPS, FedEx und DHL. Die Lieferzeiten variieren je nach Land und können Zoll- oder Einfuhrgebühren unterliegen.
- Support & Kontakt: Technische und Garantieunterstützung ist jederzeit verfügbar. Kontaktieren Sie uns hier: Kontakt.
- Kaufberatung: Überprüfen Sie vor der Bestellung sorgfältig die Produktspezifikationen und Kompatibilität, um eine korrekte Anwendung sicherzustellen.
Technik- & Kaufberatung
Implementierung von FIFO- und LIFO-Datenreihenfolgen in der SPS-Programmierung
Datenmanagement dient als Eckpfeiler der modernen Industrieautomatisierung. Ob bei der Verfolgung von Materialien auf einem Förderband oder der Verwaltung von Chargenfolgen in einem Prozess – Ingenieure verlassen sich häufig auf sequentielle Logik. Zwei Hauptstrukturen – First-In-First-Out (FIFO) und Last-In-First-Out (LIFO) – bilden die Grundlage dieser Datenverarbeitung. Die Beherrschung dieser Bausteine ermöglicht es Programmierern, komplexe Maschinenabläufe effizient zu optimieren.
Entwicklung von SCADA-Systemarchitekturen in der Industrieautomation
Ein robustes Supervisory Control and Data Acquisition (SCADA)-System dient als Herzschlag moderner Industrieanlagen. Das Verständnis der SCADA-Systemarchitektur ist für Ingenieure, die effiziente Steuerungssysteme entwerfen, von entscheidender Bedeutung. Diese Architekturen haben sich von isolierten, monolithischen Strukturen zu hochgradig vernetzten Ökosystemen entwickelt. Die Wahl des richtigen Designs erfordert eine Balance zwischen Datenübersicht, Verarbeitungskapazität und langfristigen Skalierbarkeitsanforderungen.
Die richtige Steuerung wählen: SPS vs. Bewegungssteuerung in der Industrieautomation
Die Auswahl der optimalen Steuerungsarchitektur ist eine grundlegende Entscheidung in der industriellen Automatisierung. Ingenieure müssen häufig zwischen einer speicherprogrammierbaren Steuerung (SPS) und einem dedizierten Bewegungssteuerungssystem wählen. Während beide Systeme Maschinen steuern, unterscheiden sich ihre zugrunde liegenden Designphilosophien erheblich, was sich auf Leistung, Skalierbarkeit und Systemintegration auswirkt.