Produktdetails
Produktbeschreibung
Das PLX32-EIP-SIE von ProSoft Technology ist ein leistungsstarkes Kommunikations-Gateway, das für nahtlosen, bidirektionalen Datenaustausch zwischen Rockwell Automation PACs über EtherNet/IP™ und Siemens S7 SPSen via Industrial Ethernet entwickelt wurde. Es ist für Multi-Vendor- und komplexe Netzwerkumgebungen konzipiert und unterstützt unabhängige Subnetze, erweiterte Diagnosen sowie mehrere SPS-Typen auf beiden Schnittstellen.
Protokollunterstützung
EtherNet/IP™-Seite
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Unterstützte SPS: PLC-2, PLC-5, SLC, ControlLogix, CompactLogix, MicroLogix
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Nachrichtentypen: PCCC und CIP
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Class 3 Verbindungen: 5 Server, 2 Client (verbunden), 1 Client (nicht verbunden)
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Class 1 I/O Verbindungen: 2
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I/O-Datenumfang: 248 Byte Eingang / 248 Byte Ausgang
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Maximale RPI: 5 ms pro Verbindung
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CIP-Dienste: Data Table Read (0x4C), Data Table Write (0x4D)
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Befehlsliste: Bis zu 100 Befehle pro Client
Siemens Industrial Ethernet-Seite
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Unterstützte SPS: S7-200, S7-300, S7-400, S7-1200, S7-1500
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Registertypen: Datenblöcke (DB), Eingänge, Ausgänge, Merker, Zähler, Timer
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Unterstützte Clients: Bis zu 20 gleichzeitige Verbindungen
Hardware-Spezifikationen
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Stromversorgung: 24 VDC nominal (Bereich: 10–36 VDC)
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Stromaufnahme: Typisch 300 mA, Maximal 610 mA @ 24 VDC
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Abmessungen: 13,67 × 5,05 × 11,13 cm
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Gewicht: 0,5 kg
Anwendungen
Geeignet für: Industrielle Netzwerke, die die Integration von Rockwell Automation PACs mit Siemens SPSen erfordern, Multi-Vendor-Umgebungen und komplexe Automatisierungssysteme, die eine zuverlässige, latenzarme Kommunikation benötigen.
FAQ
F: Wie viele EtherNet/IP Client-Verbindungen werden unterstützt?
A: Bis zu 2 verbundene und 1 nicht verbundene Class 3 Client-Verbindungen.
F: Welche Siemens SPS-Modelle sind mit diesem Gateway kompatibel?
A: S7-200, S7-300, S7-400, S7-1200 und S7-1500.
F: Wie groß ist die maximale Datenmenge pro I/O-Verbindung bei EtherNet/IP?
A: 248 Byte für Ein- und Ausgang pro Verbindung.
Zusätzliche Informationen
- 100% Originalteile: Alle Produkte sind original und authentisch, was eine zuverlässige industrielle Leistung gewährleistet.
- 30-Tage Rückgabegarantie: Rückgabe aller vorrätigen Artikel innerhalb von 30 Tagen in der originalen, ungeöffneten Verpackung für eine volle Rückerstattung (ohne Versandkosten und Gebühren).
- 12 Monate Garantie: Deckt Material- oder Verarbeitungsfehler ab; schließt Missbrauch, normalen Verschleiß oder unautorisierte Änderungen aus.
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- Support & Kontakt: Technische und Garantieunterstützung ist jederzeit verfügbar. Kontaktieren Sie uns hier: Kontakt.
- Kaufberatung: Überprüfen Sie vor der Bestellung sorgfältig die Produktspezifikationen und Kompatibilität, um eine korrekte Anwendung sicherzustellen.
Technik- & Kaufberatung
Verständnis von Rangierschränken in der Architektur industrieller Steuerungssysteme
Industrielle Leitsysteminstallationen setzen auf eine strukturierte Signalverteilung, um die Feldinstrumentierung mit zentraler Verarbeitungshardware zu verbinden. Ein Rangier- oder Klemmenschrank dient als wichtiger Zwischenanschlusspunkt zwischen den schweren, direkt vom Feld kommenden Mehrfachkabeln und den empfindlichen Eingabe-/Ausgabemodulen (I/O), die in Schaltschränken mit speicherprogrammierbaren Steuerungen (SPS) oder Distributed-Control-Systemen (DCS) untergebracht sind. Durch die Trennung der Feldkabelanschlüsse von der Steuerungshardware bewahren Ingenieure die Flexibilität des Systems, schützen die Controller-Komponenten und vereinfachen die Inbetriebnahme.
FAT vs. SAT in industriellen Steuerungssystemen: Wesentliche Unterschiede und Leitfaden zur Durchführung
Die Implementierung industrieller Steuerungssysteme basiert auf strengen Verifizierungsprotokollen, um Betriebssicherheit, Systemstabilität und die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften zu gewährleisten. Die Inbetriebnahme komplexer Racks mit speicherprogrammierbaren Steuerungen (SPS), Prozessleitsystemen (DCS) und sicherheitsgerichteten Systemen (SIS) erfordert zwei wichtige Meilensteine: den Factory Acceptance Test (FAT) und den Site Acceptance Test (SAT). Beide Verfahren überprüfen, ob die Systemautomatisierung den Designspezifikationen entspricht. Sie finden jedoch in unterschiedlichen Phasen der Projektdurchführung statt und zielen auf verschiedene Betriebsrisiken ab.
Hub vs. Switch vs. Router in der Architektur der industriellen Automatisierung
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