Produktdetails
Produktübersicht
Das Allen Bradley 2711P-T10C4D9 dient als leistungsstarkes grafisches Bedienfeld innerhalb der PanelView Plus 6 Compact Familie. Dieses 10,4-Zoll-Terminal ermöglicht es Bedienern, komplexe Industrieprozesse in Echtzeit zu überwachen, zu steuern und zu visualisieren. Es verfügt über ein Farb-Active-Matrix-TFT-Display mit resistivem Touch-Eingang, optimiert für raue Fabrikumgebungen. Wir liefern dieses Gerät als 100 % nagelneue Originalware, um sicherzustellen, dass Ihre Automatisierungsarchitektur maximale Reaktionsfähigkeit und Hardware-Langlebigkeit behält.
Technische Spezifikationen
| Merkmal | Spezifikationsdetails |
| Hersteller | Allen Bradley / Rockwell Automation |
| Displaygröße / Typ | 10,4-Zoll Farb-Active-Matrix-TFT |
| Auflösung | 640 x 480 VGA |
| Bedieneingabe | Analoger resistiver Touch (1 Million Betätigungen) |
| Stromversorgung | 18 bis 32 V DC (24 V DC nominal) |
| Interner Speicher | 512 MB RAM / 512 MB nichtflüchtig |
| Hintergrundbeleuchtung Lebensdauer | CCFL, mindestens 50.000 Stunden (vor Ort austauschbar) |
| Kommunikationsanschlüsse | 1 x Ethernet, 1 x RS-232, 1 x USB Host |
| Anzeigegröße | 211 x 158 mm (8,3 x 6,2 Zoll) |
| Serie | A und B unterstützt |
Technische Vorteile
-
Effizientes Speichermanagement: Die 512 MB RAM und 512 MB nichtflüchtiger Speicher ermöglichen es dem 2711P-T10C4D9, komplexe HMI-Anwendungen mit hochauflösender Grafik und umfangreicher Datenprotokollierung auszuführen. Diese Hardwarekapazität verhindert Systemverzögerungen während intensiver Datenverarbeitungszyklen.
-
Flexible Kommunikationsarchitektur: Integrierte Ethernet- und RS-232-Anschlüsse erlauben diesem Terminal, die Kommunikation zwischen modernen EtherNet/IP-Netzwerken und älteren seriellen Steuerungen zu vermitteln. Diese Dual-Protokoll-Fähigkeit vereinfacht Systemupgrades ohne zusätzliche Gateway-Hardware.
-
Vor-Ort-Wartungsfreundliches Design: Die CCFL-Hintergrundbeleuchtung hat eine Lebensdauer von 50.000 Stunden und ist vor Ort austauschbar. Dadurch können Wartungsteams die Displayhelligkeit wiederherstellen, ohne das gesamte HMI-Gerät ersetzen zu müssen, was die langfristigen Gesamtkosten (TCO) erheblich senkt.
-
Industrielle Robustheit: Der Touchscreen hält über eine Million Betätigungen aus und ist für den wiederholten industriellen Einsatz ausgelegt. Zudem deckt der 18-32 V DC-Stromeingangsbereich die typischen Schwankungen in industriellen DC-Stromnetzen ab und schützt empfindliche interne Elektronik vor Spannungsspitzen.
FAQs
-
Kann der 2711P-T10C4D9 ältere PanelView Plus-Modelle ersetzen?
Ja, die PanelView Plus 6 Compact-Serie bietet einen Migrationspfad für ältere Terminals. Sie verwendet die FactoryTalk View Machine Edition-Software, mit der Sie vorhandene .APA- oder .MER-Dateien importieren können, um die Betriebsabläufe nahtlos fortzusetzen.
-
Welches Kommunikationskabel sollte ich für RS-232-Verbindungen verwenden?
Für die Standard-Seriellkommunikation zwischen Terminal und Steuerung verwenden Sie das 2711-NC13 Kabel. Dies gewährleistet die korrekte Pinbelegung und Abschirmung gegen elektromagnetische Störungen.
-
Ist dieses Gerät mit USB-Peripheriegeräten kompatibel?
Der integrierte USB-Host-Anschluss unterstützt verschiedene externe Geräte, darunter HID-kompatible Tastaturen, Mäuse und USB-Sticks für Protokolldateiübertragungen. Diese Funktion erhöht die Effizienz des Bedieners bei der Erstkonfiguration oder Firmware-Updates.
-
Wie stelle ich sicher, dass das Gerät nagelneu ist?
Wir versenden den 2711P-T10C4D9 in der originalen, werkversiegelten Allen Bradley-Verpackung mit dem UPC 885630004204. Jedes Gerät trägt eine eindeutige Seriennummer, die mit den Produktionsaufzeichnungen des Herstellers übereinstimmt.
Zusätzliche Informationen
- 100% Originalteile: Alle Produkte sind original und authentisch, was eine zuverlässige industrielle Leistung gewährleistet.
- 30-Tage Rückgabegarantie: Rückgabe aller vorrätigen Artikel innerhalb von 30 Tagen in der originalen, ungeöffneten Verpackung für eine volle Rückerstattung (ohne Versandkosten und Gebühren).
- 12 Monate Garantie: Deckt Material- oder Verarbeitungsfehler ab; schließt Missbrauch, normalen Verschleiß oder unautorisierte Änderungen aus.
- Weltweiter Versand: Wir versenden über USPS, UPS, FedEx und DHL. Die Lieferzeiten variieren je nach Land und können Zoll- oder Einfuhrgebühren unterliegen.
- Support & Kontakt: Technische und Garantieunterstützung ist jederzeit verfügbar. Kontaktieren Sie uns hier: Kontakt.
- Kaufberatung: Überprüfen Sie vor der Bestellung sorgfältig die Produktspezifikationen und Kompatibilität, um eine korrekte Anwendung sicherzustellen.
Technik- & Kaufberatung
Verständnis von Rangierschränken in der Architektur industrieller Steuerungssysteme
Industrielle Leitsysteminstallationen setzen auf eine strukturierte Signalverteilung, um die Feldinstrumentierung mit zentraler Verarbeitungshardware zu verbinden. Ein Rangier- oder Klemmenschrank dient als wichtiger Zwischenanschlusspunkt zwischen den schweren, direkt vom Feld kommenden Mehrfachkabeln und den empfindlichen Eingabe-/Ausgabemodulen (I/O), die in Schaltschränken mit speicherprogrammierbaren Steuerungen (SPS) oder Distributed-Control-Systemen (DCS) untergebracht sind. Durch die Trennung der Feldkabelanschlüsse von der Steuerungshardware bewahren Ingenieure die Flexibilität des Systems, schützen die Controller-Komponenten und vereinfachen die Inbetriebnahme.
FAT vs. SAT in industriellen Steuerungssystemen: Wesentliche Unterschiede und Leitfaden zur Durchführung
Die Implementierung industrieller Steuerungssysteme basiert auf strengen Verifizierungsprotokollen, um Betriebssicherheit, Systemstabilität und die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften zu gewährleisten. Die Inbetriebnahme komplexer Racks mit speicherprogrammierbaren Steuerungen (SPS), Prozessleitsystemen (DCS) und sicherheitsgerichteten Systemen (SIS) erfordert zwei wichtige Meilensteine: den Factory Acceptance Test (FAT) und den Site Acceptance Test (SAT). Beide Verfahren überprüfen, ob die Systemautomatisierung den Designspezifikationen entspricht. Sie finden jedoch in unterschiedlichen Phasen der Projektdurchführung statt und zielen auf verschiedene Betriebsrisiken ab.
Hub vs. Switch vs. Router in der Architektur der industriellen Automatisierung
Die moderne Fabrikautomatisierung ist auf eine zuverlässige industrielle Netzwerkinfrastruktur angewiesen, um Echtzeit-Felddaten zwischen Systemen der Betriebstechnik auszutauschen. Bei der Integration von speicherprogrammierbaren Steuerungen, verteilten Leitsystemen und SCADA-Überwachungsknoten stoßen Ingenieure häufig auf Netzwerkgeräte wie Hubs, Switches und Router. Obwohl diese Geräte über physische Anschlüsse verfügen, arbeiten sie auf unterschiedlichen Schichten des Referenzmodells der Open Systems Interconnection und bieten verschiedene Funktionen zur Verkehrssteuerung.