Zum Inhalt springen

Wonach suchen Sie?


Das könnte Ihnen auch gefallen

TU616 ABB E/A-TerminaleinheitTU616 ABB E/A-TerminaleinheitTU616 ABB E/A-Terminaleinheit
TU616 ABB E/A-Terminaleinheit
TU616 ABB E/A-Terminaleinheit
TU616 ABB E/A-Terminaleinheit

TU616 ABB E/A-Terminaleinheit


Nur noch 10 übrig – Verkauft sich schnell

PRODUKT-SKU : TU616

PRODUKTTYP : I/O-Terminaleinheiten

PRODUKTHERSTELLER : ABB


  • 100% Originalteile – Risikofreie 30-Tage-Rückgabe
  • 1 Jahr Garantie & Expertenunterstützung für jede Bestellung

Produktdetails

Ausgelegt für die digitale und analoge 24-VDC-Signalverteilung in S600- und S500-Plattformen ermöglicht das ABB TU616 (TU616 I/O-Klemmengerät) die direkte physische und elektrische Ausführung. Die Hardwareeinheit schließt die Leiter der Feldinstrumente über werkzeuglose Federklemmen an und stellt die elektrische Verbindung zu den darunterliegenden System-Backplane-Bussen her.

Hardwarespezifikationen

Parameter Spezifikation
Modell TU616
Marke ABB
Herkunft Globale Produktionsstätten
Gewicht 0.17 kg
Abmessungen 67.5 mm x 40 mm x 135 mm
Betriebstemperatur -20 deg C bis +60 deg C
Leistungsaufnahme Passives Bauteil (0 W)
Signalschnittstellen 24 VDC digital und analog
Klemmentyp Federzugklemmen
Montageart DIN-Schiene oder direkte Panelmontage
Systemkompatibilität ABB S600- und S500-I/O-Systeme

Kommunikationsgeschwindigkeit des Backplane-Busses und Skalierung der I/O-Dichte

Das TU616-Klemmengerät erhält die Kommunikationsgeschwindigkeit des Backplane-Busses auch bei I/O-Konfigurationen mit hoher Dichte aufrecht. Das für kompakte Schaltschranklayouts ausgelegte Gerät optimiert die Skalierung der Schaltschrank-I/O-Dichte, indem es digitale und analoge 24-VDC-Feldverdrahtungen auf einer Grundfläche von 67.5 mm sicher aufnimmt. Integrierte interne Leitungsführungen verringern Übersprechen und Störungen aus dem Feld und gewährleisten eine konsistente Signalübertragung zu den Verarbeitungsmodulen, während zugleich eine breite Firmware-Flash-Kompatibilität mit den angeschlossenen Controller-Plattformen erhalten bleibt.

Häufig gestellte Fragen

F: Verbraucht das TU616-Klemmengerät elektrische Energie über die Backplane?

A: Nein. Das TU616 dient als passive physische Verdrahtungsbasis und Klemmen-Schnittstelle und arbeitet mit einer Leistungsaufnahme von 0 W.

F: Können an der TU616-Basis angeschlossene I/O-Module während des Betriebs eines aktiven Regelkreises im laufenden Betrieb ausgetauscht werden?

A: Die Systemversorgung und die 24-VDC-Feldversorgungsleitungen müssen vor dem Ein- oder Ausstecken von I/O-Modulen getrennt werden, um Kontaktlichtbögen oder Signalspitzen auf der Backplane zu verhindern.

F: Welche Montagekonfigurationen unterstützt das TU616-Gehäuse?

A: Die Klemmenbasis wird direkt auf Standard-DIN-Schienen mit 35 mm aufgeschnappt oder mit geeigneten Befestigungselementen direkt an der Montageplatte befestigt.

Richtlinien für die Installation im Feld

Führen Sie bei der Schaltschrankmontage die folgenden Installationsschritte aus:

  1. Mechanische Montage: Rasten Sie die TU616-Basis fest auf der 35-mm-DIN-Schiene ein oder befestigen Sie sie mit geeigneten Montageelementen an der Montageplatte.
  2. Überprüfung der Erdung: Stellen Sie sicher, dass die DIN-Schiene oder die Metalloberfläche ordnungsgemäß mit der Schutzerdungs-(PE-)Sammelschiene verbunden ist, um durchgängige Erdungsrückwege herzustellen.
  3. Leiteranschluss: Führen Sie abisolierte Feldleiter direkt in die Federzugklemmen ein. Drücken Sie den Federmechanismus nur zum Lösen verriegelter Leiter mit einem Standardschraubendreher herunter.
  4. Zugentlastung und Leitungsführung: Bündeln Sie eingehende 24-VDC-Feldkabel und sichern Sie sie mit Kabelbindern, um mechanische Belastungen an den Klemmenanschlusspunkten zu verhindern.

Zusätzliche Informationen

  • 100% Originalteile: Alle Produkte sind original und authentisch, was eine zuverlässige industrielle Leistung gewährleistet.
  • 30-Tage Rückgabegarantie: Rückgabe aller vorrätigen Artikel innerhalb von 30 Tagen in der originalen, ungeöffneten Verpackung für eine volle Rückerstattung (ohne Versandkosten und Gebühren).
  • 12 Monate Garantie: Deckt Material- oder Verarbeitungsfehler ab; schließt Missbrauch, normalen Verschleiß oder unautorisierte Änderungen aus.
  • Weltweiter Versand: Wir versenden über USPS, UPS, FedEx und DHL. Die Lieferzeiten variieren je nach Land und können Zoll- oder Einfuhrgebühren unterliegen.
  • Support & Kontakt: Technische und Garantieunterstützung ist jederzeit verfügbar. Kontaktieren Sie uns hier: Kontakt.
  • Kaufberatung: Überprüfen Sie vor der Bestellung sorgfältig die Produktspezifikationen und Kompatibilität, um eine korrekte Anwendung sicherzustellen.




Zuletzt angesehene Produkte

Technik- & Kaufberatung

Technische Einblicke, Installationsanleitungen und Kaufberatung
Mitigating Emergency Stop Spurious Trips in Industrial Control Systems

Vermeidung unbeabsichtigter Auslösungen von Not-Halt-Schaltungen in industriellen Steuerungssystemen

Not-Halt-Drucktaster (E-Stop) sind unverzichtbare Sicherheitseinrichtungen in der Fabrikautomation und in Anlagen der Prozessleittechnik. Funktionale Sicherheitsnormen schreiben Öffnerkontaktblöcke (NC) vor, um bei Leitungsunterbrechungen oder Stromausfällen einen ausfallsicheren Betrieb zu gewährleisten. Mechanischer Verschleiß im Laufe der Zeit kann jedoch unerwartete Fehlauslösungen verursachen und Produktionslinien ohne tatsächlichen Notfall zum Stillstand bringen. Das Verständnis der zugrunde liegenden Ursachen mechanischer Kontaktfehler ermöglicht es Automatisierungsingenieuren, robuste und fehlertolerante Sicherheitsstromkreise zu implementieren.

Mehr lesen
Redundant Automation Systems: Maximizing Uptime in Critical Control Applications

Redundante Automatisierungssysteme: Maximale Betriebszeit in kritischen Steuerungsanwendungen

Die industrielle Automatisierung ist auf kontinuierliche Betriebsstabilität angewiesen, um katastrophale Ausfallzeiten und finanzielle Verluste zu verhindern. Während Standardwörterbuchdefinitionen Redundanz als überflüssig betrachten, halten Industrieingenieure redundante Steuerungsarchitekturen für unverzichtbar bei Hochverfügbarkeitssystemen. Der Einsatz von Backup-Hardware gewährleistet bei Ausfällen der primären Ausrüstung eine nahtlose Übernahme und schützt kritische Infrastrukturen in der Fertigungs- und Prozessindustrie.

Mehr lesen
Demystifying the 5 Levels of Industrial Automation Architecture

Die 5 Ebenen der Architektur der industriellen Automatisierung verständlich erklärt

Die moderne Fertigung basiert auf einer strukturierten Kommunikationshierarchie, die physische Hardware in der Produktionsebene mit Software für die Unternehmensverwaltung verbindet. Dieses Framework, allgemein als Automatisierungspyramide bekannt, legt fest, wie Daten zwischen Feldgeräten, Logikcontrollern und den IT-Netzwerken des Unternehmens fließen. Das Verständnis dieser fünf klar abgegrenzten Ebenen hilft Ingenieuren und Betriebsleitern, den Anlagenbetrieb zu optimieren, Ausfallzeiten zu reduzieren und nahtlose Lösungen für die Fabrikautomatisierung umzusetzen.

Mehr lesen