Zum Inhalt springen

Wonach suchen Sie?

IS200TDBTH6A Diskrete Ein-/Ausgangs-Terminalplatine | GEIS200TDBTH6A Diskrete Ein-/Ausgangs-Terminalplatine | GEIS200TDBTH6A Diskrete Ein-/Ausgangs-Terminalplatine | GE
IS200TDBTH6A Diskrete Ein-/Ausgangs-Terminalplatine | GE
IS200TDBTH6A Diskrete Ein-/Ausgangs-Terminalplatine | GE
IS200TDBTH6A Diskrete Ein-/Ausgangs-Terminalplatine | GE

IS200TDBTH6A Diskrete Ein-/Ausgangs-Terminalplatine | GE


Nur noch 10 übrig – Verkauft sich schnell

PRODUKT-SKU : IS200TDBTH6A

PRODUKTTYP : Digitale Ein-/Ausgabekarten

PRODUKTHERSTELLER : General Electric


  • 100% Originalteile – Risikofreie 30-Tage-Rückgabe
  • 1 Jahr Garantie & Expertenunterstützung für jede Bestellung

Produktdetails

Konfiguriert für diskrete Signalverwaltung und relaisbasierte Steuerung innerhalb von Mark VIe-Architekturen, bietet das GE IS200TDBTH6A (IS200TDBTH6A Diskretes Ein-/Ausgangs-Terminalboard) die direkte physische und elektrische Ausführung der Mehrkanal-I/O-Signalweiterleitung.

Hardware-Spezifikationen

Parameter Spezifikation
Modell IS200TDBTH6A
Marke General Electric
Herkunft USA
Gewicht Standard-Terminalboard-Baugruppe
Abmessungen 17,8 cm x 33,02 cm
Betriebstemperatur -30 °C bis 65 °C
Stromverbrauch +5 VDC (Steuerung), 24 VDC (I/O)
Digitale I/O 24 Kanäle
Relaiskanäle 12

Profinet / EtherNet/IP Deterministische Netzwerke

Das IS200TDBTH6A dient als kritischer Schnittstellenknoten innerhalb der Mark VIe-Steuerplattform und ermöglicht deterministische Signalverarbeitung für diskrete Feldinstrumentierung. Das Board integriert hardwarebasierte Eingangssignalfilterung zur Rauschminderung und bietet eine Unterdrückung von 12 V RMS für eingehende Wechselspannungsstörungen. Die Backplane-Bus-Kommunikationsgeschwindigkeit ist optimiert, um sicherzustellen, dass Zustandsänderungen über die 24 digitalen Kanäle und 12 Relaisausgänge innerhalb der vorgegebenen Scanzyklen verarbeitet werden. Die Firmware-Flash-Kompatibilität wird über das Host-I/O-Pack verwaltet, wodurch Logikübergänge mit den Systemzeitvorgaben synchron bleiben. Das Board unterstützt die Skalierung der I/O-Dichte durch seine kompakte Oberflächenmontage-Architektur, was eine hochdichte Relaissteuerung ermöglicht, ohne die Signalqualität zu beeinträchtigen.

Häufig gestellte Fragen

F: Ist das IS200TDBTH6A-Board im laufenden Betrieb austauschbar (hot-swappable)?

A: Nein. Der Austausch dieses Terminalboards muss bei ausgeschaltetem Steuerungsrack erfolgen, um Kurzschlüsse oder eine Beschädigung des Backplane-Kommunikationsbusses zu vermeiden.

F: Sind die 12 Relaiskanäle von den 24 digitalen I/O-Kanälen isoliert?

A: Das Board-Design erfordert korrekte Feldverdrahtung und Abschirmungspraktiken, um die Isolation zwischen Hochleistungs-Relais-Schaltkreisen und Niedrigleistungs-Digitalsignaleingängen sicherzustellen.

Feldinstallationsrichtlinien

  1. Montage: Befestigen Sie das Board an den vorgesehenen Montagepunkten im Schaltschrank. Sorgen Sie für ausreichenden Abstand zu Hochspannungskabeln, um induktive Störungen auf den diskreten Signalwegen zu vermeiden.
  2. Verdrahtung: Schließen Sie alle digitalen I/O- und Relaisanschlüsse an die Klemmenblöcke an. Verwenden Sie abgeschirmte Kabel für lange Leitungswege und schließen Sie die Abschirmungen am Erdungsschienenbus des Schranks an, um Gleichtaktstörungen zu unterdrücken.
  3. Relaisbelastung: Überprüfen Sie, dass die Strom- und Spannungswerte der externen Lasten an den 12 Relaiskanälen die Nennschaltkapazität des Boards nicht überschreiten. Verwenden Sie Suppressordioden beim Schalten induktiver Lasten, um die Lebensdauer der Relaiskontakte zu verlängern.
  4. Umgebung: Halten Sie die Umgebungstemperatur zwischen -30 °C und 65 °C. Stellen Sie sicher, dass die Luftzirkulation im Schaltschrank ausreichend ist, um die bei häufigem Relaisbetrieb entstehende Wärme abzuleiten.
  5. Überprüfung: Bestätigen Sie vor der Inbetriebnahme die Logikzuordnung aller 24 digitalen Kanäle und 12 Relaisausgänge über die Mark VIe-Konfigurationssoftware. Führen Sie vor dem Einschalten der I/O-Schaltungen eine Durchgangsprüfung aller Feldverdrahtungen durch.

Zusätzliche Informationen

  • 100% Originalteile: Alle Produkte sind original und authentisch, was eine zuverlässige industrielle Leistung gewährleistet.
  • 30-Tage Rückgabegarantie: Rückgabe aller vorrätigen Artikel innerhalb von 30 Tagen in der originalen, ungeöffneten Verpackung für eine volle Rückerstattung (ohne Versandkosten und Gebühren).
  • 12 Monate Garantie: Deckt Material- oder Verarbeitungsfehler ab; schließt Missbrauch, normalen Verschleiß oder unautorisierte Änderungen aus.
  • Weltweiter Versand: Wir versenden über USPS, UPS, FedEx und DHL. Die Lieferzeiten variieren je nach Land und können Zoll- oder Einfuhrgebühren unterliegen.
  • Support & Kontakt: Technische und Garantieunterstützung ist jederzeit verfügbar. Kontaktieren Sie uns hier: Kontakt.
  • Kaufberatung: Überprüfen Sie vor der Bestellung sorgfältig die Produktspezifikationen und Kompatibilität, um eine korrekte Anwendung sicherzustellen.




Zuletzt angesehene Produkte

Technik- & Kaufberatung

Technische Einblicke, Installationsanleitungen und Kaufberatung
Executing a PLC System Site Acceptance Test (SAT): The Definitive Engineering Guide

Durchführung eines Site Acceptance Tests (SAT) für ein SPS-System: Der definitive Ingenieurleitfaden

Der Übergang eines Schaltschrankes für speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS) von einer kontrollierten Fabrikumgebung in eine volatile Anlagenumgebung stellt einen entscheidenden Meilenstein in der Fabrikautomation dar. Während ein Factory Acceptance Test (FAT) die Einhaltung der Hardware unter idealen Bedingungen überprüft, kann er die realen Prozessdynamiken nicht nachbilden. Daher erfordert die Inbetriebnahme eines industriellen Automatisierungssystems einen gründlichen Site Acceptance Test (SAT), um die vollständige Schleifenintegrität, die Feldverdrahtungskennzahlen und die Prozesssteuerungsparameter vor der endgültigen Übergabe an den Kunden zu überprüfen.

Mehr lesen
Advanced Integration: Master Protocol for VFD Commissioning and Testing

Fortgeschrittene Integration: Masterprotokoll für die Inbetriebnahme und Prüfung von Frequenzumrichtern

Die Inbetriebnahme von Frequenzumrichtern (VFDs) erfordert eine präzise Ausführung während der ersten Inbetriebnahmephase. Junior-Automatisierungsingenieure empfinden die erste Einschaltsequenz oft als einschüchternd. Die Einhaltung eines strengen technischen Rahmens gewährleistet jedoch die Sicherheit der Geräte und die Zuverlässigkeit des Systems. Korrekte Startverfahren schützen sowohl die Antriebselektronik als auch den angeschlossenen Motor.

Mehr lesen
Optimizing Factory Automation: The Definitive Guide to VFD Preventive Maintenance

Optimierung der Fabrikautomation: Der umfassende Leitfaden zur vorbeugenden Wartung von Frequenzumrichtern

Frequenzumrichter (VFDs) sind wichtige Komponenten in der modernen Industrieautomation. Diese leistungselektronischen Geräte steuern Elektromotoren, indem sie die zugeführte Frequenz und Spannung anpassen. Daher nutzen Industriebetriebe VFDs, um den Energieverbrauch zu senken und die Prozesssteuerung zu optimieren. Große Hersteller wie Siemens, ABB und Yaskawa entwickeln hocheffiziente Antriebe. Eine dauerhafte Effizienz erfordert jedoch ein konsequentes vorbeugendes Wartungsprogramm.

Mehr lesen