Zum Inhalt springen

Wonach suchen Sie?


Das könnte Ihnen auch gefallen

Emerson Epro CON021+PR6424/013-030 Wirbelstrom-Näherungssensor-SystemEmerson Epro CON021+PR6424/013-030 Wirbelstrom-Näherungssensor-SystemEmerson Epro CON021+PR6424/013-030 Wirbelstrom-Näherungssensor-System
Emerson Epro CON021+PR6424/013-030 Wirbelstrom-Näherungssensor-System
Emerson Epro CON021+PR6424/013-030 Wirbelstrom-Näherungssensor-System
Emerson Epro CON021+PR6424/013-030 Wirbelstrom-Näherungssensor-System

Emerson Epro CON021+PR6424/013-030 Wirbelstrom-Näherungssensor-System


Nur noch 10 übrig – Verkauft sich schnell

PRODUKT-SKU : CON021+PR6424/013-030

PRODUKTTYP : Nähe Sensoren

PRODUKTHERSTELLER : EMERSON


  • 100% Originalteile – Risikofreie 30-Tage-Rückgabe
  • 1 Jahr Garantie & Expertenunterstützung für jede Bestellung

Produktdetails

Konfiguriert für die hochfrequente Erfassung von Wellenverschiebungen in rotierenden Maschinen, bietet das Emerson Epro CON021+PR6424/013-030 (CON021+PR6424/013-030) Eddy Current Proximitor System eine direkte physikalische Umsetzung der dynamischen und statischen Signalumwandlung zur axialen und radialen Wellenüberwachung.

Hardware-Spezifikationen

Parameter Spezifikation
Modell CON021+PR6424/013-030
Marke Emerson Epro
Herkunft Nicht angegeben
Gewicht ~0,45 kg (System)
Abmessungen M18x1,5 (Messsonde) / Schalttafelmontage (Wandler)
Betriebstemperatur -35 °C bis 180 °C (Messsonde)
Stromverbrauch 23 VDC bis 32 VDC

Mechanische Überwachung und TSI-Integration

Das System nutzt Wirbelstrominduktion zur Messung der Wellenposition und Vibration. Für eine genaue Ausgabe ist eine präzise Skalierung der Wirbelstromsonde erforderlich, um sicherzustellen, dass das Verhältnis von Transducer-Spannung zu Abstand der 4 V/mm Empfindlichkeitsspezifikation entspricht. Während der Erstinbetriebnahme muss der Anwender eine Spaltspannungsvalidierung durchführen, wobei ein nominaler Offset von -10 VDC angestrebt wird, um sicherzustellen, dass das Signal im linearen Dynamikbereich der Sonde bleibt. Um Signalverschlechterungen zu vermeiden, nutzt das System hochfrequente Ansprechfähigkeit; eine effektive Übersprechunterdrückung wird durch die Integrität der abgeschirmten Verkabelung zwischen Wandler und Konverter gewährleistet, sodass elektromagnetische Transienten die Erkennung von Wellenauslenkung oder Orbitalschwingungsmustern nicht beeinträchtigen.

Häufig gestellte Fragen

F: Kann der CON021-Konverter vor Ort für unterschiedliche Sensorkabellängen kalibriert werden?

A: Nein. Die Komponenten CON021 und PR6424 sind ein abgestimmtes, werkseitig kalibriertes Set. Eine Änderung der Kabellänge oder ein Austausch der Komponenten verändert die Systemimpedanz und Frequenzantwort, was zu Messungenauigkeiten führt.

F: Ist dieses System in der Lage, die Wellendrehzahl über Key-Phasor-Signale zu erfassen?

A: Ja. Die Frequenzbandbreite (0 kHz bis 20 kHz) ermöglicht es dem System, Key-Phasor-Impulse für Drehzahl- und Phasenreferenz zu verarbeiten, vorausgesetzt, die Zielgeometrie und die Sensorbefestigung sind korrekt für die Impulserkennung ausgerichtet.

Richtlinien für die Feldinstallation

  1. Montage der Sonde: Stellen Sie sicher, dass der Sensor in einer starren, vibrationsresistenten Halterung montiert ist. Jede Bewegung des Sensors relativ zum Gehäuse wird als falsche Vibrationsdaten registriert.
  2. Spaltanpassung: Verwenden Sie eine Fühlerlehre, um den Sensor auf den nominalen Luftspalt einzustellen. Vergewissern Sie sich, dass die Sensorspitze während des gesamten Bereichs der thermischen Ausdehnung und Wellenauslenkung vollständig vom Wellenoberfläche frei bleibt.
  3. Erdung: Erden Sie das Konvertergehäuse an einer sauberen Instrumentenerdung. Verwenden Sie abgeschirmte Kabel für alle Ausgangssignale, um elektromagnetische Störungen (EMI) durch benachbarte Stromkabel zu minimieren.
  4. Umgebung: Schützen Sie den Konverter vor direktem Flüssigkeitskontakt. Stellen Sie sicher, dass alle Verbindungen fest angezogen sind, um das Eindringen von leitfähigem Staub oder Feuchtigkeit zu verhindern, was zu Drift im Spaltspannungsreferenzwert führen könnte.

Zusätzliche Informationen

  • 100% Originalteile: Alle Produkte sind original und authentisch, was eine zuverlässige industrielle Leistung gewährleistet.
  • 30-Tage Rückgabegarantie: Rückgabe aller vorrätigen Artikel innerhalb von 30 Tagen in der originalen, ungeöffneten Verpackung für eine volle Rückerstattung (ohne Versandkosten und Gebühren).
  • 12 Monate Garantie: Deckt Material- oder Verarbeitungsfehler ab; schließt Missbrauch, normalen Verschleiß oder unautorisierte Änderungen aus.
  • Weltweiter Versand: Wir versenden über USPS, UPS, FedEx und DHL. Die Lieferzeiten variieren je nach Land und können Zoll- oder Einfuhrgebühren unterliegen.
  • Support & Kontakt: Technische und Garantieunterstützung ist jederzeit verfügbar. Kontaktieren Sie uns hier: Kontakt.
  • Kaufberatung: Überprüfen Sie vor der Bestellung sorgfältig die Produktspezifikationen und Kompatibilität, um eine korrekte Anwendung sicherzustellen.




Zuletzt angesehene Produkte

Technik- & Kaufberatung

Technische Einblicke, Installationsanleitungen und Kaufberatung
Understanding Root Causes of Unplanned PLC Stop Mode in Industrial Automation

Die Ursachen für den ungeplanten Stoppmodus von SPS in der industriellen Automatisierung verstehen

Moderne speicherprogrammierbare Steuerungen verwalten die Ausführung mithilfe klar abgegrenzter Betriebszustände: Run, Stop, Start-Up und Hold. Beim Einschalten initialisiert eine Steuerung die Speicherregister im Stop-Modus, bevor sie kurz in den Start-Up-Modus wechselt. In dieser Phase prüfen interne Selbstdiagnosen die Systemintegrität von Hardware und Anwenderprogrammen. Erkennt die Steuerung keine kritischen Fehler, wechselt sie in den Run-Modus und führt das Steuerungsprogramm kontinuierlich aus. Jede schwerwiegende Systemanomalie zwingt die CPU jedoch sofort zurück in den Stop-Modus, um unvorhersehbares Maschinenverhalten in der gesamten Anlage zu verhindern.

Mehr lesen
Human-Machine Interface Design: Essential Guide to HMI Selection, Visualization, and Control System Integration

Mensch-Maschine-Schnittstellendesign: Ein umfassender Leitfaden zur Auswahl von HMIs, Visualisierung und Integration in Steuerungssysteme

Mensch-Maschine-Schnittstellen (HMIs) dienen als primäres Bedienfenster in komplexe industrielle Automatisierungssysteme. Moderne HMIs wandeln rohe Maschinendaten in übersichtliche grafische Anzeigen um und ermöglichen es Bedienern, ganze Fertigungsprozesse in Echtzeit zu überwachen. Anstatt sich auf physische Bedienfelder mit zahlreichen fest verdrahteten Schaltern zu verlassen, programmieren Ingenieure interaktive Bildschirme mit intuitiven Grafiken, dynamischer Farbcodierung und reaktionsschnellen Touch-Oberflächen. In meinen 15 Jahren in der Steuerungssystemtechnik habe ich erlebt, wie sich HMIs von einfachen Anzeigebildschirmen zu anspruchsvollen Leitständen entwickelt haben, die die betriebliche Effizienz in DCS- und PLC-Umgebungen steigern.

Mehr lesen
Understanding Safety Relays in Industrial Automation: Architecture, Operation, and Functional Safety

Sicherheitsrelais in der industriellen Automatisierung verstehen: Aufbau, Funktionsweise und funktionale Sicherheit

Standard-Elektromechanikrelais sorgen für eine grundlegende elektrische Trennung zwischen Niederspannungs-Steuerkreisen und Hochleistungs-Ausgangslasten. Ein herkömmliches Schaltrelais verfügt über eine Magnetspule, die mechanische Kontakte vom Typ Common (COM), Normally Open (NO) und Normally Closed (NC) betätigt. In sicherheitskritischen Verriegelungsschaltungen bergen Standardrelais jedoch erhebliche Funktionsrisiken. Hohe Einschaltströme oder mechanischer Verschleiß können dazu führen, dass Kontakte dauerhaft verschweißen. Geschieht dies in einem Not-Aus-Stromkreis, hält das Drücken der Taste gefährliche Maschinenbewegungen nicht an. Daher verbieten internationale Normen zur funktionalen Sicherheit den Einsatz von Standardrelais für sicherheitskritische Schutzeinrichtungen an Maschinen.

Mehr lesen