Produktdetails
Produktbeschreibung
Das Allen-Bradley 2711P-T10C15D2 PanelView Plus 1000 ist ein leistungsstarkes Bedienfeld-Terminal, das für die Echtzeitüberwachung und Steuerung in industriellen Automatisierungssystemen entwickelt wurde. Ausgestattet mit einem 10,4-Zoll-Farb-TFT-Touchscreen und mehreren Kommunikationsanschlüssen bietet dieses Gerät eine effiziente Visualisierung und nahtlose Einbindung in ControlNet-, Ethernet- und serielle Netzwerke.
Für anspruchsvolle Industrieumgebungen gebaut, verbindet der 2711P-T10C15D2 ein robustes Hardware-Design mit intuitiver Bedienung und eignet sich somit für eine breite Palette von Maschinen- und Prozesssteuerungsanwendungen.
Technische Daten
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Modellnummer: 2711P-T10C15D2
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Hersteller: Allen-Bradley (Rockwell Automation)
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Serie: PanelView Plus 1000
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Anzeigeart: Farbiger TFT-LCD-Touchscreen
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Bildschirmgröße: 10,4 Zoll (diagonal)
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Auflösung: 640 × 480 Pixel (VGA)
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Hintergrundbeleuchtung: Auswechselbares LED-Modul, Teilenummer 2711P-RL10C2
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Speicher: 128 MB Flash / 128 MB Arbeitsspeicher
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Prozessor: 700 MHz Prozessor (PanelView Plus 6 Architektur)
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Kommunikationsanschlüsse:
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ControlNet
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Ethernet
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RS-232 serieller Anschluss
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Stromversorgung: 18–32V Gleichstrom (nominell 24V Gleichstrom)
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Stromaufnahme: maximal 70W
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Betriebstemperatur: 0°C bis +55°C
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Lagerungstemperatur: -25°C bis +70°C
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Relative Luftfeuchtigkeit: 5% bis 95%, nicht kondensierend
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Gehäuseschutzart: NEMA Typ 12/13/4X (für Innenräume), IEC IP54/IP65 Frontplatte
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Montage: Einbau in Schalttafel
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Gewicht: 2,95 kg
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Softwarekompatibilität: FactoryTalk View Machine Edition (ME)
Hauptmerkmale
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Helles 10,4-Zoll-TFT-Display für klare grafische Darstellung
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Unterstützt ControlNet, Ethernet und serielle Kommunikation auf einer einzigen Plattform
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Integrierter Speicher und Prozessor für schnellere Datenreaktion und Bildaktualisierung
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Modulare Bauweise für einfache Wartung und Teileaustausch
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Kompatibel mit Rockwell Automations FactoryTalk-Umgebung für reibungslose Projektentwicklung
Empfehlungen zur Installation
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Gerät sicher in einem geerdeten Metallgehäuse mit den angegebenen Ausschnittmaßen montieren
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Geregelte 18–32V Gleichstromversorgung mit geeignetem Überstromschutz bereitstellen
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Abgeschirmte Kommunikationskabel verwenden, um elektrische Störungen zu verringern
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Während des Betriebs die angegebenen Temperatur- und Feuchtigkeitsgrenzen einhalten
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Rockwell Automations Erdungs- und Verkabelungsrichtlinien beachten (Publikation 1770-4.1)
Anwendungsszenarien
Das 2711P-T10C15D2 eignet sich besonders für:
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Visualisierung und Steuerung von Industriemaschinen
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Überwachung von Fabrikprozessen
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Verpackungs-, Montage- und Materialflusssysteme
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Vernetzte Automatisierung mit ControlLogix- und CompactLogix-Steuerungen
Häufig gestellte Fragen
F1: Mit welcher Software wird dieses Terminal konfiguriert?
A1: Das Terminal wird mit FactoryTalk View Studio Machine Edition programmiert und konfiguriert.
F2: Kann das Hintergrundbeleuchtungsmodul ausgetauscht werden?
A2: Ja, die Hintergrundbeleuchtung ist vom Benutzer austauschbar mit dem Modul 2711P-RL10C2.
F3: Unterstützt dieses Terminal die ControlNet-Kommunikation direkt?
A3: Ja, die ControlNet-Anbindung ist in diesem Modell integriert, sodass eine direkte Netzwerkeinbindung ohne zusätzliche Adapter möglich ist.
Zusätzliche Informationen
- 100% Originalteile: Alle Produkte sind original und authentisch, was eine zuverlässige industrielle Leistung gewährleistet.
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- Kaufberatung: Überprüfen Sie vor der Bestellung sorgfältig die Produktspezifikationen und Kompatibilität, um eine korrekte Anwendung sicherzustellen.
Technik- & Kaufberatung
Beherrschen der Bremsprinzipien von Frequenzumrichtern und der Ablaufsteuerung mechanischer Bremsen in der industriellen Automatisierung
In der industriellen Automatisierung regeln Frequenzumrichter (VFDs) Drehzahl und Drehmoment von Motoren in Fertigungsanlagen und Materialtransportsystemen. Bei bestimmten Schwerlastanwendungen können äußere Lasten jedoch die Motorwelle drehen, ohne dass ein aktiver Befehl vorliegt. So zieht beispielsweise die Schwerkraft Lasten bei nicht verankerten Hebevorrichtungen nach unten. Deshalb integrieren Ingenieure mechanische Bremsen in die VFD-Logik, um die Sicherheit jederzeit zu gewährleisten und Schäden an der Anlage oder Verletzungen von Personen während des Stillstands zu verhindern.
Optimierung der Tankfüllstandsregelung mit proportionalen Algorithmen in SPS-Systemen
Ingenieure für industrielle Automatisierung stehen in verschiedenen Prozessanlagen häufig vor Herausforderungen bei der Flüssigkeitsstandsregelung. Herkömmliche EIN-AUS-Regelmechanismen beeinträchtigen oft die Systemstabilität, da Aktoren abrupt geschaltet werden. Eine Umstellung auf Regelkreisarchitekturen wie die Proportionalregelung sorgt daher für gleichmäßigere Reaktionen. In einer typischen SPS-Umgebung wie dem Siemens TIA Portal nutzen Ingenieure eine Regelkreis-Rückführung, um Prozessfehler zu minimieren, ohne die volle Komplexität einer PID-Regelung in Kauf nehmen zu müssen.
Verstehen, warum Ihre SPS in den Stoppmodus wechselt: Ursachen und Fehlerbehebung
In der Industrieautomatisierung bilden speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS) die zentrale Intelligenz moderner Fabrikautomatisierung und verteilter Steuerungssysteme (DCS). Für Wartungsingenieure ist es unerlässlich zu verstehen, wie eine SPS zwischen den Betriebsarten wechselt. Eine SPS arbeitet üblicherweise in vier Hauptbetriebsarten: Run, Stop, Start-Up und Hold. Sobald die Stromversorgung eingeschaltet wird, startet das System unmittelbar im Stop-Modus, bevor es die Startsequenz einleitet. Tritt während der Ausführung ein kritischer Fehler auf, wechselt die Steuerung automatisch zurück in den Stop-Modus, um Schäden an der Anlage zu verhindern. Die Überwachung dieser Zustandsübergänge hilft Technikern daher, eine hohe Systemverfügbarkeit sicherzustellen.