Produktdetails
Übersicht
Das Allen-Bradley 1771-NIS/B Modul ist für hochpräzise Temperaturüberwachung mit Widerstandstemperaturfühlern (RTDs) entwickelt worden. Seine zuverlässige Leistung und robuste Bauweise machen es ideal für Anwendungen, die genaue Temperaturmessungen unter anspruchsvollen industriellen Bedingungen erfordern.
Technische Daten
-
Hersteller: Allen-Bradley
-
Modell- & Teilenummer: 1771-NIS/B
-
Anzahl der Eingänge: 1
-
Eingangsbereich: -50°C bis +150°C
-
Auflösung: 0,1°C
-
Genauigkeit bei 25°C: ±0,25 % des Messwerts
-
Stromaufnahme: Maximal 250 mW
-
Betriebstemperatur: -40°C bis +70°C
-
Lagerungstemperatur: -40°C bis +85°C
-
Gehäusetyp: P20
-
Montageart: Schalttafel
-
Abmessungen: 6,4 × 8,9 × 2,0 cm (2,5 × 3,5 × 0,8 Zoll)
-
Gewicht: 0,1 kg
-
Normen: Entspricht internationalen Sicherheitsstandards für zuverlässigen Betrieb
Merkmale
-
Hohe Genauigkeit: Bietet präzise und gleichbleibende Temperaturmessungen für kritische Abläufe
-
Robustes Design: Ausgelegt für den Einsatz in rauen Industrieumgebungen
-
Großer Einsatzbereich: Geeignet für vielfältige industrielle Anwendungen, darunter chemische, pharmazeutische und Fertigungsprozesse
-
Einfache Einbindung: Kompatibel mit bestehenden SPS-Systemen für unkomplizierte Einrichtung
Anwendungen
-
Präzise Temperaturmessung in der industriellen Prozesssteuerung
-
Einbindung in SPS-Systeme zur automatischen Überwachung
-
Umgebungen, die eine langlebige und zuverlässige analoge Eingangsfunktion erfordern
Häufig gestellte Fragen
F: Welchen Sensortyp unterstützt das 1771-NIS/B?
A: Das Modul unterstützt RTD-Sensoren (Widerstandstemperaturfühler) für genaue Temperaturmessungen.
F: Wie groß ist der Temperaturmessbereich?
A: Das Modul misst von -50°C bis +150°C mit einer Auflösung von 0,1°C.
F: Kann es bei extremen Temperaturen betrieben werden?
A: Ja, es arbeitet zuverlässig von -40°C bis +70°C und kann bis +85°C sicher gelagert werden.
F: Wie wird es in SPS-Systeme eingebunden?
A: Es bietet eine einfache Schalttafelmontage und ist mit gängigen Allen-Bradley SPS-Konfigurationen kompatibel.
Zusätzliche Informationen
- 100% Originalteile: Alle Produkte sind original und authentisch, was eine zuverlässige industrielle Leistung gewährleistet.
- 30-Tage Rückgabegarantie: Rückgabe aller vorrätigen Artikel innerhalb von 30 Tagen in der originalen, ungeöffneten Verpackung für eine volle Rückerstattung (ohne Versandkosten und Gebühren).
- 12 Monate Garantie: Deckt Material- oder Verarbeitungsfehler ab; schließt Missbrauch, normalen Verschleiß oder unautorisierte Änderungen aus.
- Weltweiter Versand: Wir versenden über USPS, UPS, FedEx und DHL. Die Lieferzeiten variieren je nach Land und können Zoll- oder Einfuhrgebühren unterliegen.
- Support & Kontakt: Technische und Garantieunterstützung ist jederzeit verfügbar. Kontaktieren Sie uns hier: Kontakt.
- Kaufberatung: Überprüfen Sie vor der Bestellung sorgfältig die Produktspezifikationen und Kompatibilität, um eine korrekte Anwendung sicherzustellen.
Technik- & Kaufberatung
Umgang mit Ausfällen in der Industrieautomation: Arten, Ursachen und Strategien zur Schadensbegrenzung
Die moderne Fertigung ist stark auf automatisierte Steuerungssysteme angewiesen, um den Durchsatz zu maximieren und die Produktqualität zu gewährleisten. Ungeplante Ausfallzeiten in der Industrieautomation können Betreiber von Anlagen jedoch Tausende von Dollar pro Stunde kosten. Das Verständnis darüber, wie speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS), verteilte Steuerungssysteme (DCS) und Feldebene-Instrumentierung ausfallen, befähigt Ingenieurteams, robuste vorbeugende Wartungsstrategien umzusetzen.
Wesentliche Bewegungssteuerungsbefehle: Ein praktischer Leitfaden für Ingenieure
Automatisierungsingenieure verlassen sich häufig auf präzise Positions- und Geschwindigkeitssteuerung, um moderne Fabrikmaschinen anzutreiben. Moderne Industriesysteme wie speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS) und verteilte Steuerungssysteme (DCS) sind stark auf standardisierte Bewegungsbefehle angewiesen. Die Beherrschung dieser Befehle gewährleistet Betriebssicherheit, schützt mechanische Komponenten und optimiert die Zykluszeiten in den Produktionslinien.
Die Rolle von eigensicheren Barrieren in PLC- und DCS-Architekturen
Die Umsetzung eines robusten Schutzes in gefährlichen Industrieumgebungen stellt eine grundlegende Sicherheitsanforderung in der Fabrikautomation dar. Prozessanlagen verarbeiten häufig flüchtige Gase, Stäube und chemische Stoffe, die erhebliche Brand- und Explosionsgefahren bergen. Daher müssen Steuerungssystemingenieure energiebegrenzende Schnittstellen einsetzen, um Steuerungsschränke im sicheren Bereich von Feldgeräten in Gefahrenbereichen zu isolieren. Dieser Artikel untersucht die Funktion, Auswahl und elektrischen Prinzipien von eigensicheren Barrieren in modernen PLC- und DCS-Netzwerken.