Zum Inhalt springen

Wonach suchen Sie?


Das könnte Ihnen auch gefallen

ABB DSPC 172 Master-CPU-Modul EXC57310001-MLABB DSPC 172 Master-CPU-Modul EXC57310001-MLABB DSPC 172 Master-CPU-Modul EXC57310001-ML
ABB DSPC 172 Master-CPU-Modul EXC57310001-ML
ABB DSPC 172 Master-CPU-Modul EXC57310001-ML
ABB DSPC 172 Master-CPU-Modul EXC57310001-ML

ABB DSPC 172 Master-CPU-Modul EXC57310001-ML


Nur noch 10 übrig – Verkauft sich schnell

PRODUKT-SKU : DSPC 172 EXC57310001-ML

PRODUKTTYP : Zentraleinheiten

PRODUKTHERSTELLER : ABB


  • 100% Originalteile – Risikofreie 30-Tage-Rückgabe
  • 1 Jahr Garantie & Expertenunterstützung für jede Bestellung

Produktdetails

Die ABB DSPC 172 EXC57310001-ML, auch als DSPC 172-Zentraleinheit katalogisiert, dient als dedizierte Hardwarekomponente für die Ausführung der Hochgeschwindigkeits-Masterverarbeitung und die Berechnung von Steuerungsprogrammen innerhalb der ABB-Advant-Prozessleitsystemplattformen.

Hardwarespezifikationen

Parameter Spezifikation
Modell DSPC 172
Teilenummer EXC57310001-ML
Marke ABB
Produkttyp Zentraleinheiten
Herkunft Schweden
Gewicht 0,9 kg
Abmessungen Kompatibel mit Standard-ABB-Subrack-Steckplätzen
Betriebstemperatur 0 bis +55 °C
Leistungsaufnahme 24 VDC (Versorgung über den Rückwandbus)
Architektur Prozessorplatine / Zentraleinheit
WEEE-Konformität Produkt fällt nicht in den Geltungsbereich der WEEE-Richtlinie

Deterministische Rückwandbus-Geschwindigkeit und Kompatibilität mit Firmware-Flash

Die Prozessorarchitektur ist direkt an die zentrale Rückwandbuslogik angebunden, um die Kommunikationsgeschwindigkeit des Rückwandbusses während der Echtzeit-Befehlsausführung aufrechtzuerhalten. Der integrierte Speicher und die Busverarbeitungsschaltungen unterstützen die Firmware-Flash-Kompatibilität über verschiedene Versionen der Controller-Betriebssoftware hinweg und gewährleisten dadurch eine stabile Befehlsdecodierung. Die physische Abschirmung und das Design zur Kanalisolierung trennen die zentralen Verarbeitungswege von hochfrequentem elektrischem Rauschen des Rückwandbusses und Störungen durch Feldstromleitungen.

Häufig gestellte Fragen

F: Welche Vorsichtsmaßnahmen sind hinsichtlich der Rückwandbusversorgung beim Austausch des Moduls erforderlich?

A: Die Stromversorgung des Subracks muss vor dem Entfernen oder Installieren des DSPC-172-Moduls vollständig abgeschaltet werden, um elektrische Schäden an den Kontaktstiften des Rückwandbus-Steckverbinders zu verhindern.

F: Wie wird die Durchgängigkeit der Chassis-Erdung für das DSPC-172-Modul hergestellt?

A: Die Chassis-Erdung wird direkt über die Befestigungsschrauben der Metallabdeckung hergestellt, sobald diese fest im strukturellen Subrack-Kartenträger angezogen sind.

F: Welche Handhabungsverfahren müssen zum Schutz der internen Elektronik befolgt werden?

A: Das Wartungspersonal muss vor dem Herausziehen der Leiterplattenbaugruppe aus ihrer Führungsschiene ein mit der strukturellen Erdung verbundenes Antistatik-Armband verwenden.

Richtlinien für die Installation vor Ort

  1. Schalten Sie alle primären Versorgungsleitungen zum Controller-Subrack-Gehäuse ab, bevor Sie das DSPC-172-Modul montieren oder herausziehen.
  2. Richten Sie die Platinenkanten genau an den Kartenführungsschienen des Subracks aus, um ein Verbiegen der Anschlussstifte an der hinteren Busschnittstelle zu verhindern.
  3. Schieben Sie das Modul gleichmäßig in den Gehäusesteckplatz, bis der Kantensteckverbinder vollständig im Rückwandbus sitzt.
  4. Sichern Sie die oberen und unteren Schrauben der Frontplatte, um mechanische Stabilität und eine zuverlässige Chassis-Erdung zu gewährleisten.
  5. Halten Sie zwischen benachbarten Hochspannungs-Feldstromkabeln und den Signalschienen des Subracks einen Mindestabstand von 200 mm ein.

Zusätzliche Informationen

  • 100% Originalteile: Alle Produkte sind original und authentisch, was eine zuverlässige industrielle Leistung gewährleistet.
  • 30-Tage Rückgabegarantie: Rückgabe aller vorrätigen Artikel innerhalb von 30 Tagen in der originalen, ungeöffneten Verpackung für eine volle Rückerstattung (ohne Versandkosten und Gebühren).
  • 12 Monate Garantie: Deckt Material- oder Verarbeitungsfehler ab; schließt Missbrauch, normalen Verschleiß oder unautorisierte Änderungen aus.
  • Weltweiter Versand: Wir versenden über USPS, UPS, FedEx und DHL. Die Lieferzeiten variieren je nach Land und können Zoll- oder Einfuhrgebühren unterliegen.
  • Support & Kontakt: Technische und Garantieunterstützung ist jederzeit verfügbar. Kontaktieren Sie uns hier: Kontakt.
  • Kaufberatung: Überprüfen Sie vor der Bestellung sorgfältig die Produktspezifikationen und Kompatibilität, um eine korrekte Anwendung sicherzustellen.




Zuletzt angesehene Produkte

Technik- & Kaufberatung

Technische Einblicke, Installationsanleitungen und Kaufberatung
The Shift to Flexible IO Modules in Modern Industrial Automation

Der Wandel zu flexiblen E/A-Modulen in der modernen Industrieautomation

Herkömmliche Steuerungssysteme setzen in der industriellen Automatisierung auf dedizierte Input-Output-(I/O-)Karten. Jedes konventionelle Modul verarbeitet nur einen Signaltyp, beispielsweise einen digitalen Eingang (DI), einen digitalen Ausgang (DO), einen analogen Eingang (AI) oder einen analogen Ausgang (AO). Eine standardmäßige 16-Kanal-Karte akzeptiert an allen Anschlüssen nur denselben Kanaltyp. Dieses unflexible Hardwaredesign führt bei der Projektdurchführung häufig zu erheblichen technischen Engpässen. Ingenieure müssen oft vollständig neue Karten installieren, um einen einzelnen zusätzlichen Sensor anzuschließen. Folglich erhöhen späte Designänderungen den Platzbedarf im Schaltschrank und treiben die Projektkosten in die Höhe.

Mehr lesen
DCS Commissioning Steps in Industrial Automation Projects

Schritte zur Inbetriebnahme eines DCS in Automatisierungsprojekten der Industrie

Die Inbetriebnahme eines Distributed Control Systems (DCS) stellt einen entscheidenden Meilenstein bei der Implementierung moderner Prozessautomatisierungsinfrastrukturen dar. Außendiensttechniker müssen systematische Prüfschritte durchführen, um komplexe Steuerungshardware von der statischen Installation zur dynamischen Anlagensteuerung zu überführen. Eine ordnungsgemäße Inbetriebnahme stellt sicher, dass Steuerungen, E/A-Module, Netzwerk-Switches und HMI-Software vor der Einführung von Prozessmedien unter Betriebsbedingungen strikt gemäß den technischen Konstruktionsspezifikationen funktionieren.

Mehr lesen
PLC and DCS Control System Spares Strategy: Engineering Guidelines

Ersatzteilstrategie für SPS- und DCS-Steuerungssysteme: Ingenieurrichtlinien

Moderne Fabrikautomation setzt auf Hochgeschwindigkeits-Glasfaser-Backbones, um verteilte Steuerungssysteme in störungsintensiven Industrieumgebungen miteinander zu verbinden. Im Gegensatz zu Kupferleitungen übertragen Lichtwellenleiter Daten mittels Lichtimpulsen und sind dadurch vollständig unempfindlich gegenüber elektromagnetischen Störungen (EMI). Servicetechniker müssen Techniken zum Verbinden optischer Kabel und zum Fusionsspleißen beherrschen, um eine verlustarme Datenübertragung zwischen kritischen Knoten programmierbarer Logiksteuerungen (PLC) und dezentraler Leitsysteme (DCS) zu gewährleisten.

Mehr lesen