Zum Inhalt springen

Wonach suchen Sie?


Das könnte Ihnen auch gefallen

500-0305 GE D20M-Serie-Einschubgehäuse500-0305 GE D20M-Serie-Einschubgehäuse500-0305 GE D20M-Serie-Einschubgehäuse
500-0305 GE D20M-Serie-Einschubgehäuse
500-0305 GE D20M-Serie-Einschubgehäuse
500-0305 GE D20M-Serie-Einschubgehäuse

500-0305 GE D20M-Serie-Einschubgehäuse


Nur noch 10 übrig – Verkauft sich schnell

PRODUKT-SKU : 500-0305

PRODUKTTYP : Gehäuse für Fahrgestelle

PRODUKTHERSTELLER : General Electric


  • 100% Originalteile – Risikofreie 30-Tage-Rückgabe
  • 1 Jahr Garantie & Expertenunterstützung für jede Bestellung

Produktdetails

Das GE 500-0305, auch als 500-0305-Chassis mit einem Steckplatz katalogisiert, dient innerhalb der D20M-Systemarchitektur als dedizierte Hardwarekomponente zur Aufnahme physischer Karten und zur elektromagnetischen Abschirmung.

Hardwarespezifikationen

Parameter Spezifikation
Modell 500-0305
Marke GE / GE Fanuc
Herkunft USA
Gewicht 2,6 kg
Abmessungen 782 x 356 x 835 mm
Betriebstemperatur -20 bis +70 °C
Leistungsaufnahme Passive Einhausung (0 W Grundverbrauch)
Steckplatzkapazität 1 Leiterplatten-/Modulsteckplatz
Abschirmungsart Metallische Einhausung zur Dämpfung von EMI/RFI
Systemkompatibilität D20M-Umspannstationsautomatisierungsplattform

Backplane-Kommunikationsgeschwindigkeit und Abschirmungsverhalten

Die Einhausung 500-0305 bewahrt die Signalintegrität an der Backplane-Busschnittstelle, indem sie hochfrequente Hochfrequenzstörungen (RFI) und elektromagnetische Störungen (EMI) unterdrückt. Das metallische Innengehäuse reduziert transientes Übersprechen elektromagnetischer Felder bei schnellen Änderungen der Backplane-Buskommunikationsgeschwindigkeit. Die physische Chassisstruktur wurde für eine optimierte Skalierung der I/O-Dichte in kompakten Schaltschrankanordnungen entwickelt und bewahrt die Kompatibilität der Firmware-Flash-Pfade, indem sie verhindert, dass elektrische Umgebungsgeräusche während Hochspannungsschaltvorgängen die verbauten Niederspannungsschaltungen beeinträchtigen.

Häufig gestellte Fragen

F: Unterstützt das Chassis 500-0305 mit einem Steckplatz den Austausch von Modulen im laufenden Betrieb bzw. Hot-Swapping?

A: Hot-Swapping hängt von der jeweils installierten Leiterplatte ab. Das physische Chassis selbst enthält keine aktiven Schaltelemente. Vor dem Einsetzen der Karte muss jedoch die Spannungsisolation des entsprechenden Sub-Rack-Segments überprüft werden, um Lichtbogenbildung an den Steckverbinderstiften zu verhindern.

F: Wie wird die Chassis-Erdung hergestellt, um die EMI/RFI-Dämpfung aufrechtzuerhalten?

A: Die Erdung erfolgt über spezielle metallische Befestigungslaschen, die einen direkten Kupfer-zu-Rahmen-Kontakt mit der DIN-Schiene oder Montageplatte des Schaltschranks gewährleisten müssen. Die Impedanz der direkten Verbindung zur Erde sollte unter 0,1 Ohm liegen.

Richtlinien für die Installation vor Ort

  1. Das Chassis 500-0305 auspacken und die äußeren Metallflächen auf strukturelle Verformungen oder Transportschäden prüfen.
  2. Die Montagefläche im Industriegehäuse vorbereiten und sicherstellen, dass sämtliche nichtleitende Farbe rund um die Schraubenbohrungen entfernt wird, um eine direkte Metall-zu-Metall-Verbindung herzustellen.
  3. Das Chassis mit Standardbefestigungsmaterial sicher befestigen, wobei mindestens 5 vollständige Gewindegänge greifen müssen; die Befestigungselemente mit 2,5 Nm anziehen.
  4. Überprüfen, dass die Umgebungstemperatur im Schaltschrank innerhalb von -20 bis +70 °C bleibt.
  5. Das D20M-Leiterplattenmodul in die Führungsschienen des Chassis einsetzen, bis der Backplane-Steckverbinder vollständig einrastet.
  6. Die externen Feldsignalkabel anschließen und einen Mindestabstand von 200 mm zu Hochspannungs-AC-Leitungen einhalten, um induzierte Störströme zu vermeiden.

Zusätzliche Informationen

  • 100% Originalteile: Alle Produkte sind original und authentisch, was eine zuverlässige industrielle Leistung gewährleistet.
  • 30-Tage Rückgabegarantie: Rückgabe aller vorrätigen Artikel innerhalb von 30 Tagen in der originalen, ungeöffneten Verpackung für eine volle Rückerstattung (ohne Versandkosten und Gebühren).
  • 12 Monate Garantie: Deckt Material- oder Verarbeitungsfehler ab; schließt Missbrauch, normalen Verschleiß oder unautorisierte Änderungen aus.
  • Weltweiter Versand: Wir versenden über USPS, UPS, FedEx und DHL. Die Lieferzeiten variieren je nach Land und können Zoll- oder Einfuhrgebühren unterliegen.
  • Support & Kontakt: Technische und Garantieunterstützung ist jederzeit verfügbar. Kontaktieren Sie uns hier: Kontakt.
  • Kaufberatung: Überprüfen Sie vor der Bestellung sorgfältig die Produktspezifikationen und Kompatibilität, um eine korrekte Anwendung sicherzustellen.




Zuletzt angesehene Produkte

Technik- & Kaufberatung

Technische Einblicke, Installationsanleitungen und Kaufberatung
Demystifying CPU Communication Ports in Siemens PLC Architectures

Entmystifizierung der CPU-Kommunikationsports in Siemens-SPS-Architekturen

Die industrielle Automatisierung ist in hohem Maße auf einen zuverlässigen Datenaustausch zwischen Geräten angewiesen. Ohne nahtlose Konnektivität können Feldinstrumente, Netzwerk-Switches, Mensch-Maschine-Schnittstellen und speicherprogrammierbare Steuerungen nicht effektiv zusammenarbeiten. Daher gewährleistet das Verständnis der verschiedenen CPU-Kommunikationsschnittstellen in Siemens-Hardware eine effiziente Planung der Fabrikautomatisierung und eine nahtlose Systemintegration.

Mehr lesen
Mastering the Siemens PLC Scan Cycle: How the CPU Executes Automation Programs

Den Siemens-SPS-Scanzyklus beherrschen: So führt die CPU Automatisierungsprogramme aus

Die industrielle Automatisierung ist in hohem Maße auf speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS) angewiesen, um komplexe Fertigungsprozesse zu verwalten. Viele Ingenieure beginnen direkt mit der Programmierung, ohne die zugrunde liegende Architektur zu beherrschen. Das Verständnis dafür, wie eine SPS-CPU ein Programm ausführt, gewährleistet jedoch eine zuverlässige Systemauslegung. Daher optimiert die Beherrschung des Scanzyklus sowohl die Leistung als auch die Fehlerbehebung in modernen Steuerungssystemen.

Mehr lesen
How to Connect to Siemens S7 PLCs: 5 Essential Communication Methods

So stellen Sie eine Verbindung zu Siemens-S7-SPS her: 5 wichtige Kommunikationsmethoden

Die Einrichtung einer zuverlässigen Hardwareverbindung zwischen einem Programmierterminal und einer Siemens-SIMATIC-Steuerung ist für Engineering-Abläufe unerlässlich. Außendiensttechniker nutzen verschiedene physische Schnittstellen, von herkömmlichen seriellen Verbindungen bis hin zu Hochgeschwindigkeitsprotokollen für Industrial Ethernet. Moderne Automatisierungsumgebungen in Fabriken setzen auf eine schnelle Datenübertragung und eine nahtlose Treiberintegration. Die Auswahl der richtigen Verbindungsmethode vereinfacht das Herunterladen von Programmen, die Online-Überwachung und die Systemfehlerbehebung in komplexen Steuerungssystemen.

Mehr lesen