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Dieser umfassende Katalog dient als zentrale Quelle für wichtige Komponenten der industriellen Automatisierung und unterstützt ein breites Spektrum an älteren und aktuellen Steuerungsarchitekturen. Das Inventar erstreckt sich über mehrere funktionale Ebenen, einschließlich verteilte Steuerungssysteme (DCS), speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS) und Turbinenüberwachungsinstrumentierung (TSI). Er bietet spezialisierte Hardware, die von Schwingungsüberwachungsmodulen und rackbasierten Steuerungen bis hin zu hochdichten E/A-Schnittstellen, Stromversorgungen und Kommunikations-Gateways reicht.
Blogbeiträge
Vergleich von PID- und modellprädiktiver Regelung (MPC) in der industriellen Automatisierung
Fortschrittliche Prozessregelungsstrategien sind nach wie vor entscheidend, um eine optimale Anlageneffizienz und Produktqualität zu gewährleisten. Daher prüfen Regelungsingenieure häufig, ob sich ein herkömmlicher Proportional-Integral-Differential- (PID-)Algorithmus oder eine modellprädiktive Regelungsstrategie (MPC) für eine bestimmte Anwendung eignet. In meinen 15 Jahren bei der Inbetriebnahme verteilter Leitsysteme (DCS) und Fabrikautomatisierungsnetzwerke habe ich Tausende PID-Regelkreise abgestimmt und gleichzeitig komplexe MPC-Pakete auf multivariablen Destillationskolonnen eingesetzt. Im Folgenden erläutere ich die wesentlichen betrieblichen Unterschiede zwischen diesen beiden grundlegenden Regelungsmethoden.
Zeitliche Synchronisierung in industriellen Automatisierungsanwendungen meistern
Eine präzise Zeitsynchronisierung ist für die moderne Industrieautomatisierung, verteilte Leitsysteme (DCS) und Schutzsysteme in Stromnetzen nach wie vor unerlässlich. Daher müssen Steuerungsingenieure einheitliche Uhren in allen Steuerungen, Mensch-Maschine-Schnittstellen (HMIs) und Leitstationen gewährleisten. In meinen 15 Jahren bei der Inbetriebnahme komplexer Industrieautomatisierungsprojekte habe ich häufig Fehlerursachen untersucht, bei denen nicht synchronisierte Zeitstempel die tatsächliche Ereignisabfolge verschleierten. Im Folgenden erläutere ich die wichtigsten Zeitsynchronisierungsprotokolle und -methoden, die für eine zuverlässige Fabrikautomatisierung unerlässlich sind.
Entwurf robuster SCADA-Systeme für die Automatisierung elektrischer Umspannwerke
Die Automatisierung elektrischer Umspannwerke erfordert strenge technische Standards, um eine unterbrechungsfreie Stromverteilung und Netzstabilität zu gewährleisten. Daher müssen Leittechnikingenieure SCADA-Architekturen (Supervisory Control and Data Acquisition) mit äußerster Präzision entwerfen. In meinen 15 Jahren bei der Inbetriebnahme von Schutz- und Automatisierungssystemen für Umspannwerke habe ich erlebt, wie eine sorgfältige SCADA-Planung katastrophale Netzausfälle verhindert. Im Folgenden erläutere ich die entscheidenden technischen Verfahren, die für den Aufbau zuverlässiger SCADA-Lösungen für Umspannwerke erforderlich sind.