ABB modernisiert Elektrifizierungssysteme für sicherere Bergbaubetriebe

ABB hat fortschrittliche Elektrifizierungs- und Automatisierungslösungen in der Aitik-Kupfermine von Boliden im Norden Schwedens implementiert. Dieses Upgrade stärkt das Management von Rückständen, das Wasserrückgewinnungssystem und die Betriebsüberwachung und gewährleistet eine sichere und effiziente Erweiterung der größten Tagebau-Kupfermine Europas. Darüber hinaus ermöglicht die Modernisierung Boliden, die Produktion zu skalieren und dabei strenge Umwelt- und Sicherheitsstandards einzuhalten.

Reaktion auf die steigende Kupfernachfrage mit industrieller Automatisierung

Die weltweite Kupfernachfrage steigt stetig, wobei die Internationale Energieagentur einen Anstieg von 22 % bis 2035 prognostiziert. Als Antwort konzentriert sich Boliden auf nachhaltigen Bergbau und Rückstandsmanagement im Einklang mit dem Global Industry Standard on Tailings Management (GISTM). Die Elektrifizierungs- und Steuerungssysteme von ABB, die für subarktische Bedingungen ausgelegt sind, bieten zuverlässige Energieversorgung und Echtzeitüberwachung des Wasserflusses sowie der Stabilität der Dämme.

Modulare elektrische Lösungen für zuverlässige Energieversorgung und Steuerung

ABB lieferte modulare elektrische Häuser, Mittel- und Niederspannungsschaltanlagen, Transformatoren und Frequenzumrichter für Pumpstationen. Diese Komponenten integrieren sich nahtlos in das verteilte Steuerungssystem ABB Ability™ System 800xA® (DCS) und bieten eine zentrale Übersicht über den Energieverbrauch, vorausschauende Wartungserkenntnisse und Systemdiagnosen. Diese industrielle Automatisierungslösung gewährleistet eine konstante Leistung der Rückstandsdämme unter wechselnden Betriebsbedingungen.

Vorteile der Integration von SPS und DCS im Bergbau

Die Kombination von speicherprogrammierbaren Steuerungen (SPS) und DCS-Plattformen ermöglicht es Boliden, Bergbaubetriebe effizient zu optimieren. Bediener können den Energieverbrauch überwachen, Anomalien erkennen und automatisierte Steuerungsstrategien umsetzen. Dadurch erhöht die Technologie von ABB nicht nur die Produktivität, sondern reduziert auch Umweltgefahren und zeigt den Wert fortschrittlicher Steuerungssysteme bei groß angelegten Bergbauprojekten.

Experteneinsichten: Die Zukunft der Bergbauautomatisierung

Björn Jonsson, Global Business Line Manager Mining & Materials bei ABB, erklärt: „Modulare Elektrifizierung und Automatisierung ermöglichen eine schnelle Implementierung, ohne die Sicherheit zu beeinträchtigen.“ In der Praxis unterstreicht dieses Projekt einen wachsenden Trend in der industriellen Automatisierung: die Nutzung digitalisierter Steuerungssysteme, um Betriebseffizienz mit Nachhaltigkeitszielen in Einklang zu bringen. Industrieingenieure sollten ähnliche integrierte Lösungen in Betracht ziehen, wenn sie die Produktion unter regulatorischen Auflagen skalieren.

Boliden’s Sicht auf operative Resilienz

Peter Nystedt, Projektleiter bei Boliden, betonte, dass die termingerechte und budgetgerechte Fertigstellung des Projekts die Bedeutung zuverlässiger industrieller Automatisierung in kritischen Infrastrukturen unterstreicht. Bergbauunternehmen können operative Resilienz erreichen, indem sie robuste Elektrifizierung mit vorausschauenden Steuerungsstrategien kombinieren, Ausfallzeiten minimieren und die Prozesszuverlässigkeit erhöhen.

Fazit: Industrielle Automatisierung als strategischer Vorteil

Der Einsatz von ABB in Aitik zeigt, wie industrielle Automatisierung, SPS, DCS und integrierte Steuerungssysteme Effizienz, Sicherheit und Nachhaltigkeit verbessern können. Für Bergbaubetreiber ist die Einführung solcher Technologien keine Option mehr – sie ist eine strategische Notwendigkeit, um der steigenden Nachfrage gerecht zu werden und internationale Standards einzuhalten.

Anwendungsszenarien

• Rückstandsmanagement: Echtzeitüberwachung der Dammstabilität mittels DCS und Sensornetzwerken.

• Wasserrückgewinnungssysteme: Frequenzumrichter optimieren die Pumpeneffizienz in rauen Klimazonen.

• Energieoptimierung: Zentrale Steuerung ermöglicht vorausschauende Wartung und reduzierte Energiekosten.

• Fabrik- und Anlagenautomatisierung: Modulare Elektrifizierung unterstützt skalierbare Industrieprozesse.