تفاصيل المنتج
نظرة عامة على المنتج
يعمل Allen Bradley 2080-LC50-24QWB كجزء المعالجة الرئيسي لنظام التحكم Micro850 القابل للتوسعة. صُمم لتطبيقات الآلات المستقلة التي تتطلب عددًا أكبر من نقاط الإدخال/الإخراج مقارنة بـ Micro820، يدعم هذا المتحكم حتى 24 نقطة إدخال/إخراج محلية ويسهل النمو المعياري عبر وحدات الإدخال/الإخراج القابلة للتوصيل والتوسعة. نحن نوفر هذه الوحدة جديدة وأصلية 100%، مما يضمن أن يستخدم مشروع الأتمتة الخاص بك أجهزة من الجيل الحالي مع كامل مصداقية الشركة المصنعة.
المواصفات الفنية
يُدمج 2080-LC50-24QWB قدرات إدخال/إخراج متنوعة في هيكل واحد قابل للتركيب على سكة DIN:
| الميزة | المواصفة |
| الشركة المصنعة | Allen Bradley |
| خط الإنتاج | Micro850 |
| إجمالي عدد نقاط الإدخال/الإخراج | 24 نقطة |
| مدخلات AC/DC | 14 مدخلاً (24 فولت AC/DC) |
| نوع المخرجات | 10 مخارج مرحلية |
| جهد التغذية | 24 فولت DC (النطاق: 20.4–26.4 فولت DC) |
| عدادات عالية السرعة | 4 قنوات HSC مدمجة |
| استهلاك الطاقة | 28 واط |
| عزم ربط الأطراف | 0.6 نيوتن متر (5.3 رطل-إنش) |
| تصنيف الحاوية | IP20 قياسي |
| مادة الأسلاك | نحاس مصنف لدرجة حرارة 90°C (194°F) |
مزايا هندسية
يقدم 2080-LC50-24QWB فوائد تقنية محددة لمهندسي الأنظمة وبناة الآلات:
-
معالجة مرنة لإشارات الإدخال: تقبل المدخلات الأربعة عشر المدمجة إشارات AC وDC بجهد 24 فولت. تتيح هذه المرونة الاستغناء عن المرحلات الوسيطة عند التفاعل مع أجهزة ميدانية ذات إشارات مختلطة، مما يقلل من تعقيد الخزانة.
-
التبديل على أحمال عالية: تتعامل المخارج العشر المرحلية مع أحمال تيار أعلى مقارنة بالمخارج المعتمدة على الترانزستور. يسمح هذا بالتحكم المباشر في المحركات الصغيرة وصمامات الملف اللولبي، مما يبسط تصميم الدوائر للتطبيقات الصناعية الثقيلة.
-
تغذية راجعة مدمجة للحركة: تعالج أربعة عدادات عالية السرعة (HSC) المدمجة نبضات سريعة من أجهزة التشفير. تتيح هذه الأجهزة تحديد المواقع بدقة ومراقبة السرعة دون الحاجة إلى وحدات عالية السرعة خارجية متخصصة.
-
اتصال محسن: يتضمن هيكل Micro850 منفذ USB مدمج للبرمجة ومنفذ إيثرنت للتكامل السلس مع شبكات المصنع. يسهل هذا المراقبة عن بُعد وتحديثات المنطق السريعة عبر برنامج Connected Components Workbench (CCW).
الأسئلة الشائعة
-
ما نوع مصدر الطاقة الذي يحتاجه 2080-LC50-24QWB؟
تحتاج الوحدة إلى مصدر طاقة خارجي 24 فولت DC. تأكد من بقاء مصدر الطاقة ضمن نطاق 20.4 فولت إلى 26.4 فولت DC لتجنب إعادة تعيين المنطق أو تلف الأجهزة أثناء تقلبات الجهد.
-
هل يدعم هذا الطراز توسيع الإدخال/الإخراج؟
نعم. تسمح سلسلة Micro850 بإضافة ما يصل إلى أربع وحدات توسعة 2085 على يمين المتحكم، بالإضافة إلى عدة وحدات قابلة للتوصيل على الواجهة الأمامية. يتيح هذا زيادة كبيرة في كثافة نقاط الإدخال/الإخراج دون استهلاك مساحة كبيرة على سكة DIN.
-
ما هو مقاس السلك الموصى به لكتل الأطراف؟
استخدم أسلاك نحاسية صلبة أو مجدولة مصنفة لدرجة حرارة لا تقل عن 90°C. قم بشد براغي الأطراف بعزم 0.6 نيوتن متر (5.3 رطل-إنش) للحفاظ على الاستمرارية الكهربائية ومنع الشرر في بيئات الاهتزاز العالي.
-
هل يمكن لهذا المتحكم التواصل مع PLCs أخرى عبر الإيثرنت؟
يدعم 2080-LC50-24QWB بروتوكولات EtherNet/IP (عميل/خادم)، Modbus TCP، والعناوين الرمزية. يتيح هذا تبادل البيانات المباشر مع متحكمات Micro800 الأخرى، وشاشات PanelView HMI، أو أنظمة Logix الأكبر.
معلومات إضافية
- قطع أصلية 100%: جميع المنتجات أصلية وموثوقة، مما يضمن أداءً صناعيًا موثوقًا.
- ضمان استرداد خلال 30 يومًا: يمكن إرجاع أي منتج متوفر في المخزون خلال 30 يومًا في عبوته الأصلية غير المفتوحة لاسترداد كامل (باستثناء الشحن والرسوم).
- ضمان لمدة 12 شهرًا: يغطي العيوب في المواد أو التصنيع؛ لا يشمل سوء الاستخدام أو التآكل الطبيعي أو التعديلات غير المصرح بها.
- الشحن إلى جميع أنحاء العالم: نشحن عبر USPS وUPS وFedEx وDHL. تختلف أوقات التسليم حسب البلد وقد تخضع للجمارك أو رسوم الاستيراد.
- الدعم والتواصل: يتوفر الدعم الفني وضمان الخدمة في أي وقت. تواصل معنا هنا: اتصل بنا.
- إرشادات الشراء: تحقق من مواصفات المنتج والتوافق بعناية قبل الطلب لضمان الاستخدام الصحيح.
الدليل التقني ودليل الشراء
فهم خزائن التجميع في بنية أنظمة التحكم الصناعية
تعتمد عمليات نشر أنظمة التحكم الصناعية على توزيع منظّم للإشارات لربط أجهزة القياس الميدانية بمعدات المعالجة المركزية. وتعمل خزانة التجميع كنقطة توصيل وسيطة أساسية بين كابلات الحقل الثقيلة متعددة الأزواج الممتدة مباشرةً من الميدان ووحدات الإدخال/الإخراج (I/O) الحساسة الموجودة داخل حاويات وحدات التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC) أو أنظمة التحكم الموزعة (DCS). ومن خلال فصل نهايات كابلات الحقل عن معدات التحكم، يحافظ المهندسون على مرونة النظام، ويحمون مكوّنات وحدات التحكم، ويبسطون إجراءات التشغيل الأولي.
اختبار القبول في المصنع (FAT) مقابل اختبار القبول في الموقع (SAT) في أنظمة التحكم الصناعية: الفروقات الرئيسية ودليل التنفيذ
يعتمد نشر أنظمة التحكم الصناعية على بروتوكولات تحقق صارمة لضمان السلامة التشغيلية واستقرار النظام والامتثال للمتطلبات التنظيمية. ويتطلب تشغيل رفوف وحدات التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC) وأنظمة التحكم الموزعة (DCS) وأنظمة السلامة الآلية (SIS) اجتياز مرحلتين أساسيتين: اختبار القبول في المصنع (FAT) واختبار القبول في الموقع (SAT). ويتحقق كلا الإجراءين من توافق أتمتة النظام مع مواصفات التصميم، لكنهما يُجرَيان في مراحل مختلفة من تنفيذ المشروع ويستهدفان مخاطر تشغيلية متميزة.
الموزّع مقابل المحوّل مقابل الموجّه في بنية الأتمتة الصناعية
تعتمد أتمتة المصانع الحديثة على بنية تحتية موثوقة للشبكات الصناعية لتبادل بيانات الحقل في الوقت الفعلي بين أنظمة التكنولوجيا التشغيلية. غالبًا ما يواجه المهندسون أجهزة شبكات مثل الموزعات والمحولات والموجّهات عند دمج وحدات التحكم المنطقي القابلة للبرمجة وأنظمة التحكم الموزعة وعُقد مراقبة SCADA. وعلى الرغم من أن هذه الأجهزة تشترك في المنافذ المادية، فإنها تعمل في طبقات مختلفة من النموذج المرجعي للربط البيني للأنظمة المفتوحة، وتوفر إمكانات متميزة لإدارة حركة البيانات.