Skip to content

ماذا تبحث عنه؟

وحدة مستقبل التوسعة غير المعزولة VersaMax من GE، الطراز IC200ERM002Cوحدة مستقبل التوسعة غير المعزولة VersaMax من GE، الطراز IC200ERM002Cوحدة مستقبل التوسعة غير المعزولة VersaMax من GE، الطراز IC200ERM002C
وحدة مستقبل التوسعة غير المعزولة VersaMax من GE، الطراز IC200ERM002C
وحدة مستقبل التوسعة غير المعزولة VersaMax من GE، الطراز IC200ERM002C
وحدة مستقبل التوسعة غير المعزولة VersaMax من GE، الطراز IC200ERM002C

وحدة مستقبل التوسعة غير المعزولة VersaMax من GE، الطراز IC200ERM002C


Only 10 left - Selling fast

رمز المنتج: IC200ERM002C

نوع المنتج : وحدات التوسعة

بائع المنتج : General Electric


  • قطع أصلية 100% – إرجاع بدون مخاطر خلال 30 يومًا
  • ضمان لمدة سنة واحدة ودعم خبير لكل طلب

تفاصيل المنتج

تعمل وحدة GE IC200ERM002C، المُدرجة أيضًا باسم IC200ERM002، كوحدة أجهزة مخصصة لتوسعة ناقل الإدخال/الإخراج متعدد الرفوف وتوزيع البيانات ضمن شبكات التحكم GE VersaMax.

مواصفات الأجهزة

المعلمة المواصفة
الطراز IC200ERM002C
العلامة التجارية GE (GE Fanuc / Emerson)
المنشأ الولايات المتحدة الأمريكية
الوزن 0.23 كجم (0.50 رطل)
الأبعاد مساحة شق قياسية لوحدات VersaMax
درجة حرارة التشغيل نطاق تشغيل صناعي قياسي
استهلاك الطاقة 70 مللي أمبير عند 5 فولت تيار مستمر / 20 مللي أمبير عند مصدر 3.3 فولت تيار مستمر للوحة التوصيل الخلفية
البنية مستقبل توسعة غير معزول
سعة التوسعة حتى 7 رفوف (بحد أقصى 8 وحدات لكل رف)
الموصلات منفذا توسعة أنثيان مزدوجان من نوع D-shell بـ 26 سنًا
مسافة ناقل الرفوف المتعددة حتى 15 مترًا (50 قدمًا)، وهو الحد الأقصى لطول الكابل
مسافة الناقل أحادي النهاية حتى متر واحد (3.3 قدم)، وهو الحد الأقصى لطول الكابل
معدل نقل البيانات 5 ميجابت/ثانية / 2.765 ميجابت/ثانية
مؤشرات الحالة 3 مؤشرات LED للحالة على اللوحة

التنفيذ الحتمي للشبكة وسرعة ناقل اللوحة الخلفية

توسّع وحدة IC200ERM002C سعة الإدخال/الإخراج المحلية عبر تكوينات الرفوف المتعددة أو التوصيل أحادي النهاية، مع الحفاظ على سرعة اتصال ناقل اللوحة الخلفية بين الرفوف المتصلة. وبمعدلات نقل بيانات تبلغ 2.765 ميجابت/ثانية أو 5 ميجابت/ثانية، يوجّه المستقبل غير المعزول إشارات التحكم من وحدات الإرسال الموجودة في الطرف الصاعد عبر منفذي الواجهة المزدوجين من نوع D-shell بـ 26 سنًا.

يضمن دمجها في هياكل الشبكات الحتمية Profinet / EtherNet/IP عبر وحدات واجهة الطرف الأمامي مزامنة تقييم الإشارات عبر ما يصل إلى 56 وحدة توسعة. ويمنع توافق ذاكرة البرنامج الثابت الإلزامي حدوث اختلافات في التوقيت عبر اللوحة الخلفية، مما يدعم توسيع كثافة الإدخال/الإخراج في الوقت الفعلي، مع استهلاك 70 مللي أمبير فقط عند 5 فولت تيار مستمر أو 20 مللي أمبير عند 3.3 فولت تيار مستمر من قضيب طاقة اللوحة الخلفية المحلية.

الأسئلة الشائعة

س: ما قيم استهلاك تيار اللوحة الخلفية لوحدة IC200ERM002C؟

ج: تستهلك الوحدة 70 مللي أمبير عند تشغيلها على قضيب ناقل لوحة خلفية بجهد 5 فولت تيار مستمر، و20 مللي أمبير عند تغذيتها من قضيب ناقل لوحة خلفية بجهد 3.3 فولت تيار مستمر.

س: ما الحد الأقصى لطول كابل التوسعة في التركيبات أحادية النهاية مقارنة بتركيبات الرفوف المتعددة؟

ج: تسمح التكوينات أحادية النهاية بطول كابل أقصى يبلغ مترًا واحدًا (3.3 قدم)، بينما تدعم تركيبات الرفوف المتعددة طول كابل ناقل إجمالي يصل إلى 15 مترًا (50 قدمًا).

س: هل يمكن تركيب وحدة IC200ERM002C أو إزالتها أثناء تشغيل طاقة هيكل التوسعة؟

ج: لا. يجب عزل طاقة النظام عن اللوحة الخلفية لرف التوسعة بالكامل قبل تركيب الوحدة أو إزالتها، لتجنب تلف خطوط البيانات وأضرار أجهزة اللوحة الخلفية.

إرشادات التركيب الميداني

  1. فصل الطاقة: اعزل جميع مصادر طاقة 24 فولت تيار مستمر الأولية والثانوية الواردة التي تغذي رف VersaMax قبل التركيب الفعلي.
  2. موضع الوحدة: ركّب وحدة IC200ERM002C في موضع الشق الموجود أقصى اليسار في حامل رف التوسعة على مجموعة قضيب DIN مقاس 35 مم.
  3. احتياطات التفريغ الكهروستاتيكي: ثبّت سوار معصم مؤرضًا بسطح معدني غير مطلي في الهيكل قبل التعامل مع الوحدة لحماية الدوائر الداخلية من التفريغ الساكن.
  4. توجيه الكابل: صِل كابل التوسعة ذي 26 سنًا من وحدة الإرسال الموجودة في الطرف الصاعد أو المستقبل السابق بمنفذ D-shell العلوي، وأحكم براغي الإبهام يدويًا.
  5. إنهاء الناقل: إذا كانت الوحدة مركبة في الرف الأخير من نظام متعدد الرفوف، فصِل قابس إنهاء الناقل بمنفذ D-shell السفلي ذي 26 سنًا.

معلومات إضافية

  • قطع أصلية 100%: جميع المنتجات أصلية وموثوقة، مما يضمن أداءً صناعيًا موثوقًا.
  • ضمان استرداد خلال 30 يومًا: يمكن إرجاع أي منتج متوفر في المخزون خلال 30 يومًا في عبوته الأصلية غير المفتوحة لاسترداد كامل (باستثناء الشحن والرسوم).
  • ضمان لمدة 12 شهرًا: يغطي العيوب في المواد أو التصنيع؛ لا يشمل سوء الاستخدام أو التآكل الطبيعي أو التعديلات غير المصرح بها.
  • الشحن إلى جميع أنحاء العالم: نشحن عبر USPS وUPS وFedEx وDHL. تختلف أوقات التسليم حسب البلد وقد تخضع للجمارك أو رسوم الاستيراد.
  • الدعم والتواصل: يتوفر الدعم الفني وضمان الخدمة في أي وقت. تواصل معنا هنا: اتصل بنا.
  • إرشادات الشراء: تحقق من مواصفات المنتج والتوافق بعناية قبل الطلب لضمان الاستخدام الصحيح.




المنتجات التي تم عرضها مؤخرًا

الدليل التقني ودليل الشراء

رؤى تقنية، أدلة التثبيت، ونصائح الشراء
Safety Relays in Industrial Automation: Fundamentals, Design Standards, and Fail-Safe Architecture

مرحلات الأمان في الأتمتة الصناعية: الأساسيات، ومعايير التصميم، وهندسة التشغيل الآمن عند الأعطال

تشكل مرحلات الأمان أساس السلامة الوظيفية في أتمتة المصانع الحديثة، إذ تمنع الأعطال الكارثية للمعدات وتحمي العاملين في المنشأة. وبينما تتولى المرحلات الكهروميكانيكية القياسية تبديل الأحمال الأساسية، فإنها تفتقر إلى التشخيصات المتكررة المطلوبة في البيئات الصناعية عالية المخاطر. وتعتمد منصات الأتمتة الصناعية الحديثة، بما في ذلك وحدات التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLCs) وأنظمة التحكم الموزعة (DCS)، على مرحلات أمان متخصصة لمراقبة الأجهزة الميدانية وعزل مصادر الخطر فورًا.

Read more
Voice-Activated Industrial Automation: Integrating Speech Control into PLC and DCS Architectures

الأتمتة الصناعية المفعّلة صوتيًا: دمج التحكم الصوتي في معماريات وحدات التحكم المنطقية القابلة للبرمجة وأنظمة التحكم الموزعة

تدمج الأتمتة الصناعية التعرف على الكلام وبروتوكولات إنترنت الأشياء الصناعي ومعالجة اللغة الطبيعية مع وحدات التحكم المنطقية القابلة للبرمجة وأنظمة التحكم الموزعة لتبسيط العمليات. ومن خلال الاستفادة من الحوسبة الطرفية المتقدمة، يتيح المهندسون التحكم الفوري دون استخدام اليدين، مما يسمح للموظفين بإدارة عمليات المصنع الذكي بأمان بعيدًا عن المعدات الخطرة.

Read more
Modern Industrial Automation: Transforming Safety and Efficiency in Mining Operations

الأتمتة الصناعية الحديثة: تحويل السلامة والكفاءة في عمليات التعدين

تطورت الأتمتة الصناعية من أداة بسيطة للتصنيع إلى العمود الفقري التشغيلي للقطاعات عالية المخاطر. وتعتمد عمليات التعدين الحديثة بشكل متزايد على أنظمة التحكم المتقدمة، ووحدات التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLCs)، وأنظمة التحكم الموزعة (DCS)، والذكاء الاصطناعي للتعامل مع مخاطر العمل في أعماق المناجم. ومن خلال استبدال العمل اليدوي في المناطق عالية الخطورة، تحمي تقنيات أتمتة المصانع العاملين، مع تعزيز الإنتاجية التشغيلية بدرجة كبيرة.

Read more