انتقل إلى المحتوى

ماذا تبحث عنه؟

عمليات البحث الشائعة:

PM891K02، PM867K02، 138607-01، 288055-01، 146031-01

قد يعجبك أيضًا

وحدة واجهة الاتصال بروسوفت PTQ-PDPMV1 بروفباص DPV1وحدة واجهة الاتصال بروسوفت PTQ-PDPMV1 بروفباص DPV1وحدة واجهة الاتصال بروسوفت PTQ-PDPMV1 بروفباص DPV1
وحدة واجهة الاتصال بروسوفت PTQ-PDPMV1 بروفباص DPV1
وحدة واجهة الاتصال بروسوفت PTQ-PDPMV1 بروفباص DPV1
وحدة واجهة الاتصال بروسوفت PTQ-PDPMV1 بروفباص DPV1

وحدة واجهة الاتصال بروسوفت PTQ-PDPMV1 بروفباص DPV1


لم يتبقَّ سوى 10 - تُباع بسرعة

رمز المنتج: PTQ-PDPMV1

نوع المنتج : وحدة واجهة الاتصال

بائع المنتج : PROSOFT


  • قطع أصلية 100% – إرجاع بدون مخاطر خلال 30 يومًا
  • ضمان لمدة سنة واحدة ودعم خبير لكل طلب

تفاصيل المنتج

وصف المنتج

وحدة PTQ-PDPMV1 من شركة ProSoft Technology هي واجهة اتصال PROFIBUS DPV1 مصممة لأنظمة Rockwell Automation. توفر اتصالًا موثوقًا بين معالجات ControlLogix وشبكات PROFIBUS، مع دعم تشخيص قوي وأداء صناعي عالي الجودة.

المواصفات الرئيسية

  • الشركة المصنعة: Allen Bradley / ProSoft Technology

  • الطراز: PTQ-PDPMV1

  • رقم القطعة: PTQ-PDPMV1

  • نوع المنتج: وحدة واجهة اتصال PROFIBUS DPV1

  • حمل التيار على اللوحة الخلفية: 1100 مللي أمبير عند 5 فولت تيار مستمر ±5%

  • درجة حرارة التشغيل: 0–60 درجة مئوية (32–140 درجة فهرنهايت)

  • درجة حرارة التخزين: –40–85 درجة مئوية (–40–185 درجة فهرنهايت)

  • الرطوبة النسبية: 5–95% بدون تكثف

  • مقاومة الصدمات: 30 جرام، 11 مللي ثانية (جميع المحاور الثلاثة)

  • مقاومة الاهتزاز: اهتزاز جيبي 4–100 هرتز (جميع المحاور الثلاثة)

  • مؤشرات LED: حالة الوحدة، حالة نقل اللوحة الخلفية، نشاط المنفذ التسلسلي، حالة خطأ المنفذ التسلسلي

  • شكل الوحدة: وحدة متوافقة مع ControlLogix

الميزات الأساسية

  • واجهة PROFIBUS DPV1 لأنظمة Rockwell Automation

  • مؤشرات LED تشخيصية لمراقبة الاتصال وصحة الوحدة

  • مصممة للبيئات الصناعية القاسية مع مقاومة للصدمات والاهتزاز

  • نطاق واسع لدرجة حرارة التشغيل لضمان الاعتمادية في الميدان

  • تصميم مدمج لأرفف ControlLogix

سيناريوهات الاستخدام

  • دمج أجهزة PROFIBUS DPV1 في أنظمة Rockwell Automation

  • أنظمة التحكم الإشرافي وتوزيع التحكم التي تتطلب اتصال PROFIBUS

  • الأتمتة الصناعية في صناعات التصنيع والبتروكيماويات والمعالجة

الأسئلة الشائعة

  • س: ما هو متطلب حمل التيار على اللوحة الخلفية؟  ج: 1100 مللي أمبير عند 5 فولت تيار مستمر ±5%.

  • س: ما هي ميزات التشخيص المتوفرة؟  ج: مؤشرات LED لحالة الوحدة، نقل اللوحة الخلفية، نشاط المنفذ التسلسلي، ومراقبة الأخطاء.

  • س: لأي بيئات تناسب هذه الوحدة؟  ج: مصممة للبيئات الصناعية مع مقاومة للاهتزاز والصدمات.

مقارنة مع وحدات مشابهة

  • MVI56-PDPMV1: وحدة رئيسية PROFIBUS DPV1 لأنظمة ControlLogix.

  • PS69-DPM: وحدة رئيسية PROFIBUS DPV1 لأنظمة CompactLogix.

  • PLX51-PBS: بوابة عبد PROFIBUS DP مع دعم EtherNet/IP وModbus.

معلومات إضافية

  • قطع أصلية 100%: جميع المنتجات أصلية وموثوقة، مما يضمن أداءً صناعيًا موثوقًا.
  • ضمان استرداد خلال 30 يومًا: يمكن إرجاع أي منتج متوفر في المخزون خلال 30 يومًا في عبوته الأصلية غير المفتوحة لاسترداد كامل (باستثناء الشحن والرسوم).
  • ضمان لمدة 12 شهرًا: يغطي العيوب في المواد أو التصنيع؛ لا يشمل سوء الاستخدام أو التآكل الطبيعي أو التعديلات غير المصرح بها.
  • الشحن إلى جميع أنحاء العالم: نشحن عبر USPS وUPS وFedEx وDHL. تختلف أوقات التسليم حسب البلد وقد تخضع للجمارك أو رسوم الاستيراد.
  • الدعم والتواصل: يتوفر الدعم الفني وضمان الخدمة في أي وقت. تواصل معنا هنا: اتصل بنا.
  • إرشادات الشراء: تحقق من مواصفات المنتج والتوافق بعناية قبل الطلب لضمان الاستخدام الصحيح.




المنتجات التي تم عرضها مؤخرًا

الدليل التقني ودليل الشراء

رؤى تقنية، أدلة التثبيت، ونصائح الشراء
Understanding Root Causes of Unplanned PLC Stop Mode in Industrial Automation

فهم الأسباب الجذرية للتوقف غير المخطط لوحدات التحكم المنطقية القابلة للبرمجة في الأتمتة الصناعية

تدير وحدات التحكم المنطقية القابلة للبرمجة الحديثة عملياتها عبر حالات تشغيل متميزة: التشغيل، والإيقاف، وبدء التشغيل، والتعليق. عند تزويدها بالطاقة، تهيئ وحدة التحكم سجلات الذاكرة في وضع الإيقاف قبل الانتقال لفترة وجيزة إلى وضع بدء التشغيل. خلال هذه المرحلة، تجري اختبارات التشخيص الذاتي الداخلية تقييمًا لسلامة النظام عبر الأجهزة والبرامج التي أنشأها المستخدم. إذا لم تكتشف وحدة التحكم أي أعطال جسيمة، تنتقل إلى وضع التشغيل لتنفيذ برنامج التحكم باستمرار. لكن أي خلل خطير في النظام يعيد وحدة المعالجة المركزية فورًا إلى وضع الإيقاف، منعًا للسلوك غير المنتظم للآلات في أنحاء أرضية المصنع.

اقرأ المزيد
Human-Machine Interface Design: Essential Guide to HMI Selection, Visualization, and Control System Integration

تصميم الواجهة بين الإنسان والآلة: دليل أساسي لاختيار واجهة الإنسان والآلة وتصوّر البيانات ودمج أنظمة التحكم

تُعد واجهات التفاعل بين الإنسان والآلة (HMIs) النافذة التشغيلية الأساسية على أنظمة الأتمتة الصناعية المعقدة. وتحول واجهات التفاعل الحديثة بيانات الآلات الخام إلى شاشات عرض رسومية واضحة، ما يتيح للمشغلين الإشراف على عمليات التصنيع بأكملها في الوقت الفعلي. فبدلاً من الاعتماد على لوحات تحكم مادية تعج بالمفاتيح الموصولة بأسلاك، يبرمج المهندسون شاشات تفاعلية باستخدام رسومات بديهية، وترميز لوني ديناميكي، وواجهات لمس سريعة الاستجابة. وعلى مدى 15 عاماً من عملي في هندسة أنظمة التحكم، شهدتُ تطور واجهات التفاعل من شاشات عرض أساسية إلى مراكز قيادة متطورة تعزز الكفاءة التشغيلية في بيئات أنظمة التحكم الموزعة (DCS) ووحدات التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC).

اقرأ المزيد
Understanding Safety Relays in Industrial Automation: Architecture, Operation, and Functional Safety

فهم مرحلات السلامة في الأتمتة الصناعية: البنية، والتشغيل، والسلامة الوظيفية

توفر المرحلات الكهروميكانيكية القياسية عزلًا كهربائيًا أساسيًا بين دوائر التحكم منخفضة الجهد وأحمال الخرج عالية القدرة. يحتوي مرحل التبديل التقليدي على ملف مغناطيسي يشغّل نقاط التلامس الميكانيكية المشتركة (COM)، والمفتوحة عادةً (NO)، والمغلقة عادةً (NC). لكن المرحلات القياسية تنطوي على مخاطر وظيفية جسيمة عند استخدامها في دوائر التعشيق الحرجة للسلامة. فقد يؤدي تيار الاندفاع العالي أو التآكل الميكانيكي إلى التحام نقاط التلامس ببعضها بشكل دائم. وإذا حدث التحام نقاط التلامس في دائرة إيقاف الطوارئ، فلن يؤدي الضغط على الزر إلى إيقاف حركة الآلات الخطرة. ولذلك، تحظر معايير السلامة الوظيفية العالمية استخدام المرحلات القياسية في وظائف الحماية الحرجة للآلات.

اقرأ المزيد