تفاصيل المنتج
المصمم للمراقبة الشخصية المستمرة للغازات السامة الخطرة، يوفر Honeywell BWS2-H-Y-CN (كاشف كبريتيد الهيدروجين BWS2-H-Y-CN) تنفيذًا ماديًا/كهربائيًا مباشرًا لقياس تركيز H2S كهروكيميائيًا عبر منصات BW Solo.
مواصفات الأجهزة
| المعلمة | المواصفات |
|---|---|
| الطراز | BWS2-H-Y-CN |
| العلامة التجارية | Honeywell |
| المنشأ | الولايات المتحدة الأمريكية |
| الوزن | 0.20 كجم |
| الأبعاد | 7.00 سم x 6.70 سم x 3.60 سم |
| درجة حرارة التشغيل | -40 درجة مئوية إلى +60 درجة مئوية |
| استهلاك الطاقة | بطارية داخلية غير قابلة لإعادة الشحن (عمر تشغيل يصل إلى 3 سنوات) |
| الغاز المستهدف | كبريتيد الهيدروجين (H2S) |
| نوع المستشعر | مستشعر كهروكيميائي من السلسلة 1 |
| نطاق القياس | 0-100 جزء في المليون (دقة 0.1 جزء في المليون) |
| أنواع الإنذار | مصباح LED مرئي بآلية تثبيت، صافرة مسموعة بقوة 95 ديسيبل، ومحرك اهتزاز داخلي |
| الحماية من دخول العوامل الخارجية | IP66/68 |
بروتوكول حلقة 4-20 mA HART والعزل بين القنوات
تتميز وحدة المراقبة المحمولة بخلية كهروكيميائية مدمجة من السلسلة 1 مقترنة بدوائر تكييف إشارات عالية الدقة. وتمنع دوائر العزل الجلفاني والعزل بين القنوات الداخلية التداخل الكهرومغناطيسي العابر من تشويه قراءات المستشعر منخفضة المستوى بالميكروأمبير. ويمكن نقل بيانات التركيز المعالجة لاسلكيًا عبر وحدات BLE الاختيارية إلى بوابات معايرة ميدانية، مع التوصيل مباشرة بشبكات DCS المركزية للمصنع التي تستخدم محاور ترجمة بروتوكول حلقة 4-20 mA HART.
الأسئلة الشائعة
س: ما تقنية المستشعر المستخدمة في BWS2-H-Y-CN لقياس H2S؟
ج: يستخدم الجهاز خلية مستشعر كهروكيميائية مدمجة من السلسلة 1، توفر نطاق كشف من 0-100 جزء في المليون بدقة 0.1 جزء في المليون وأزمنة استجابة T90 سريعة.
س: كيف يتم إبلاغ المستخدم بالتنبيهات أثناء التعرض لارتفاع تركيز الغاز؟
ج: يفعّل الجهاز في الوقت نفسه مصابيح LED وامضة مرئية من زوايا متعددة، وصفارة مسموعة عالية بقوة 95 ديسيبل على مسافة 30 سم، وإنذارًا اهتزازيًا داخليًا عند بلوغ حدود الإنذار المنخفض أو المرتفع المبرمجة.
س: ما إمكانات تسجيل البيانات التي توفرها الذاكرة الداخلية للجهاز؟
ج: تسجل الذاكرة الداخلية تلقائيًا ما يصل إلى 50 حدث إنذار للغاز، بما في ذلك قيم التعرض القصوى، والطوابع الزمنية للمدة، وسجلات المعايرة.
إرشادات التركيب الميداني
- أجرِ معايرة للصفر واختبارًا وظيفيًا سريعًا باستخدام غاز H2S معياري معتمد قبل إدخال الجهاز إلى الخدمة الميدانية اليومية.
- ثبّت مشبك التمساح الخلفي بالملابس أو بمعدات السلامة ضمن منطقة تنفس المشغل لضمان أخذ عينات دقيقة من الهواء المحيط.
- افحص نافذة انتشار المستشعر يوميًا للتأكد من خلوها من تراكم الطين أو الزيت أو الغبار أو الرطوبة.
- تحقق من بقاء ظروف درجة الحرارة المحيطة ضمن حدود التشغيل المقدرة من -40 درجة مئوية إلى +60 درجة مئوية.
معلومات إضافية
- قطع أصلية 100%: جميع المنتجات أصلية وموثوقة، مما يضمن أداءً صناعيًا موثوقًا.
- ضمان استرداد خلال 30 يومًا: يمكن إرجاع أي منتج متوفر في المخزون خلال 30 يومًا في عبوته الأصلية غير المفتوحة لاسترداد كامل (باستثناء الشحن والرسوم).
- ضمان لمدة 12 شهرًا: يغطي العيوب في المواد أو التصنيع؛ لا يشمل سوء الاستخدام أو التآكل الطبيعي أو التعديلات غير المصرح بها.
- الشحن إلى جميع أنحاء العالم: نشحن عبر USPS وUPS وFedEx وDHL. تختلف أوقات التسليم حسب البلد وقد تخضع للجمارك أو رسوم الاستيراد.
- الدعم والتواصل: يتوفر الدعم الفني وضمان الخدمة في أي وقت. تواصل معنا هنا: اتصل بنا.
- إرشادات الشراء: تحقق من مواصفات المنتج والتوافق بعناية قبل الطلب لضمان الاستخدام الصحيح.
الدليل التقني ودليل الشراء
دليل شامل لأساس تصميم الأجهزة والتحكم (I&C)
تُعدّ أسس تصميم الأجهزة والتحكم (I&C) الوثيقة التقنية الأساسية لهندسة المصانع الحديثة. وتعتمد فرق المشاريع على هذه المواصفة الرئيسية لتنظيم مخرجات الهندسة خلال مرحلتي التصميم الهندسي الأمامي (FEED) والتنفيذ التفصيلي. وتضمن أسس تصميم الأجهزة والتحكم المُعَدّة جيدًا التكامل السلس بين أجهزة القياس الميدانية وأنظمة السلامة وأنظمة التحكم الرئيسية. علاوةً على ذلك، فإن وضع معايير تقنية واضحة في مرحلة مبكرة يخفف من مخاطر التنفيذ ويمنع إعادة الهندسة المكلفة أثناء تشغيل المصنع.
التحول إلى وحدات الإدخال والإخراج المرنة في الأتمتة الصناعية الحديثة
تعتمد أنظمة التحكم التقليدية على بطاقات إدخال وإخراج (IO) مخصصة للأتمتة الصناعية. تعالج كل وحدة تقليدية نوعًا واحدًا من الإشارات، مثل الإدخال الرقمي (DI) أو الإخراج الرقمي (DO) أو الإدخال التناظري (AI) أو الإخراج التناظري (AO). ولا تقبل بطاقة قياسية ذات 16 قناة سوى نوع قناة محدد واحد عبر جميع المنافذ. وغالبًا ما يتسبب هذا التصميم الصلب للأجهزة في اختناقات هندسية كبيرة أثناء تنفيذ المشاريع. ويضطر المهندسون في كثير من الأحيان إلى تركيب بطاقات جديدة بالكامل لاستيعاب مستشعر إضافي واحد. ونتيجة لذلك، تزيد تغييرات التصميم المتأخرة من المساحة المطلوبة لخزانة التحكم وترفع تكاليف المشروع.
خطوات تشغيل نظام التحكم الموزّع في مشاريع الأتمتة الصناعية
يمثل تشغيل نظام التحكم الموزع (DCS) مرحلة مهمة في نشر بنية الأتمتة الحديثة للعمليات. يجب على المهندسين الميدانيين تنفيذ خطوات تحقق منهجية لنقل أجهزة التحكم المعقدة من حالة التركيب الثابت إلى التحكم الديناميكي في المصنع. يضمن التشغيل السليم أن تعمل وحدات التحكم ووحدات الإدخال/الإخراج ومبدلات الشبكة وبرمجيات واجهة الإنسان والآلة (HMI) بالتوافق التام مع مواصفات التصميم الهندسي قبل إدخال سوائل العمليات الفعلية.