انتقل إلى المحتوى

ماذا تبحث عنه؟

عمليات البحث الشائعة:

PM891K02، PM867K02، 138607-01، 288055-01، 146031-01

قد يعجبك أيضًا

أنظمة محوّل الإشارة ومستشعر التيار الدوامي EPRO ‏Emerson CON021+PR6423/010-100أنظمة محوّل الإشارة ومستشعر التيار الدوامي EPRO ‏Emerson CON021+PR6423/010-100أنظمة محوّل الإشارة ومستشعر التيار الدوامي EPRO ‏Emerson CON021+PR6423/010-100
أنظمة محوّل الإشارة ومستشعر التيار الدوامي EPRO ‏Emerson CON021+PR6423/010-100
أنظمة محوّل الإشارة ومستشعر التيار الدوامي EPRO ‏Emerson CON021+PR6423/010-100
أنظمة محوّل الإشارة ومستشعر التيار الدوامي EPRO ‏Emerson CON021+PR6423/010-100

أنظمة محوّل الإشارة ومستشعر التيار الدوامي EPRO ‏Emerson CON021+PR6423/010-100


لم يتبقَّ سوى 10 - تُباع بسرعة

رمز المنتج: CON021+PR6423/010-100

نوع المنتج : أنظمة محوّل إشارة ومستشعرات التيار الدوامي

بائع المنتج : EMERSON


  • قطع أصلية 100% – إرجاع بدون مخاطر خلال 30 يومًا
  • ضمان لمدة سنة واحدة ودعم خبير لكل طلب

تفاصيل المنتج

صُمّم جهاز Emerson CON021+PR6423/010-100 (أنظمة محوّل ومجس إشارة التيارات الدوامية CON021+PR6423/010-100) لتنفيذ الإزاحة الديناميكية عالية التردد وقياس الموضع في شبكات مراقبة الآلات، ويوفّر تكييفًا مباشرًا للإشارة الفيزيائية. وتحوّل مجموعة المحوّل والمسبار تغيّرات القرب عبر الأعمدة الدوّارة إلى جهود خرج خطية لحلقات حماية الآلات.

مواصفات الأجهزة

المعلمة المواصفة
الطراز CON021+PR6423/010-100
العلامة التجارية Emerson
المنشأ الولايات المتحدة الأمريكية / ألمانيا
الوزن ~120 غرامًا (كتلة وحدة المحوّل)
الأبعاد مادة الهيكل LMgSi 0.5 F22 (المحوّل)؛ طول سنّ الهيكل 100 مم (المسبار)
درجة حرارة التشغيل المستشعر: من -35 إلى +180 درجة مئوية؛ الكابل: من -35 إلى +150 درجة مئوية؛ المحوّل: من -30 إلى +100 درجة مئوية
استهلاك الطاقة يعمل عبر خط تغذية من -21 VDC إلى -32 VDC
نطاق جهد التغذية من -23 V إلى -32 V (نطاق الخرج من -4 V إلى -20 V)؛ من -21 V إلى -32 V (نطاق الخرج من -2 V إلى -18 V)
النطاق الخطي 2 مم (80 mils) كنطاق قياسي أساسي
نطاق التردد (-3 dB) من 0 إلى 20000 Hz
زمن الصعود أقل من 15 us
درجة الحماية المستشعر: IP66 (IEC 60529)؛ المحوّل: IP20
توصيلات الإشارة من نوع أطراف لولبية (سلك بحد أقصى 1.5 مم2)
نوع المنتج أنظمة محوّل ومجس إشارة التيارات الدوامية

بروتوكول حلقة 4-20 mA HART وعزل القنوات

يستخدم مسار معالجة المحوّل CON021 بنية عزل بين القنوات لعزل دوائر قياس المسبار الأساسية عن قضبان تغذية اللوحة الخلفية. وعند دمجه إلى جانب أنظمة التحكم في المنشأة التي تشغّل أجهزة ببروتوكول حلقة 4-20 mA HART أو مقسّمات إشارة FOUNDATION Fieldbus، يحافظ النظام على دقة الجهد الخطي عبر ترددات ديناميكية تصل إلى 20000 Hz. وتعمل دوائر التعويض الحراري المدمجة باستمرار على الحد من تغيرات الكسب، مما يوفّر ثبات تعويض الوصلة الباردة وكبح الانجراف عبر نطاقات واسعة من درجات حرارة التشغيل.

الأسئلة الشائعة

س: ما نطاق قضيب تغذية الطاقة الذي يجب توفيره للمحوّل CON021 للحصول على نطاق إشارة خرج قياسي من -4 V إلى -20 V؟

ج: يتطلب محوّل الإشارة CON021 جهد تغذية تيار مستمر واردًا بين -23 VDC و-32 VDC لإنتاج نطاق خرج خطي كامل من -4 V إلى -20 V.

س: هل يمكن تعريض رأس المسبار PR6423 لبيئات الآلات ذات درجات الحرارة المرتفعة؟

ج: نعم، صُمّم رأس المسبار PR6423 والجزء الأول من الكابل المتكامل بطول 1 m للتشغيل في درجات حرارة محيطة تتراوح من -35 إلى +180 درجة مئوية.

س: ما الحد الأقصى لحجم السلك المسموح به لأسلاك الإشارة والطاقة على كتلة أطراف CON021؟

ج: تدعم الأطراف اللولبية لتغذية الطاقة وخرج الإشارة موصلات نحاسية مجدولة أو مصمتة بمساحة مقطع عرضي قصوى تبلغ 1.5 مم2.

إرشادات التركيب الميداني

  1. ركّب وحدة المحوّل CON021 داخل حاوية نظيفة مصنّفة بدرجة حماية لا تقل عن IP20، وثبّتها باستخدام أربعة براغي تثبيت M5.
  2. اربط مسبار PR6423 ذي طول الهيكل 100 مم في حامل غلاف الآلة بحيث يكون عموديًا على العمود المستهدف.
  3. اضبط الفجوة الهوائية المستهدفة عبر تعديل عمق إدخال المسبار ليتوافق مع مواصفات جهد فجوة التيار المستمر الساكن الأساسي قبل إحكام صامولة القفل.
  4. مرّر كابلات المسبار عبر قناة معدنية مؤرضة مخصصة بعيدًا عن تغذية المحركات عالية الجهد ومحركات التردد المتغير.
  5. صِل أسلاك إشارة الإدخال القادمة من كابل تمديد المسبار بكتلة موصل إدخال CON021.
  6. صِل أسلاك التغذية والخرج الميدانية بأطراف CON021 اللولبية، مع التأكد من ألا يتجاوز حجم السلك 1.5 مم2 ومن توصيل درع الكابل بنقطة تأريض واحدة في الخزانة.

معلومات إضافية

  • قطع أصلية 100%: جميع المنتجات أصلية وموثوقة، مما يضمن أداءً صناعيًا موثوقًا.
  • ضمان استرداد خلال 30 يومًا: يمكن إرجاع أي منتج متوفر في المخزون خلال 30 يومًا في عبوته الأصلية غير المفتوحة لاسترداد كامل (باستثناء الشحن والرسوم).
  • ضمان لمدة 12 شهرًا: يغطي العيوب في المواد أو التصنيع؛ لا يشمل سوء الاستخدام أو التآكل الطبيعي أو التعديلات غير المصرح بها.
  • الشحن إلى جميع أنحاء العالم: نشحن عبر USPS وUPS وFedEx وDHL. تختلف أوقات التسليم حسب البلد وقد تخضع للجمارك أو رسوم الاستيراد.
  • الدعم والتواصل: يتوفر الدعم الفني وضمان الخدمة في أي وقت. تواصل معنا هنا: اتصل بنا.
  • إرشادات الشراء: تحقق من مواصفات المنتج والتوافق بعناية قبل الطلب لضمان الاستخدام الصحيح.




المنتجات التي تم عرضها مؤخرًا

الدليل التقني ودليل الشراء

رؤى تقنية، أدلة التثبيت، ونصائح الشراء
Why Programmable Logic Controllers Drop into Stop Mode: An Expert Analysis

لماذا تنتقل وحدات التحكم المنطقية القابلة للبرمجة إلى وضع التوقف: تحليل الخبراء

تعتمد أنظمة الأتمتة الصناعية اعتمادًا كبيرًا على وحدات التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLCs) لضمان استمرار الإنتاج دون انقطاع. عندما تنتقل وحدة PLC بشكل غير متوقع من وضع التشغيل إلى وضع الإيقاف، تتوقف خطوط التصنيع بأكملها.

مع تطور أنظمة التحكم في مجال أتمتة المصانع الحديثة، يساعد فهم الأسباب الجذرية لهذه الانقطاعات المهندسين على تقليل فترات التوقف المكلفة. يشرح هذا الدليل التقني أسباب انتقال وحدات PLC إلى وضع الإيقاف، ويقدم استراتيجيات عملية للحد من أعطال النظام.

اقرأ المزيد
Understanding Root Causes of Unplanned PLC Stop Mode in Industrial Automation

فهم الأسباب الجذرية للتوقف غير المخطط لوحدات التحكم المنطقية القابلة للبرمجة في الأتمتة الصناعية

تدير وحدات التحكم المنطقية القابلة للبرمجة الحديثة عملياتها عبر حالات تشغيل متميزة: التشغيل، والإيقاف، وبدء التشغيل، والتعليق. عند تزويدها بالطاقة، تهيئ وحدة التحكم سجلات الذاكرة في وضع الإيقاف قبل الانتقال لفترة وجيزة إلى وضع بدء التشغيل. خلال هذه المرحلة، تجري اختبارات التشخيص الذاتي الداخلية تقييمًا لسلامة النظام عبر الأجهزة والبرامج التي أنشأها المستخدم. إذا لم تكتشف وحدة التحكم أي أعطال جسيمة، تنتقل إلى وضع التشغيل لتنفيذ برنامج التحكم باستمرار. لكن أي خلل خطير في النظام يعيد وحدة المعالجة المركزية فورًا إلى وضع الإيقاف، منعًا للسلوك غير المنتظم للآلات في أنحاء أرضية المصنع.

اقرأ المزيد
Human-Machine Interface Design: Essential Guide to HMI Selection, Visualization, and Control System Integration

تصميم الواجهة بين الإنسان والآلة: دليل أساسي لاختيار واجهة الإنسان والآلة وتصوّر البيانات ودمج أنظمة التحكم

تُعد واجهات التفاعل بين الإنسان والآلة (HMIs) النافذة التشغيلية الأساسية على أنظمة الأتمتة الصناعية المعقدة. وتحول واجهات التفاعل الحديثة بيانات الآلات الخام إلى شاشات عرض رسومية واضحة، ما يتيح للمشغلين الإشراف على عمليات التصنيع بأكملها في الوقت الفعلي. فبدلاً من الاعتماد على لوحات تحكم مادية تعج بالمفاتيح الموصولة بأسلاك، يبرمج المهندسون شاشات تفاعلية باستخدام رسومات بديهية، وترميز لوني ديناميكي، وواجهات لمس سريعة الاستجابة. وعلى مدى 15 عاماً من عملي في هندسة أنظمة التحكم، شهدتُ تطور واجهات التفاعل من شاشات عرض أساسية إلى مراكز قيادة متطورة تعزز الكفاءة التشغيلية في بيئات أنظمة التحكم الموزعة (DCS) ووحدات التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC).

اقرأ المزيد