انتقل إلى المحتوى

ماذا تبحث عنه؟

عمليات البحث الشائعة:

PM891K02، PM867K02، 138607-01، 288055-01، 146031-01

قد يعجبك أيضًا

نظام مستشعر التيارات الدوامية Emerson‏ CON021+PR6423/010-040-CNنظام مستشعر التيارات الدوامية Emerson‏ CON021+PR6423/010-040-CNنظام مستشعر التيارات الدوامية Emerson‏ CON021+PR6423/010-040-CN
نظام مستشعر التيارات الدوامية Emerson‏ CON021+PR6423/010-040-CN
نظام مستشعر التيارات الدوامية Emerson‏ CON021+PR6423/010-040-CN
نظام مستشعر التيارات الدوامية Emerson‏ CON021+PR6423/010-040-CN

نظام مستشعر التيارات الدوامية Emerson‏ CON021+PR6423/010-040-CN


لم يتبقَّ سوى 10 - تُباع بسرعة

رمز المنتج: CON021+PR6423/010-040-CN

نوع المنتج : مستشعرات القرب

بائع المنتج : EMERSON


  • قطع أصلية 100% – إرجاع بدون مخاطر خلال 30 يومًا
  • ضمان لمدة سنة واحدة ودعم خبير لكل طلب

تفاصيل المنتج

يعمل Emerson CON021+PR6423/010-040-CN، المُدرج أيضًا باسم نظام مستشعر القرب CON021+PR6423، كمكوّن أجهزة مخصص لقياس إزاحة العمود والاهتزاز دون تلامس ضمن منصات حماية الآلات MMS 6000 وOvation.

مواصفات الأجهزة

المعلمة المواصفة
الطراز CON021+PR6423/010-040-CN
العلامة التجارية Emerson
المنشأ الولايات المتحدة الأمريكية / ألمانيا
الوزن المحوّل: 0.2 كجم؛ مجموعة المستشعر: نحو 0.18 كجم
الأبعاد المحوّل: 4.4 سم × 10.2 سم × 10.8 سم؛ قطر طرف المستشعر: 8 مم
درجة حرارة التشغيل طرف المستشعر: من -35 إلى +200 درجة مئوية؛ الكابل والموصل: من -35 إلى +150 درجة مئوية؛ نطاق درجة حرارة ISF: من 0 إلى +45 درجة مئوية
استهلاك الطاقة يُزوَّد بالطاقة عبر اللوحة الخلفية لحامل المراقبة / مصدر طاقة الحلقة
نطاق القياس 2.0 مم (80 مل) اسميًا
الفجوة الهوائية الأولية 0.5 مم (20 مل)
معامل التدريج التزايدي (ISF) 8 فولت/مم (203.2 مللي فولت/مل) +/- 5%
الانحراف عن الخط المستقيم (DSL) +/- 0.025 مم (+/- 1 مل)
مادة الهدف فولاذ قياسي مغناطيسي حديدي 42CrMo4 (AISI/SAE 4140)
الحد الأدنى لقطر العمود 25 مم
خيار الكابل (010-040) كابل متكامل بطول 1.0 متر مع غلاف قناة مدرعة مرنة
حماية الغلاف IP66 (IEC 60529)؛ طرف مستشعر من PEEK

بروتوكول حلقة 4-20 mA HART وعزل القنوات

يفكّك محوّل الإشارة CON021 تضمين المجال الكهرومغناطيسي عالي التردد الناتج عن طرف مسبار PR6423، ويُخرج إشارة جهد تناظرية دقيقة (نطاق تشغيل خطي من -2 إلى -18 فولت تيار مستمر). صُممت الوحدة بعزل مرتفع بين القنوات وترشيح للمدخلات، ما يمنع التداخل المتبادل وتداخل حلقات التأريض عند الربط مع مرسلات 4-20 mA HART أو حوامل إدخال/إخراج DCS أو عُقد مراقبة TSI العاملة في بيئات توليد الطاقة ذات التداخل الكهرومغناطيسي العالي.

الأسئلة الشائعة

س: ما الحماية المادية التي تشير إليها اللاحقة /010-040 مقارنة بخيارات المجسات القياسية؟

ج: تحدد اللاحقة /010-040 سلك توصيل متكاملًا بطول 1.0 متر من PTFE، محاطًا بغلاف قناة مدرعة مرنة، لتوفير حماية ميكانيكية من الصدمات والتآكل والحطام الساخن داخل أغطية التوربينات.

س: كيف تُعاير فولتية الفجوة الأولية أثناء التركيب الميداني؟

ج: اضبط موضع المسبار ميكانيكيًا للوصول إلى فجوة هوائية فعلية أولية تبلغ نحو 0.5 مم، ثم تحقّق من أن خرج الجهد التناظري من CON021 يقرأ ضمن منتصف النطاق الخطي (عادةً -10 فولت تيار مستمر كجهد للفجوة) قبل إحكام صواميل القفل.

س: هل يمكن قطع كابل المسبار المتكامل أو وصله ليتناسب مع القيود المكانية؟

ج: لا، إذ يشكل طول الكابل الإجمالي (السلك المتكامل بالإضافة إلى كابل التمديد) حلقة معاوقة مصممة ومضبوطة وفق مذبذب تشغيل CON021؛ ويؤدي قطع الكابل أو تقصيره إلى تغيير معايرة النظام والتسبب في أخطاء قياس.

إرشادات التركيب الميداني

  1. ثبّت جسم مستشعر PR6423 الملولب المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ داخل مبيت المحمل، مع ضمان المحاذاة الميكانيكية الصلبة للتخلص من الاهتزاز الطفيلي.
  2. اضبط عمق إدخال المسبار لتحقيق فجوة هوائية ثابتة تبلغ 0.5 مم أو خرجًا تقريبيًا قدره -10 فولت تيار مستمر من محوّل CON021.
  3. مرّر كابل القناة المدرعة على طول الهيكل الداعم، مع تجنب زوايا الانحناء الحادة التي تتجاوز الحد الأدنى المحدد لنصف قطر الانحناء.
  4. ثبّت وحدة محوّل CON021 على قضيب DIN من الألومنيوم داخل صندوق توصيل منخفض الاهتزاز.
  5. وصّل أسلاك المسبار بأطراف CON021، وثبّت أسلاك تصريف درع الكابل بنقطة تأريض مركزية منخفضة المعاوقة لمنع اقتران الضوضاء.

معلومات إضافية

  • قطع أصلية 100%: جميع المنتجات أصلية وموثوقة، مما يضمن أداءً صناعيًا موثوقًا.
  • ضمان استرداد خلال 30 يومًا: يمكن إرجاع أي منتج متوفر في المخزون خلال 30 يومًا في عبوته الأصلية غير المفتوحة لاسترداد كامل (باستثناء الشحن والرسوم).
  • ضمان لمدة 12 شهرًا: يغطي العيوب في المواد أو التصنيع؛ لا يشمل سوء الاستخدام أو التآكل الطبيعي أو التعديلات غير المصرح بها.
  • الشحن إلى جميع أنحاء العالم: نشحن عبر USPS وUPS وFedEx وDHL. تختلف أوقات التسليم حسب البلد وقد تخضع للجمارك أو رسوم الاستيراد.
  • الدعم والتواصل: يتوفر الدعم الفني وضمان الخدمة في أي وقت. تواصل معنا هنا: اتصل بنا.
  • إرشادات الشراء: تحقق من مواصفات المنتج والتوافق بعناية قبل الطلب لضمان الاستخدام الصحيح.




المنتجات التي تم عرضها مؤخرًا

الدليل التقني ودليل الشراء

رؤى تقنية، أدلة التثبيت، ونصائح الشراء
Why Programmable Logic Controllers Drop into Stop Mode: An Expert Analysis

لماذا تنتقل وحدات التحكم المنطقية القابلة للبرمجة إلى وضع التوقف: تحليل الخبراء

تعتمد أنظمة الأتمتة الصناعية اعتمادًا كبيرًا على وحدات التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLCs) لضمان استمرار الإنتاج دون انقطاع. عندما تنتقل وحدة PLC بشكل غير متوقع من وضع التشغيل إلى وضع الإيقاف، تتوقف خطوط التصنيع بأكملها.

مع تطور أنظمة التحكم في مجال أتمتة المصانع الحديثة، يساعد فهم الأسباب الجذرية لهذه الانقطاعات المهندسين على تقليل فترات التوقف المكلفة. يشرح هذا الدليل التقني أسباب انتقال وحدات PLC إلى وضع الإيقاف، ويقدم استراتيجيات عملية للحد من أعطال النظام.

اقرأ المزيد
Understanding Root Causes of Unplanned PLC Stop Mode in Industrial Automation

فهم الأسباب الجذرية للتوقف غير المخطط لوحدات التحكم المنطقية القابلة للبرمجة في الأتمتة الصناعية

تدير وحدات التحكم المنطقية القابلة للبرمجة الحديثة عملياتها عبر حالات تشغيل متميزة: التشغيل، والإيقاف، وبدء التشغيل، والتعليق. عند تزويدها بالطاقة، تهيئ وحدة التحكم سجلات الذاكرة في وضع الإيقاف قبل الانتقال لفترة وجيزة إلى وضع بدء التشغيل. خلال هذه المرحلة، تجري اختبارات التشخيص الذاتي الداخلية تقييمًا لسلامة النظام عبر الأجهزة والبرامج التي أنشأها المستخدم. إذا لم تكتشف وحدة التحكم أي أعطال جسيمة، تنتقل إلى وضع التشغيل لتنفيذ برنامج التحكم باستمرار. لكن أي خلل خطير في النظام يعيد وحدة المعالجة المركزية فورًا إلى وضع الإيقاف، منعًا للسلوك غير المنتظم للآلات في أنحاء أرضية المصنع.

اقرأ المزيد
Human-Machine Interface Design: Essential Guide to HMI Selection, Visualization, and Control System Integration

تصميم الواجهة بين الإنسان والآلة: دليل أساسي لاختيار واجهة الإنسان والآلة وتصوّر البيانات ودمج أنظمة التحكم

تُعد واجهات التفاعل بين الإنسان والآلة (HMIs) النافذة التشغيلية الأساسية على أنظمة الأتمتة الصناعية المعقدة. وتحول واجهات التفاعل الحديثة بيانات الآلات الخام إلى شاشات عرض رسومية واضحة، ما يتيح للمشغلين الإشراف على عمليات التصنيع بأكملها في الوقت الفعلي. فبدلاً من الاعتماد على لوحات تحكم مادية تعج بالمفاتيح الموصولة بأسلاك، يبرمج المهندسون شاشات تفاعلية باستخدام رسومات بديهية، وترميز لوني ديناميكي، وواجهات لمس سريعة الاستجابة. وعلى مدى 15 عاماً من عملي في هندسة أنظمة التحكم، شهدتُ تطور واجهات التفاعل من شاشات عرض أساسية إلى مراكز قيادة متطورة تعزز الكفاءة التشغيلية في بيئات أنظمة التحكم الموزعة (DCS) ووحدات التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC).

اقرأ المزيد