تفاصيل المنتج
نظرة عامة
يعد 2711P-T12W21D8S محطة واجهة مشغل بحجم 12.1 بوصة من سلسلة PanelView Plus 7 Standard من Allen-Bradley. يجمع بين شاشة عريضة كبيرة مع رسومات عالية الدقة لتعزيز رؤية العملية والتحكم. مصمم لتطبيقات على مستوى الآلة والنظام، يوفر هذا الجهاز تجربة شاشة لمس سريعة واستجابة واتصال قوي للتكامل مع وحدات تحكم CompactLogix و ControlLogix.
الميزات الرئيسية
-
رقم الموديل: 2711P-T12W21D8S
-
الشركة المصنعة: Allen-Bradley (روكويل أوتوميشن)
-
حجم الشاشة: قطر 12.1 بوصة
-
نوع الشاشة: شاشة لمس ملونة TFT
-
الدقة: 1280 × 800 بكسل (WXGA)
-
نسبة العرض إلى الارتفاع: تنسيق عريض 16:10
-
تقنية اللمس: شاشة لمس مقاومة تناظرية لتشغيل موثوق مع إدخال بقفازات
-
المعالج والذاكرة: معالج بسرعة 1 جيجاهرتز، 512 ميجابايت رام، و512 ميجابايت ذاكرة غير متطايرة (حوالي 80 ميجابايت متاحة لتطبيقات المستخدم)
-
نظام التشغيل: بيئة تشغيل مضمنة Windows CE 6.0
-
مزود الطاقة: مدخل جهد 24 فولت تيار مستمر اسمي
-
واجهات الاتصال:
-
منفذ إيثرنت (10/100 ميجابت في الثانية)
-
منافذ USB للمضيف والجهاز
-
الاتصال التسلسلي (RS-232)
-
نوع التركيب: تصميم للتركيب على اللوحات في حاويات التحكم الصناعية
-
درجة حرارة التشغيل: 0°م إلى 55°م
-
درجة حرارة التخزين: -25°م إلى 70°م
-
تصنيف الحاوية: IP54/نوع NEMA 12 عند التركيب الصحيح
الأداء والوظائف
-
التصور: شاشة عالية السطوع وعريضة الرؤية مناسبة للبيئات الصناعية الداخلية والخارجية
-
التكامل: دعم أصلي لمشاريع FactoryTalk View ME والاتصال المباشر عبر EtherNet/IP
-
التشخيص: شاشات حالة وإنذارات مدمجة لمراقبة النظام
-
الموثوقية: تصميم الحالة الصلبة يضمن عمر تشغيل طويل مع متطلبات صيانة قليلة
التطبيقات
تم تصميم 2711P-T12W21D8S لـ:
-
تصور وتحكم العمليات في الوقت الحقيقي في خطوط التصنيع
-
واجهة مشغل للآلات وأنظمة التعبئة والتغليف
-
المراقبة والتشخيص في خلايا الإنتاج
-
التكامل مع وحدات تحكم Allen-Bradley CompactLogix أو ControlLogix عبر Ethernet/IP
الأسئلة الشائعة
-
س1: ما دقة شاشة 2711P-T12W21D8S؟
ج1: توفر المحطة دقة WXGA بمقدار 1280 × 800 بكسل لرسومات حادة ومفصلة. -
س2: هل يدعم هذا الموديل الاتصال عبر إيثرنت؟
ج2: نعم، يتضمن واجهة إيثرنت بسرعة 10/100 ميجابت في الثانية للاتصال المباشر مع PLC والشبكة. -
س3: كم من الذاكرة متاحة لتطبيقات المستخدم؟
ج3: حوالي 80 ميجابايت من 512 ميجابايت الذاكرة غير المتطايرة متاحة لتخزين تطبيقات المستخدم. -
س4: هل هذا الموديل متوافق مع برنامج FactoryTalk View ME؟
ج4: نعم، تعمل المحطة على تطبيقات FactoryTalk View Machine Edition بشكل أصلي.
معلومات إضافية
- قطع أصلية 100%: جميع المنتجات أصلية وموثوقة، مما يضمن أداءً صناعيًا موثوقًا.
- ضمان استرداد خلال 30 يومًا: يمكن إرجاع أي منتج متوفر في المخزون خلال 30 يومًا في عبوته الأصلية غير المفتوحة لاسترداد كامل (باستثناء الشحن والرسوم).
- ضمان لمدة 12 شهرًا: يغطي العيوب في المواد أو التصنيع؛ لا يشمل سوء الاستخدام أو التآكل الطبيعي أو التعديلات غير المصرح بها.
- الشحن إلى جميع أنحاء العالم: نشحن عبر USPS وUPS وFedEx وDHL. تختلف أوقات التسليم حسب البلد وقد تخضع للجمارك أو رسوم الاستيراد.
- الدعم والتواصل: يتوفر الدعم الفني وضمان الخدمة في أي وقت. تواصل معنا هنا: اتصل بنا.
- إرشادات الشراء: تحقق من مواصفات المنتج والتوافق بعناية قبل الطلب لضمان الاستخدام الصحيح.
الدليل التقني ودليل الشراء
بنية لوحة التحكم في رأس البئر (WHCP) في أتمتة النفط والغاز
تعتمد عمليات النفط والغاز في قطاع الاستكشاف والإنتاج على منصات متخصصة للتحكم الميداني لإدارة سلامة استخراج النفط والغاز عند رأس البئر والتشغيل الهيدروليكي. وتُعد لوحة التحكم في رأس البئر (WHCP) وحدة طاقة هيدروليكية وهوائية مخصصة لتشغيل صمامات العزل الحرجة في شجرة الميلاد. ومن خلال ربط مكونات السلامة الميدانية مباشرةً بهندسة وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC)، تحمي لوحة التحكم في رأس البئر أصول الاستخراج من الضغط الزائد، والتسربات الكارثية، وحالات الطوارئ الحرارية.
فهم خزائن التجميع في بنية أنظمة التحكم الصناعية
تعتمد عمليات نشر أنظمة التحكم الصناعية على توزيع منظّم للإشارات لربط أجهزة القياس الميدانية بمعدات المعالجة المركزية. وتعمل خزانة التجميع كنقطة توصيل وسيطة أساسية بين كابلات الحقل الثقيلة متعددة الأزواج الممتدة مباشرةً من الميدان ووحدات الإدخال/الإخراج (I/O) الحساسة الموجودة داخل حاويات وحدات التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC) أو أنظمة التحكم الموزعة (DCS). ومن خلال فصل نهايات كابلات الحقل عن معدات التحكم، يحافظ المهندسون على مرونة النظام، ويحمون مكوّنات وحدات التحكم، ويبسطون إجراءات التشغيل الأولي.
اختبار القبول في المصنع (FAT) مقابل اختبار القبول في الموقع (SAT) في أنظمة التحكم الصناعية: الفروقات الرئيسية ودليل التنفيذ
يعتمد نشر أنظمة التحكم الصناعية على بروتوكولات تحقق صارمة لضمان السلامة التشغيلية واستقرار النظام والامتثال للمتطلبات التنظيمية. ويتطلب تشغيل رفوف وحدات التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC) وأنظمة التحكم الموزعة (DCS) وأنظمة السلامة الآلية (SIS) اجتياز مرحلتين أساسيتين: اختبار القبول في المصنع (FAT) واختبار القبول في الموقع (SAT). ويتحقق كلا الإجراءين من توافق أتمتة النظام مع مواصفات التصميم، لكنهما يُجرَيان في مراحل مختلفة من تنفيذ المشروع ويستهدفان مخاطر تشغيلية متميزة.