انتقل إلى المحتوى

ماذا تبحث عنه؟

عمليات البحث الشائعة:

PM891K02، PM867K02، 138607-01، 288055-01، 146031-01

قد يعجبك أيضًا

وودوارد 9905-387 وحدة تشغيل ProActوودوارد 9905-387 وحدة تشغيل ProActوودوارد 9905-387 وحدة تشغيل ProAct
وودوارد 9905-387 وحدة تشغيل ProAct
وودوارد 9905-387 وحدة تشغيل ProAct
وودوارد 9905-387 وحدة تشغيل ProAct

وودوارد 9905-387 وحدة تشغيل ProAct


لم يتبقَّ سوى 10 - تُباع بسرعة

رمز المنتج: 9905-387

نوع المنتج : وحدات تشغيل المحركات

بائع المنتج : Woodward


  • قطع أصلية 100% – إرجاع بدون مخاطر خلال 30 يومًا
  • ضمان لمدة سنة واحدة ودعم خبير لكل طلب

تفاصيل المنتج

مُكوَّن لإدارة مشغّل وقود المحرك في منصات التحكم بالمُنظّم، يوفر وودوارد 9905-387 (9905-387 وحدة تشغيل ProAct) تنفيذًا مباشرًا ماديًا/كهربائيًا لتحديد موضع المشغّل التناسبي.

المواصفات الفنية

المُعامل المواصفة
النموذج 9905-387
العلامة التجارية وودوارد
الأصل غير محدد
الوزن 0.95 كجم
جهد الإدخال 3 فولت تيار مستمر
جهد الإخراج 0-3 فولت تيار مستمر
نطاق التيار 0-200 مللي أمبير
جهد التشغيل 18-32 فولت تيار مستمر

استجابة تغذية راجعة لحلقة المشغّل

يعمل 9905-387 كواجهة بين وحدة تحكم المنظّم والمشغّل ProAct، حيث ينظّم توصيل الوقود عبر إشارة تحكم بتيار 0-200 مللي أمبير. يتطلب تتبع دقيق لموضع المشغّل للحفاظ على سرعة المحرك الدقيقة وأداء توزيع الحمل. تم تصميم دائرة الإخراج في الوحدة لتحريك ملفات المشغّل منخفضة المقاومة، مما يستلزم الالتزام الصارم بمتطلبات مقاس الأسلاك لتقليل هبوط الجهد. لضمان استجابة تغذية راجعة متسقة لحلقة المشغّل، يجب معايرة النظام وفقًا لزمن حركة المشغّل وثابت الزنبرك المحددين، لمنع التذبذبات أثناء تعديلات الخانق السريعة أو أحداث تغير الحمل المفاجئة.

الأسئلة المتكررة

س: هل هذه الوحدة متوافقة مع وحدات ملحقة أخرى من وودوارد؟

ج: تم تصميم 9905-387 للاندماج مع مكونات نظام وودوارد البيئي، بما في ذلك وحدة المزامنة SPM-A، ووحدات AGLC وAPTL. تأكد من إنهاء ناقل الإشارة بشكل صحيح عند ربط هذه الأجهزة بنفس شبكة التحكم.

س: ما هي مخاطر تجاوز نطاق التيار 0-200 مللي أمبير؟

ج: قد يؤدي تشغيل المشغّل خارج نطاق التيار المحدد إلى ارتفاع حرارة الملف أو تلف ميكانيكي في مكونات المشغّل الداخلية ProAct. تحقق دائمًا من أقصى سحب تيار للمشغّل المتصل قبل بدء التشغيل الكامل للحمل.

إرشادات التركيب الميداني

  1. التركيب: ثبت الوحدة داخل حاوية ذات تحكم بدرجة الحرارة. تجنب التركيب بالقرب من مصادر حرارة عالية للحفاظ على عمر مكونات المنطق الرقمي.
  2. التوصيلات الكهربائية: زود الوحدة بمصدر طاقة مستقر بجهد 18-32 فولت تيار مستمر. استخدم كابلات ملتوية ومظللة لإخراج التحكم بتيار 0-200 مللي أمبير لتقليل التداخل الكهرومغناطيسي من أنظمة الإشعال أو المحرك.
  3. التأريض: قم بإنهاء درع الكابل عند طرف تأريض خزانة التحكم لتوفير مسار منخفض المقاومة لتصريف الضوضاء. لا تؤرض الدرع من الطرفين لتجنب حلقات التأريض.
  4. التهيئة: استخدم ميزات تسجيل بيانات الأعطال المدمجة أثناء الإعداد الأولي لمراقبة عدم اتساق الإشارات. تأكد من استقرار إشارة الإدخال 3 فولت تيار مستمر من وحدة تحكم المنظّم وخلوها من التموج.
  5. التحقق: قبل تشغيل المحرك، قم بإجراء مسح كامل لنطاق حركة المشغّل لتأكيد حدود الحركة الميكانيكية وخطية إشارة التيار.

معلومات إضافية

  • قطع أصلية 100%: جميع المنتجات أصلية وموثوقة، مما يضمن أداءً صناعيًا موثوقًا.
  • ضمان استرداد خلال 30 يومًا: يمكن إرجاع أي منتج متوفر في المخزون خلال 30 يومًا في عبوته الأصلية غير المفتوحة لاسترداد كامل (باستثناء الشحن والرسوم).
  • ضمان لمدة 12 شهرًا: يغطي العيوب في المواد أو التصنيع؛ لا يشمل سوء الاستخدام أو التآكل الطبيعي أو التعديلات غير المصرح بها.
  • الشحن إلى جميع أنحاء العالم: نشحن عبر USPS وUPS وFedEx وDHL. تختلف أوقات التسليم حسب البلد وقد تخضع للجمارك أو رسوم الاستيراد.
  • الدعم والتواصل: يتوفر الدعم الفني وضمان الخدمة في أي وقت. تواصل معنا هنا: اتصل بنا.
  • إرشادات الشراء: تحقق من مواصفات المنتج والتوافق بعناية قبل الطلب لضمان الاستخدام الصحيح.




المنتجات التي تم عرضها مؤخرًا

الدليل التقني ودليل الشراء

رؤى تقنية، أدلة التثبيت، ونصائح الشراء
Understanding VFD Mechanical Brake Logic and Control in Industrial Automation

فهم منطق المكابح الميكانيكية والتحكم بها في محركات التردد المتغير ضمن الأتمتة الصناعية

تؤدي مغيرات التردد (VFDs) دورًا حاسمًا في الأتمتة الصناعية الحديثة من خلال التحكم في سرعة المحرك وعزم الدوران والتسارع. ومع ذلك، تتطلب الأحمال ذات القصور الذاتي العالي وأنظمة الرفع العمودي منطقًا دقيقًا للفرملة الميكانيكية لضمان سلامة التشغيل ومنع تلف المعدات.

اقرأ المزيد
Why Programmable Logic Controllers Drop into Stop Mode: An Expert Analysis

لماذا تنتقل وحدات التحكم المنطقية القابلة للبرمجة إلى وضع التوقف: تحليل الخبراء

تعتمد أنظمة الأتمتة الصناعية اعتمادًا كبيرًا على وحدات التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLCs) لضمان استمرار الإنتاج دون انقطاع. عندما تنتقل وحدة PLC بشكل غير متوقع من وضع التشغيل إلى وضع الإيقاف، تتوقف خطوط التصنيع بأكملها.

مع تطور أنظمة التحكم في مجال أتمتة المصانع الحديثة، يساعد فهم الأسباب الجذرية لهذه الانقطاعات المهندسين على تقليل فترات التوقف المكلفة. يشرح هذا الدليل التقني أسباب انتقال وحدات PLC إلى وضع الإيقاف، ويقدم استراتيجيات عملية للحد من أعطال النظام.

اقرأ المزيد
Understanding Root Causes of Unplanned PLC Stop Mode in Industrial Automation

فهم الأسباب الجذرية للتوقف غير المخطط لوحدات التحكم المنطقية القابلة للبرمجة في الأتمتة الصناعية

تدير وحدات التحكم المنطقية القابلة للبرمجة الحديثة عملياتها عبر حالات تشغيل متميزة: التشغيل، والإيقاف، وبدء التشغيل، والتعليق. عند تزويدها بالطاقة، تهيئ وحدة التحكم سجلات الذاكرة في وضع الإيقاف قبل الانتقال لفترة وجيزة إلى وضع بدء التشغيل. خلال هذه المرحلة، تجري اختبارات التشخيص الذاتي الداخلية تقييمًا لسلامة النظام عبر الأجهزة والبرامج التي أنشأها المستخدم. إذا لم تكتشف وحدة التحكم أي أعطال جسيمة، تنتقل إلى وضع التشغيل لتنفيذ برنامج التحكم باستمرار. لكن أي خلل خطير في النظام يعيد وحدة المعالجة المركزية فورًا إلى وضع الإيقاف، منعًا للسلوك غير المنتظم للآلات في أنحاء أرضية المصنع.

اقرأ المزيد