Skip to content

ماذا تبحث عنه؟

بروسوفت MVI56E-MCMXT وحدة اتصال مودبوس RTU/ASCII كنترولوجيكسبروسوفت MVI56E-MCMXT وحدة اتصال مودبوس RTU/ASCII كنترولوجيكسبروسوفت MVI56E-MCMXT وحدة اتصال مودبوس RTU/ASCII كنترولوجيكس
بروسوفت MVI56E-MCMXT وحدة اتصال مودبوس RTU/ASCII كنترولوجيكس
بروسوفت MVI56E-MCMXT وحدة اتصال مودبوس RTU/ASCII كنترولوجيكس
بروسوفت MVI56E-MCMXT وحدة اتصال مودبوس RTU/ASCII كنترولوجيكس

بروسوفت MVI56E-MCMXT وحدة اتصال مودبوس RTU/ASCII كنترولوجيكس


Only 10 left - Selling fast

رمز المنتج: MVI56E-MCMXT

نوع المنتج : وحدة الاتصال

بائع المنتج : PROSOFT


  • قطع أصلية 100% – إرجاع بدون مخاطر خلال 30 يومًا
  • ضمان لمدة سنة واحدة ودعم خبير لكل طلب

تفاصيل المنتج

وصف المنتج

وحدة MVI56E-MCMXT من شركة ProSoft Technology هي واجهة اتصال مودباص مصممة لأنظمة Allen Bradley ControlLogix. تدعم كلا وضعي RTU وASCII، وتوفر اتصالاً تسلسليًا موثوقًا مع الأجهزة الصناعية، مع خيارات تكوين مرنة لمعدل البود، التماثل، بتات التوقف، وتأخيرات توقيت RTS.

المواصفات الرئيسية

  • الشركة المصنعة: Allen Bradley / ProSoft Technology

  • الطراز: MVI56E-MCMXT

  • رقم القطعة: MVI56E-MCMXT

  • نوع المنتج: وحدة اتصال مودباص

  • خط الإنتاج: ControlLogix

  • معدل البود: 110–115,200 بود

  • بتات التوقف: 1 أو 2

  • خيارات التماثل: لا شيء، زوجي، فردي

  • تأخيرات توقيت RTS: من 0 إلى 65,535 مللي ثانية قابلة للضبط

  • أوضاع مودباص: RTU (ثنائي مع CRC-16)، ASCII (مع فحص الأخطاء LRC)

  • درجة حرارة التشغيل: 0–60°م (32–140°ف)

  • درجة حرارة التخزين: –40–85°م (–40–185°ف)

  • وزن الشحن: 2 كجم

الميزات الأساسية

  • يدعم أوضاع اتصال مودباص RTU وASCII

  • تكوين مرن لمعدل البود، التماثل، بتات التوقف، وتأخيرات التوقيت

  • مصمم لأنظمة ControlLogix مع موثوقية محسنة

  • نطاق واسع لدرجة حرارة التشغيل للبيئات الصناعية

  • تصميم مدمج مع قدرات اتصال قوية

سيناريوهات الاستخدام

  • دمج أجهزة مودباص RTU/ASCII في أنظمة ControlLogix

  • أنظمة المراقبة والتحكم الموزعة (SCADA) التي تتطلب اتصال مودباص

  • إعدادات الأتمتة الصناعية في التصنيع والطاقة والصناعات المعالجة

الأسئلة المتكررة

  • س: ما هي أوضاع مودباص المدعومة؟  ج: RTU (ثنائي مع CRC-16) وASCII (مع فحص الأخطاء LRC).

  • س: ما هو أقصى معدل بود مدعوم؟  ج: حتى 115,200 بود.

  • س: هل يمكن ضبط تأخيرات توقيت RTS؟  ج: نعم، من 0 إلى 65,535 مللي ثانية.

معلومات إضافية

  • قطع أصلية 100%: جميع المنتجات أصلية وموثوقة، مما يضمن أداءً صناعيًا موثوقًا.
  • ضمان استرداد خلال 30 يومًا: يمكن إرجاع أي منتج متوفر في المخزون خلال 30 يومًا في عبوته الأصلية غير المفتوحة لاسترداد كامل (باستثناء الشحن والرسوم).
  • ضمان لمدة 12 شهرًا: يغطي العيوب في المواد أو التصنيع؛ لا يشمل سوء الاستخدام أو التآكل الطبيعي أو التعديلات غير المصرح بها.
  • الشحن إلى جميع أنحاء العالم: نشحن عبر USPS وUPS وFedEx وDHL. تختلف أوقات التسليم حسب البلد وقد تخضع للجمارك أو رسوم الاستيراد.
  • الدعم والتواصل: يتوفر الدعم الفني وضمان الخدمة في أي وقت. تواصل معنا هنا: اتصل بنا.
  • إرشادات الشراء: تحقق من مواصفات المنتج والتوافق بعناية قبل الطلب لضمان الاستخدام الصحيح.




المنتجات التي تم عرضها مؤخرًا

الدليل التقني ودليل الشراء

رؤى تقنية، أدلة التثبيت، ونصائح الشراء
Wellhead Control Panel (WHCP) Architecture in Oil and Gas Automation

بنية لوحة التحكم في رأس البئر (WHCP) في أتمتة النفط والغاز

تعتمد عمليات النفط والغاز في قطاع الاستكشاف والإنتاج على منصات متخصصة للتحكم الميداني لإدارة سلامة استخراج النفط والغاز عند رأس البئر والتشغيل الهيدروليكي. وتُعد لوحة التحكم في رأس البئر (WHCP) وحدة طاقة هيدروليكية وهوائية مخصصة لتشغيل صمامات العزل الحرجة في شجرة الميلاد. ومن خلال ربط مكونات السلامة الميدانية مباشرةً بهندسة وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC)، تحمي لوحة التحكم في رأس البئر أصول الاستخراج من الضغط الزائد، والتسربات الكارثية، وحالات الطوارئ الحرارية.

Read more
Understanding Marshalling Cabinets in Industrial Control Systems Architecture

فهم خزائن التجميع في بنية أنظمة التحكم الصناعية

تعتمد عمليات نشر أنظمة التحكم الصناعية على توزيع منظّم للإشارات لربط أجهزة القياس الميدانية بمعدات المعالجة المركزية. وتعمل خزانة التجميع كنقطة توصيل وسيطة أساسية بين كابلات الحقل الثقيلة متعددة الأزواج الممتدة مباشرةً من الميدان ووحدات الإدخال/الإخراج (I/O) الحساسة الموجودة داخل حاويات وحدات التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC) أو أنظمة التحكم الموزعة (DCS). ومن خلال فصل نهايات كابلات الحقل عن معدات التحكم، يحافظ المهندسون على مرونة النظام، ويحمون مكوّنات وحدات التحكم، ويبسطون إجراءات التشغيل الأولي.

Read more
FAT vs SAT in Industrial Control Systems: Key Differences and Execution Guide

اختبار القبول في المصنع (FAT) مقابل اختبار القبول في الموقع (SAT) في أنظمة التحكم الصناعية: الفروقات الرئيسية ودليل التنفيذ

يعتمد نشر أنظمة التحكم الصناعية على بروتوكولات تحقق صارمة لضمان السلامة التشغيلية واستقرار النظام والامتثال للمتطلبات التنظيمية. ويتطلب تشغيل رفوف وحدات التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC) وأنظمة التحكم الموزعة (DCS) وأنظمة السلامة الآلية (SIS) اجتياز مرحلتين أساسيتين: اختبار القبول في المصنع (FAT) واختبار القبول في الموقع (SAT). ويتحقق كلا الإجراءين من توافق أتمتة النظام مع مواصفات التصميم، لكنهما يُجرَيان في مراحل مختلفة من تنفيذ المشروع ويستهدفان مخاطر تشغيلية متميزة.

Read more