Skip to content

ماذا تبحث عنه؟

وحدة الإدخال الرقمية YOKOGAWA SDV144-S13/B4D00 ProSafe-RSوحدة الإدخال الرقمية YOKOGAWA SDV144-S13/B4D00 ProSafe-RSوحدة الإدخال الرقمية YOKOGAWA SDV144-S13/B4D00 ProSafe-RS
وحدة الإدخال الرقمية YOKOGAWA SDV144-S13/B4D00 ProSafe-RS
وحدة الإدخال الرقمية YOKOGAWA SDV144-S13/B4D00 ProSafe-RS
وحدة الإدخال الرقمية YOKOGAWA SDV144-S13/B4D00 ProSafe-RS

وحدة الإدخال الرقمية YOKOGAWA SDV144-S13/B4D00 ProSafe-RS


Only 10 left - Selling fast

رمز المنتج: SDV144-S13/B4D00

نوع المنتج : وحدات الإدخال الرقمية

بائع المنتج : Yokogawa


  • قطع أصلية 100% – إرجاع بدون مخاطر خلال 30 يومًا
  • ضمان لمدة سنة واحدة ودعم خبير لكل طلب

تفاصيل المنتج

تعمل وحدة الإدخال الرقمي YOKOGAWA SDV144-S13/B4D00، المعروفة أيضًا باسم YOKOGAWA SDV144، كمكون مادي مخصص لمراقبة الحالة الثنائية المعزولة ضمن منصات نظام السلامة المؤتمتة ProSafe-RS. تقوم الوحدة بفحص 16 قناة منفصلة من دوائر التلامس الجاف الميداني عبر جهد ترطيب مدمج 24 فولت تيار مستمر، وتقدم تحولات حالة الإدخال المؤكدة إلى ناقل منطق المعالجة ضمن نوافذ المسح المحددة.

المواصفات المادية

المعامل المواصفة
النموذج SDV144-S13/B4D00
العلامة التجارية YOKOGAWA
المنشأ اليابان
الوزن 0.36 كجم (مع كتلة طرفية بمشبك ضغط / كابل MIL)؛ 0.41 كجم (مع محول واجهة كابل الإشارة)
الأبعاد الهيكل الفيزيائي القياسي لوحدة الإدخال/الإخراج ProSafe-RS من Yokogawa
درجة حرارة التشغيل 0 إلى +60 درجة مئوية (بيئة التشغيل الأساسية القياسية)
استهلاك الطاقة 290 مللي أمبير كحد أقصى عند 5 فولت تيار مستمر، 140 مللي أمبير كحد أقصى عند 24 فولت تيار مستمر من اللوحة الخلفية للنظام
قنوات الإدخال 16 قناة معزولة
نوع إشارة الإدخال تلامس بدون جهد (تلامس جاف)
مقاومة حالة التشغيل 1 كيلو أوم كحد أقصى
مقاومة حالة الإيقاف 100 كيلو أوم كحد أدنى
تيار حلقة الإدخال 6 مللي أمبير +/-20% عند 24 فولت تيار مستمر (حالة حلقة إدخال 0 أوم)
ترطيب التلامس الخارجي 24 فولت تيار مستمر (+20% / -10%) من مصدر توزيع خارجي
سعة التيار الخارجي 200 مللي أمبير كحد أدنى من احتياطي الإمداد المطلوب
تحمل جهد الإدخال الأقصى 30 فولت تيار مستمر كحد أقصى فوري مسموح به
زمن استجابة العتاد 40 مللي ثانية كحد أقصى لتأخير اكتساب إشارة الإدخال
جهد العزل الكهربائي 2 كيلو فولت تيار متردد لمدة دقيقة واحدة بين دوائر إشارة الإدخال الجانبية الميدانية ومنطق النظام الداخلي
الاتصالات الفيزيائية خيارات لكتل طرفية بمشبك ضغط، كابل شريطي MIL، أو كابل إشارة مخصص AKB331

التحكم في السلامة والعزل بين القنوات

تعتمد بنية الوحدة على تصميم عزل جلفاني مستقل مصمم لتنفيذ فصل صارم بين قنوات الإدخال. من خلال تمرير خطوط الإشارة المنفصلة عبر مقومات ضوئية داخلية، يتم تقييد نبضات الجهد العالي الميدانية أو دوائر الأعطال العابرة حتى 2 كيلو فولت تيار متردد على واجهة طرف الحقل فقط، مما يمنع تلفًا متسلسلًا للإلكترونيات الأساسية لمعالجة النظام. تضمن هذه البنية تحديدًا صحيحًا للإشارة ضمن حلقات السلامة المؤتمتة، مما يقمع التداخل المتبادل ويحمي مسار تنفيذ أوامر الإيقاف الطارئ الحرجة.

الأسئلة المتكررة

س: هل تكتشف الوحدة تدهور دائرة الحقل قبل فشل تغيير حالة التشغيل/الإيقاف؟

ج: يعتمد انتقال الحالة بدقة على حدود العتبة لمقاومة التشغيل (1 كيلو أوم كحد أقصى) ومقاومة الإيقاف (100 كيلو أوم كحد أدنى). يؤدي تدهور حلقة الحقل الذي يحول المقاومة إلى المنطقة الوسطية بين هذين القيمتين إلى تأخير الاكتساب خارج نافذة الـ 40 مللي ثانية أو توليد خطأ حالة تشخيصية على ناقل السلامة.

س: هل يمكن تبديل هذه الوحدة أثناء تشغيل نظام السلامة ProSafe-RS وتنفيذ الكود؟

ج: يدعم التصميم الفيزيائي للوحدة التبديل الحار عبر اللوحة الخلفية. ومع ذلك، تملي إجراءات هندسة السلامة تجاوز تكوين الحلقة ذات الـ 16 قناة المحددة ضمن منطق ProSafe-RS مسبقًا لمنع حدوث توقفات نظامية آمنة عفوية أثناء إزالة أو إدخال الوحدة فعليًا.

إرشادات التثبيت الميداني

  • فصل طريقة التوصيل: يجب استخدام تجميعات الطرفية بمشبك الضغط أو مصفوفة كابل واجهة AKB331 المتخصصة لإنهاءات الأسلاك الميدانية. يجب عزل مدخلات الرقمية الحرجة للسلامة ماديًا عن خطوط التيار المتردد عالية القدرة ضمن مسارات توجيه الكابلات لمنع اقتران الإشارات الكهرومغناطيسية.
  • اتفاقيات تأريض الدرع: يجب تجريد جميع دروع كابلات الإشارة الخارجية وتجميعها وربطها مباشرة بعمود تأريض الخزانة الرئيسي المخصص. يجب إبقاء الدروع عائمة عند نهاية جهاز الحقل لقمع دوائر التأريض ذات الوضع المشترك ومنع حقن انحرافات كهربائية في دوائر ترطيب 24 فولت تيار مستمر.
  • إدارة الحرارة وتدفق الهواء: قم بتركيب الوحدة عموديًا على فتحة لوحة قاعدة الإدخال/الإخراج ProSafe-RS، مع التأكد من قفل مزالق التثبيت الفيزيائية بإحكام. تأكد من عدم عرقلة كابلات الطاقة المجاورة لمسارات تدفق الهواء الحراري العمودي عبر غلاف المكون.

معلومات إضافية

  • قطع أصلية 100%: جميع المنتجات أصلية وموثوقة، مما يضمن أداءً صناعيًا موثوقًا.
  • ضمان استرداد خلال 30 يومًا: يمكن إرجاع أي منتج متوفر في المخزون خلال 30 يومًا في عبوته الأصلية غير المفتوحة لاسترداد كامل (باستثناء الشحن والرسوم).
  • ضمان لمدة 12 شهرًا: يغطي العيوب في المواد أو التصنيع؛ لا يشمل سوء الاستخدام أو التآكل الطبيعي أو التعديلات غير المصرح بها.
  • الشحن إلى جميع أنحاء العالم: نشحن عبر USPS وUPS وFedEx وDHL. تختلف أوقات التسليم حسب البلد وقد تخضع للجمارك أو رسوم الاستيراد.
  • الدعم والتواصل: يتوفر الدعم الفني وضمان الخدمة في أي وقت. تواصل معنا هنا: اتصل بنا.
  • إرشادات الشراء: تحقق من مواصفات المنتج والتوافق بعناية قبل الطلب لضمان الاستخدام الصحيح.




المنتجات التي تم عرضها مؤخرًا

الدليل التقني ودليل الشراء

رؤى تقنية، أدلة التثبيت، ونصائح الشراء
Redundant Automation Systems: Maximizing Uptime in Critical Control Applications

أنظمة الأتمتة الاحتياطية: تحقيق أقصى وقت تشغيل في تطبيقات التحكم الحرجة

تعتمد الأتمتة الصناعية على الاستقرار التشغيلي المستمر لتجنب التوقفات الكارثية والخسائر المالية. وبينما تعتبر التعريفات المعجمية القياسية أن التكرار أمر زائد عن الحاجة، يرى المهندسون الصناعيون أن معماريات التحكم المتكررة لا غنى عنها للأنظمة عالية التوافر. ويضمن تنفيذ الأجهزة الاحتياطية انتقال التحكم بسلاسة عند تعطل المعدات الأساسية، مما يحمي البنية التحتية الحيوية في مختلف الصناعات التحويلية وصناعات المعالجة.

Read more
Demystifying the 5 Levels of Industrial Automation Architecture

تبسيط المستويات الخمسة لهندسة الأتمتة الصناعية

يعتمد التصنيع الحديث على تسلسل هرمي منظم للاتصالات لربط أجهزة أرضية المصنع المادية ببرمجيات إدارة المؤسسة. ويحدد هذا الإطار، المعروف شائعًا باسم هرم الأتمتة، كيفية تدفق البيانات بين الأجهزة الميدانية ووحدات التحكم المنطقي وشبكات تكنولوجيا المعلومات المؤسسية. ويساعد فهم هذه المستويات الخمسة المتميزة المهندسين ومديري المصانع على تحسين عمليات الأنظمة، وتقليل وقت التوقف، وتنفيذ حلول أتمتة متكاملة وسلسة للمصانع.

Read more
Transforming Shop Floor Data into Actionable Insights: A Deep Dive into MES

تحويل بيانات أرضية المصنع إلى رؤى قابلة للتنفيذ: نظرة متعمقة على أنظمة تنفيذ التصنيع MES

تُعدّ أنظمة تنفيذ التصنيع العمود الفقري الرقمي لأرضيات المصانع الحديثة. وتتموضع أنظمة MES في المستوى الثالث من هرم الأتمتة وفق معيار ISA-95، إذ تربط بين تخطيط موارد المؤسسة وأنظمة التحكم الآني في أرضية الإنتاج. واليوم، يعتمد المشغّلون الصناعيون على برمجيات MES لربط الاستراتيجية التشغيلية بالتنفيذ الفعلي للإنتاج.

Read more