Skip to content
وودوارد 9905-387 وحدة تشغيل ProActوودوارد 9905-387 وحدة تشغيل ProActوودوارد 9905-387 وحدة تشغيل ProAct
وودوارد 9905-387 وحدة تشغيل ProAct
وودوارد 9905-387 وحدة تشغيل ProAct
وودوارد 9905-387 وحدة تشغيل ProAct

وودوارد 9905-387 وحدة تشغيل ProAct


Only 10 left - Selling fast

رمز المنتج: 9905-387

نوع المنتج : وحدات تشغيل المحركات

بائع المنتج : Woodward


  • قطع أصلية 100% – إرجاع بدون مخاطر خلال 30 يومًا
  • ضمان لمدة سنة واحدة ودعم خبير لكل طلب

تفاصيل المنتج

مُكوَّن لإدارة مشغّل وقود المحرك في منصات التحكم بالمُنظّم، يوفر وودوارد 9905-387 (9905-387 وحدة تشغيل ProAct) تنفيذًا مباشرًا ماديًا/كهربائيًا لتحديد موضع المشغّل التناسبي.

المواصفات الفنية

المُعامل المواصفة
النموذج 9905-387
العلامة التجارية وودوارد
الأصل غير محدد
الوزن 0.95 كجم
جهد الإدخال 3 فولت تيار مستمر
جهد الإخراج 0-3 فولت تيار مستمر
نطاق التيار 0-200 مللي أمبير
جهد التشغيل 18-32 فولت تيار مستمر

استجابة تغذية راجعة لحلقة المشغّل

يعمل 9905-387 كواجهة بين وحدة تحكم المنظّم والمشغّل ProAct، حيث ينظّم توصيل الوقود عبر إشارة تحكم بتيار 0-200 مللي أمبير. يتطلب تتبع دقيق لموضع المشغّل للحفاظ على سرعة المحرك الدقيقة وأداء توزيع الحمل. تم تصميم دائرة الإخراج في الوحدة لتحريك ملفات المشغّل منخفضة المقاومة، مما يستلزم الالتزام الصارم بمتطلبات مقاس الأسلاك لتقليل هبوط الجهد. لضمان استجابة تغذية راجعة متسقة لحلقة المشغّل، يجب معايرة النظام وفقًا لزمن حركة المشغّل وثابت الزنبرك المحددين، لمنع التذبذبات أثناء تعديلات الخانق السريعة أو أحداث تغير الحمل المفاجئة.

الأسئلة المتكررة

س: هل هذه الوحدة متوافقة مع وحدات ملحقة أخرى من وودوارد؟

ج: تم تصميم 9905-387 للاندماج مع مكونات نظام وودوارد البيئي، بما في ذلك وحدة المزامنة SPM-A، ووحدات AGLC وAPTL. تأكد من إنهاء ناقل الإشارة بشكل صحيح عند ربط هذه الأجهزة بنفس شبكة التحكم.

س: ما هي مخاطر تجاوز نطاق التيار 0-200 مللي أمبير؟

ج: قد يؤدي تشغيل المشغّل خارج نطاق التيار المحدد إلى ارتفاع حرارة الملف أو تلف ميكانيكي في مكونات المشغّل الداخلية ProAct. تحقق دائمًا من أقصى سحب تيار للمشغّل المتصل قبل بدء التشغيل الكامل للحمل.

إرشادات التركيب الميداني

  1. التركيب: ثبت الوحدة داخل حاوية ذات تحكم بدرجة الحرارة. تجنب التركيب بالقرب من مصادر حرارة عالية للحفاظ على عمر مكونات المنطق الرقمي.
  2. التوصيلات الكهربائية: زود الوحدة بمصدر طاقة مستقر بجهد 18-32 فولت تيار مستمر. استخدم كابلات ملتوية ومظللة لإخراج التحكم بتيار 0-200 مللي أمبير لتقليل التداخل الكهرومغناطيسي من أنظمة الإشعال أو المحرك.
  3. التأريض: قم بإنهاء درع الكابل عند طرف تأريض خزانة التحكم لتوفير مسار منخفض المقاومة لتصريف الضوضاء. لا تؤرض الدرع من الطرفين لتجنب حلقات التأريض.
  4. التهيئة: استخدم ميزات تسجيل بيانات الأعطال المدمجة أثناء الإعداد الأولي لمراقبة عدم اتساق الإشارات. تأكد من استقرار إشارة الإدخال 3 فولت تيار مستمر من وحدة تحكم المنظّم وخلوها من التموج.
  5. التحقق: قبل تشغيل المحرك، قم بإجراء مسح كامل لنطاق حركة المشغّل لتأكيد حدود الحركة الميكانيكية وخطية إشارة التيار.

معلومات إضافية

  • قطع أصلية 100%: جميع المنتجات أصلية وموثوقة، مما يضمن أداءً صناعيًا موثوقًا.
  • ضمان استرداد خلال 30 يومًا: يمكن إرجاع أي منتج متوفر في المخزون خلال 30 يومًا في عبوته الأصلية غير المفتوحة لاسترداد كامل (باستثناء الشحن والرسوم).
  • ضمان لمدة 12 شهرًا: يغطي العيوب في المواد أو التصنيع؛ لا يشمل سوء الاستخدام أو التآكل الطبيعي أو التعديلات غير المصرح بها.
  • الشحن إلى جميع أنحاء العالم: نشحن عبر USPS وUPS وFedEx وDHL. تختلف أوقات التسليم حسب البلد وقد تخضع للجمارك أو رسوم الاستيراد.
  • الدعم والتواصل: يتوفر الدعم الفني وضمان الخدمة في أي وقت. تواصل معنا هنا: اتصل بنا.
  • إرشادات الشراء: تحقق من مواصفات المنتج والتوافق بعناية قبل الطلب لضمان الاستخدام الصحيح.




المنتجات التي تم عرضها مؤخرًا

الدليل التقني ودليل الشراء

رؤى تقنية، أدلة التثبيت، ونصائح الشراء
Preventing Spurious Trips in Emergency Stop Systems: A Technical Guide

منع التنبيهات الكاذبة في أنظمة التوقف الطارئ: دليل تقني

في الأتمتة الصناعية، يُعتبر زر الإيقاف الطارئ (E-Stop) خط الأمان النهائي. ومع ذلك، قد يؤدي الاعتماد على تلامس واحد مغلق عادةً (NC) أحيانًا إلى حدوث توقفات خاطئة غير متوقعة. بصفتي مهندس أنظمة تحكم، شاهدت هذه التوقفات المزعجة التي تعطل خطوط الإنتاج بأكملها، مما يسبب توقفًا كبيرًا في العمل. من الضروري فهم أسباب فشل هذه المكونات وكيفية تنفيذ بنية قوية لأي نظام أمان يعتمد على DCS أو PLC موثوق.

Read more
Sequencing Induction Motor Control with PLC Logic: Best Practices

التحكم في محرك الحث التسلسلي باستخدام منطق PLC: أفضل الممارسات

في الأتمتة الصناعية الحديثة، يتطلب التحكم في مجموعة من المحركات الحثية دقة وأمانًا. غالبًا ما يتسبب بدء تشغيل عدة محركات كبيرة في نفس الوقت بشكل غير منضبط في انخفاضات كبيرة في الجهد، مما قد يؤدي إلى تشغيل الحمايات. لذلك، من الضروري تنفيذ استراتيجية بدء تشغيل وإيقاف تشغيل متتابعة. تقلل هذه الطريقة من تيار الاندفاع وتضمن عمل النظام ضمن حدود الطاقة المحددة. يُعد برنامج PLC قويًا هو المحرك المثالي لتنظيم هذه التسلسلات.

Read more
Mastering PLC Programming: Best Practices for Robust Industrial Automation

إتقان برمجة PLC: أفضل الممارسات لأتمتة صناعية قوية

كتابة كود PLC نظيف يتطلب انضباطًا، خاصة فيما يتعلق بإدارة الذاكرة. تجنب الإفراط في استخدام تعليمات SET و RESET، لأنها غالبًا ما تعقد عملية تصحيح الأخطاء. إذا كانت عدة سلالم تتحكم في نفس البت، يصبح استكشاف الأخطاء أمرًا صعبًا للغاية. بدلاً من ذلك، ركز على تنشيط البت في موقع واحد فقط. إذا كانت منطقك يتطلب شروطًا معقدة، استخدم الفروع داخل سلم واحد. هذه الطريقة تحافظ على كودك قابلاً للقراءة والصيانة وأسهل بكثير في التدقيق أثناء فترات التوقف.

Read more