أخبار

تتطور عمليات المستودعات بسرعة بسبب تزايد الطلب على التجارة الإلكترونية، ونقص العمالة، والحاجة إلى رؤية فورية. أصبحت تقنيات الأتمتة الصناعية، بما في ذلك الروبوتات، وحدات التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLCs)، أنظمة التحكم الموزعة (DCS)، والبرمجيات الذكية، ضرورية الآن لإنشاء مستودعات فعالة وقابلة للتوسع وموثوقة. في هذه المقالة، نستعرض سبع شركات رائدة تشكل مستقبل المستودعات الذكية.

قامت شركة ABB بتنفيذ حلول متقدمة للكهرباء والأتمتة في منجم النحاس Aitik التابع لشركة Boliden في شمال السويد. يعزز هذا التحديث إدارة المخلفات، وإعادة تدوير المياه، والمراقبة التشغيلية، مما يضمن توسيعًا آمنًا وفعالًا لأكبر منجم نحاس مفتوح في أوروبا. بالإضافة إلى ذلك، تتيح عملية التحديث لشركة Boliden زيادة الإنتاج مع الحفاظ على معايير بيئية وسلامة صارمة.

يعتمد نجاح أي مصنع عمليات صناعية على سلامة وأداء أنظمة التحكم الخاصة به. تعكس هذه الأنظمة الوظائف الأساسية التي تم تنفيذها خلال مرحلة التصميم. لتحقيق أداء عالٍ، يجب على بائعي الأنظمة وأخصائيي الأجهزة والتحكم (I&C) الحفاظ على تواصل واضح. فهم يضمنون توافق البيانات التقنية مع متطلبات المشروع المحددة. ونتيجة لذلك، يكتسب مشغلو المصنع القدرة على التنقل في مرافق النظام والاستجابة بفعالية لتغيرات العمليات في الوقت الحقيقي.

أصبحت الصين مركز الأتمتة الصناعية، حيث نشرت أكثر من مليوني روبوت في مصانعها. تقوم هذه الآلات باللحام والتجميع وتغليف المنتجات بدقة لا مثيل لها. ونتيجة لذلك، تتصدر الصين الآن السباق العالمي في أتمتة المصانع، واضعة معايير جديدة للكفاءة والحجم.

غالبًا ما يعتمد المصنعون على منصات منفصلة للتحكم في العمليات، وإدارة الطاقة، وأتمتة المصانع. ومع ذلك، فإن هذا النهج المجزأ يزيد من تكاليف التركيب، ويعقد الصيانة، ويزيد من المخاطر مثل توقف التشغيل ونقاط الضعف في الأمن السيبراني. تزيل المنصة الموحدة التكرار وتبسط العمليات، مما يقلل من إجمالي تكلفة الملكية.

في عام 1976، تعامل ثلاثة من أصحاب الرؤية مع قضية سلامة حرجة في شركة مونسانتو. كان رفع البراميل يدويًا يبطئ الإنتاج ويتسبب في إصابة العمال. أسسوا شركة PALCO، مقدمين جهاز تكديس آلي أثبت أن الأتمتة يمكن أن تنجح حيث فشل العمل اليدوي. هذا الاختراق وضع الأساس لأتمتة المصانع الحديثة وشكل مهمة PASCO لعقود.